Thiokol tömítőanyagok: műszaki jellemzők és tulajdonságok

Tartalom
  1. Sajátosságok
  2. Ami?
  3. "UT-32" és "U-30M"
  4. Alkalmazási terület és technológia

Építési, szerelési munkák során nagyon gyakran használnak olyan anyagot, mint a tömítőanyag. Ez a cikk a tiokol poliszulfid tömítőanyagokra, azok műszaki jellemzőire, tulajdonságaira és alkalmazási körére összpontosít.

Sajátosságok

A modern tömítőanyag olyan építőanyag, amelyet varratok, illesztések és egyéb javítási munkák tömítésére használnak.

Minden tömítőanyag két csoportra osztható:

  • egykomponensű anyagok, amelyek használatra készek;
  • előzetes keverést igénylő többkomponensű anyagok.

A tiokol tömítőanyagok a többkomponensű anyagok csoportjába tartoznak. Ezek két-, háromkomponensű készítmények.

Ami?

A poliszulfid (tiokol) tömítőanyag az egyik legdrágább és legmegbízhatóbb anyag. Ha figyelembe vesszük műszaki jellemzőit, érdemes megjegyezni, hogy alapja a folyékony tiokol, amely szerkezetében gumihoz hasonlít. A poliszulfid tömítőanyagok polimereket, lágyítókat, töltőanyagokat, pigmenteket és texturáló szereket tartalmaznak.

Az ilyen típusú hermetikus kompozíciók bizonyos tulajdonságok és előnyök miatt keresletté váltak.

  • magas fokú szilárdság és rugalmasság;
  • nedvességállóság;
  • alacsony gázáteresztő képesség;
  • fokozott ellenállás az olyan összetevőkkel szemben, mint a benzin, olajok, lúgok, ásványi savak, szerves oldószerek;
  • UV-sugárzás és egyéb környezeti hatások elleni védelem;
  • különböző hőmérsékleti viszonyok között használható, -55 és +35 fok között;
  • kiváló tapadás, lehetővé téve ennek a tömítőanyagnak a használatát számos iparágban és különféle felületeken, beleértve a fát, fémet és betont;
  • tartósság (az ilyen anyagok élettartama több mint 20 év);
  • a maradandó deformáció jó mutatói.

A poliszulfid anyagnak számos hátránya van.

  • Összeférhetetlenség műanyagokkal. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a tömítőanyag olyan oldószert tartalmaz, amely negatív hatással van a műanyag tulajdonságaira.
  • Keverés után az anyagot rövid időn belül (2-3 óra) fel kell használni, különben elveszti minden tulajdonságát.
  • A tömítőanyag használatakor védőfelszerelést kell használni.

A poliszulfid anyag 100%-ban képes megmutatni tulajdonságait. Ehhez azonban figyelembe kell vennie bizonyos ajánlásokat.

"UT-32" és "U-30M"

Vannak olyan anyagok, amelyeket gyakrabban használnak a gyakorlatban, mint mások. Ezek közé tartozik az UT-32 poliszulfid tömítőanyag és az U-30M.

Az "UT-32" tiokol tömítőanyag nyomás alatti tömítések tömítésére szolgál. Gyakran használják elektromos berendezések, dugaszoló csatlakozók, különféle fémkötések tömítésére, amelyek levegőben vagy üzemanyagban működnek. Ez vonatkozik a különféle kivitelekre is, amelyek nem rendelkeznek sárgaréz, ezüst és réz érintkezőkkel. Ezt a tömítőanyagot széles körben használják a gépgyártásban, a repülésben és a műszergyártásban is.

A tiokol anyag számos tulajdonsággal rendelkezik, többek között:

  • nagy ellenállás a deformációval szemben;
  • fokozott ellenállás az olajok, benzin hatásaival szemben;
  • az ultraibolya sugarak, valamint az oxigén hatásainak jól ellenálló képessége;
  • az ilyen anyagok különböző hőmérsékleti körülmények között történő felhasználásának képessége (-60 és +130 fok között).

Az ilyen kompozíció a háromkomponensű anyagok csoportjába tartozik. Az UT-32 egy fehér vagy szürke paszta, amelyet oldószerrel hígítanak.Használat előtt minden komponenst alaposan össze kell keverni. A felületet, ahol a hermetikus anyagot használni fogják, előzetesen meg kell tisztítani a portól, szennyeződésektől, idegen anyagoktól. Az olaj- és zsírfoltok eltávolításakor a felületet zsírtalanítják (benzin segítségével). A tömítőanyagot csak a felület száraz területeire kell felhordani.

Az "U-30M" tiokol tömítőanyag folyékony tiokol alapján készül, és +15 fok és 0 fok közötti hőmérsékleten vulkanizálják. Fix fémszerkezetek tömítésére szolgál. Ez alól kivételt képeznek a sárgaréz és az ezüstötvözetek. A készítményt bármilyen éghajlati és hőmérsékleti viszonyok között használják.

Ragasztóval kombinálva alkalmazzák, amivel ragasztós alréteget készítenek. A ragasztót annak figyelembevételével választják ki, hogy milyen anyagból készült az alap. A felületre felvitt rétegek száma a választott ragasztó típusától függ. Általános szabály, hogy ez két réteg. Az egyes rétegek száradási ideje 30 perc és 1,5 óra között van.

A tömítés megkezdése előtt a felületet megtisztítják a portól, szennyeződésektől (kefével). Szükség esetén zsírtalanítsa a felületet vagy az egyes elemeket. A benzin alkalmas erre. Jobb, ha a zsírtalanítást kis területeken végezzük, hogy a felületnek ne legyen ideje újra eltömődni. Zsírtalanítás után időbe telik a száradás.

Alkalmazási terület és technológia

Jellemzőinek köszönhetően a tiokol tömítőanyagot mindenhol használják, ahol meg kell akadályozni a különféle vegyi anyagokkal való érintkezést. Ezek általában benzinkutak, garázsok, benzinkutak, üzemanyag- és kenőanyag-raktárak. Ezt az anyagot fém tetők javítására használják.

A tömítőanyag széleskörű alkalmazást talált a kettős üvegezésű ablakok gyártásában. Hézagok, repedések, beton, vasbeton szerkezetek repedéseinek tömítésére szolgál, ahol az alakváltozás nem haladja meg a 25%-ot.

Ha ilyen kompozíciót fog használni, meg kell ismerkednie a felhasználási technológiával, amely minden típusnál azonos.

Jelentkezés előtt meg kell győződnie arról, hogy:

  • a felület jól megtisztított a régi építőanyagtól;
  • a rögzítőfuratok süllyesztése megtörtént;
  • azokat a területeket, ahol az anyagot nem alkalmazzák, ragasztószalaggal ragasztják be;
  • az anyag használatra kész.

Ha minden készen áll, megkezdheti a tömítési folyamatot. A jó munkaeredmények eléréséhez figyelembe kell vennie az összes fontos ajánlást.

A megfelelő típusú tömítőanyag kiválasztását a videó írja le.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor