Hőálló tömítőanyag: jellemzők és terjedelem

A "tömítőanyag" szó alatt egy viszkózus konzisztenciájú polimer készítményt szokás érteni, amelyet különféle varratokra és illesztésekre alkalmaznak a szerkezet tömítése érdekében. Építési vagy javítási munkák során gyakran van szükség tömített kötésekre, amelyeknek ellenállniuk kell a terhelésnek a magas hőmérsékletű környezetben végzett munka során. Ennek a problémának az egyik módja a hőálló tömítőanyagok használata.

A tömítőanyag fő hatóanyaga egy polimer anyag. Az alkalmazás céljától függően lehet szilikon, szilikát, gumi, bitumen. A tömítőanyagot kézi használatra szánt csövekben állítják elő, vagy speciális adagolóeszközzel - szerelőpisztollyal.

Összetételétől függően a hőálló tömítőanyagot háromféle - egy-, két- vagy háromkomponensű - gyártják.

• Egykomponensű tömítőanyag Készen is használható termék, és a kompozíciós polimerizációs folyamat szobahőmérsékleten több órán keresztül zajlik. Ugyanakkor nem szükséges vastag rétegű tömítőanyagot felvinni - a 2-10 milliméter vastagságú réteg teljesen megbirkózik a rá bízott feladattal. Minden gyártó konkrétabb paramétereket tüntet fel termékei csomagolásán, és ezek a különböző márkák esetében eltérőek lehetnek.

• Kétkomponensű tömítőanyag bázisból és katalizátorból áll. A polimerizációs folyamat akkor megy végbe, amikor ez a két komponens kölcsönhatásba lép. A kapott keveréket azonnal fel kell használni, mivel nem tárolható.
• Háromkomponensű tömítőanyag egy fő komponensből, egy térhálósító vegyületből és egy katalizátorból áll, amely felgyorsítja a vulkanizálási folyamatot.

A magas hőmérsékletű tömítőanyagok két kategóriába sorolhatók.

• Hőálló a tömítőanyagok 1300 fokon belül ellenállnak a hőmérsékleti terhelésnek. Az ilyen tömítőanyag alkatrészei nyílt lánggal érintkezhetnek. A termék nátrium-szilikátot tartalmaz. A hőálló tömítőanyagok viszont tűzállóak vagy tűzállóak. A különbség a hőmérsékleti feltételekben és számos jellemzőben rejlik.
• Hőálló A tömítőanyagok a szerkezet azon területein használhatók, amelyek fűtési hőmérséklete nem haladja meg a 350 fokot. Általában ezek a szerkezet külső felületein lévő illesztések, ízületek és rések elemei.

A polimer anyag összetétele szerint a tömítőtermékek többféle típusúak.

• Savas - tömítőanyagok, amelyek a polimerizáció során acetaldehidet képeznek. Ez az anyag tönkreteheti vagy deformálhatja a felületet, amely reakcióba lép vele. Ezért a savas tömítőanyagok csak korlátozottan használhatók. Így például a fémfelületek gyorsan korrodálódnak, míg a beton vagy a cement porszerű oxidációt okoz.
• Semleges - típusú tömítőanyagok, amelyek hőálló szilikonból állnak, és a polimerizáció során vizet és etanolt bocsátanak ki. Használatuk minden típusú felületen biztonságos, ezért ezek a tömítőanyagok meglehetősen széles körűek. A szilikon varrat bármilyen deformáló hatás után tökéletesen helyreáll, élettartama pedig legalább 15 év.

Különleges tulajdonságaikon kívül a hőálló tömítőanyagok mindegyike közös tulajdonságokkal rendelkezik.

• Tapadóképesség - az összes hőálló tömítőterméket alkotó polimer alkatrészek jól tapadnak a munkafelületekhez. Használhatók téglára, betonra, fémre, üvegre, kerámiára, fára vagy műanyagra.
• Plaszticitás - a polimerizációs idő lejárta után a tömítő kötések bizonyos plaszticitással rendelkeznek. Nem repednek, ellenállnak a vibrációnak és a szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak.
• Vízállóság - a polimer anyagok nagyon ellenállnak a víznek és a gőznek.
• UV-álló – A polimer tömítőanyagok nem érzékenyek az UV-sugárzás káros tulajdonságaira.

Az alkalmazási terület szerint a hőálló tömítőanyagok három típusra oszthatók.

• építési és szerelési munkákban való használatra;
• gépjárművek javításához használt;
• keskeny profilú speciális célú tömítőanyagok.

A hőálló tömítőanyagok legelterjedtebb felhasználási területe a kemencék, kandallók, kazánok, kémények magas hőmérsékletű illesztései, valamint különféle gépjármű- és egyéb berendezések javítására is használják.

Mint minden terméknek, a hőálló tömítőanyagoknak is megvannak a maga előnyei és hátrányai.

Pozitív tulajdonságok.

• A hőálló tömítőanyag használatának üzemmódja 1200 és 1300 fok között van, de összetétele rövid ideig képes ellenállni a munkakörnyezet 1500 fokos növekedésének.
• A hőálló tömítőanyagok használata univerzális - szinte minden felületre alkalmasak, csak ki kell választani a megfelelő típusú tömítőanyagot.

• A szilikon tömítőanyagok gyártói jelenleg különféle színű termékeket gyártanak, ami nagyban leegyszerűsíti a vevő feladatát a választás során.
• A nátrium-szilikátot tartalmazó hőálló tömítőanyagok jelenleg sikeresen felváltják a piacról származó azbeszttermékeket, amelyeket világszerte rákkeltőként ismernek el.
• A tömítőanyag használata lehetővé teszi a szerkezetek és szerkezetek gyulladás elleni védelmének fokozását. Gyakran tömítőanyagokat használnak a szellőzőcsatornák telepítésekor, a meleg padló elrendezésekor és az ajtólapok beszerelésekor.

Negatív tulajdonságok.

• A magas hőmérsékletű tömítőanyagok túlnyomó többsége vas-oxidot tartalmaz, ezért a polimerizációs folyamat során a munkafelületekkel érintkezve rozsdabarna színűre festhetik azokat, ami bizonyos körülmények között nem kívánatos, és nem néz ki elég esztétikusan.
• A tömítőanyag részét képező szilikon nem teszi lehetővé a festék felhordását a tömítőrétegre - nem tapad rá. Ez nem mindig kényelmes, például autójavításkor.

• A szilikon alapú tömítőanyag körülbelül napi 2-3 milliméteres száradási sebességgel szárad. A vastag varratok belül egyáltalán nem szilárdulhatnak meg, mivel a levegő hozzáférése fontos a polimerizációs folyamathoz.
• Hőálló tömítőanyagokkal csak nulla feletti hőmérsékleten lehet dolgozni, az alacsony hőmérséklet a szerelési munkák során katasztrofális következményekkel jár a polimer technológiai technológia megsértése miatt.

A hőálló tömítőanyagok világának megértéséhez a legegyszerűbb a fő összetételképző komponensükből kiindulni.

Szilikon alapú tömítőanyagok - szilikongumi alapú hőálló termék, amely képes polimerizálni 2 és 40 Celsius fok közötti hőmérsékleten. A szilikon tömítőanyagok lehetnek egy- vagy kétkomponensűek, a polimerizáció kémiai módszere savas és semleges. Építéshez, telepítéshez és speciális munkákhoz használják. Az üzemi hőmérséklet átlagosan 230-250 fok, de a tömítőanyag rövid ideig maximum 350 fokos terhelést is elbír.

Használt:

• a kémény réseinek kitöltése az utca felől;
• a tető szoros illeszkedése a kéményhez;
• kéményszerelési munkák;
• a téglafal réseinek kitöltése a sütő kívülről.

Előnyök:

• hosszú élettartam, akár 15-20 év;
• az átlagos üzemi hőmérséklet-tartomány mínusz 50 és plusz 350 fok között van;
• jó tapadási tulajdonságok, a beépítési technológiától függően;
• könnyen alkalmazható a munkafelület bármely görbületére a rugalmasság elvesztése nélkül.

Mínuszok:

• gyenge tapadás nedves felületekhez;
• nem tartja meg a festék- és lakkbevonatokat;
• ha egy régi szilikon tömítőrétegre fektetik - az új réteg rossz tapadása;
• korrodálja a fémet és a betont.

A tömítőanyag felhordása előtt a felület némi előkészítést igényel. - tisztítás olajoktól, zsíroktól, portól, szennyeződésektől, nedvességtől.

A tiokol alapú tömítőanyagban a fő komponens a tiokol vagy más néven poliszulfid gumi. Két- vagy háromkomponensű kiszerelésben kapható. A polimerizációs idő több napig is eltarthat. A komponensek összekeverése után elkészített készítmény 2 órás működésre alkalmas. Az üzemi hőmérséklet-tartomány mínusz 60 és plusz 130 fok között van.

Használt:

• fémszerkezetek tömítésére, autóipari rendszerek, szerelvények javítására;
• üzemanyag-rendszerek tömítésére, figyelembe véve az olaj- és benzinálló tulajdonságokat;
• alacsony gázáteresztő képessége miatt a termék alkalmas gázkazánok tömítésére;
• savak és lúgok hatásának kitett körülmények között működő tömítőszerkezetek tömítésére;
• gőz- és vízkazánok tömítésére.

Előnyök:

• a tömítővarratok rugalmassága, szilárdsága;
• élettartama legfeljebb 20 év;
• kiválóan tapad a fémekhez, és alkalmas rozsdamentes acél termékekhez is.

Mínuszok:

• az elkészítést követően a készítményt gyorsan fel kell használni, mivel két óra elteltével polimerizálni kezd;
• bőrrel érintkezve a termék irritáló tulajdonsággal rendelkezik, ezért védőfelszerelés nélkül tilos vele dolgozni.

Használat előtt a felületeket meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell.

Bitumenes alapú tömítőanyagok a fő komponens a bitumen, amely bizonyos adalékokkal kombinálva műanyag polimerizálható masszát képez. Az anyag gőz- és nedvességszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, mínusz 50 és plusz 150 fok közötti hőmérsékleten képes működni.

Használt:

• szigetelő anyagok rögzítésére különféle típusú felületekre;
• fűtőkazánok és menetes csatlakozások tömítésére nedves környezetben;
• hideg és meleg víz vezetékek tömítésére.

Előnyök:

• jó tapadó tulajdonságokkal rendelkezik;
• műanyag és tartós, élettartama akár 20 év;
• rezgésekkel szemben ellenálló, de csak olyan környezetben, ahol a hőmérséklet nulla felett van.

Mínuszok:

• nem tapad jól az olajjal szennyezett felületekre;
• negatív hőmérsékleten elveszíti rezgésállóságát;
• nem használható a tető és a kémény találkozásánál, mivel a bitumen olvadni kezd;
• ha kéznél van, nagyon nehéz eltávolítani, ezért egyéni védőfelszerelést kell használni;
• vastag réteg felhordása esetén a polimerizációs folyamat nagyon gyenge.

Nátrium-szilikát tömítőanyagok - Ennek a tűzálló anyagnak a fő összetevője a nátrium-szilikát. A kompozíció lehet egy- és kétkomponensű. A szilikátoknak köszönhetően a tömítőanyagok 1200 és 1500 fok közötti üzemi hőmérsékletet képesek ellenállni. Általában kemencékben használják, de ezek a tűzálló anyagok mindenhol felhasználhatók, ahol fokozott tűzgátló teljesítményre van szükség. Az alkalmazási és polimerizációs folyamatot legfeljebb 40 fokos pozitív hőmérsékleten kell végrehajtani.

Használt:

• kémények összekötő részeinek tömítésére;
• a kemence külső és belső kontúrjának elemeinek illesztéseinél;
• az autó kipufogóegységének javításához;
• a motor tüzelőanyag-ellátó rendszerének hengereinek csatlakozásának tömítésére;
• erős elektromos fűtőszerkezetek hézagainak tömítésére;
• egyes szerkezetek tűzoltó tulajdonságainak javítására.

Előnyök:

• kiváló tűzálló tulajdonságok;
• a jó tapadás lehetősége bármely építőanyaghoz;
• jól ellenáll a nyílt lángnak.

Mínuszok:

• a tömítővarrat nem rugalmas;
• nem képes ellenállni a lezárt felület vibrációjának és deformációjának;
• az alkalmazáshoz szükséges optimális hőmérséklet szűk tartománya - a legjobb feltételek a 20 fokos környezeti hőmérséklet.

A szilikát tömítőanyag felhordása előtt a kezelendő felületnek tisztának és száraznak kell lennie. Miután megszáradt, ennek a tömítőanyagnak egyes márkáihoz gázégővel kell kezelni a varratokat.

A hőálló tömítőanyag színe akkor lehet fontos, ha az esztétikai terhelést hordozó szerkezetek - kályha, kandalló, kémény - varratainak tömítésekor látja el funkcióját. Más esetekben ez nem olyan fontos. A tömítőanyagok nagy része a bennük lévő vas-oxidok miatt barnásvörös színű. A nátrium-szilikátot tartalmazó tömítőanyagok általában szürke vagy fekete színűek. De a polimerizációs folyamat befejezése után saját belátása szerint színezhetők. A szilikon tömítőanyagok szélesebb színválasztékot tesznek lehetővé, és lehetnek átlátszóak, fehérek vagy színesek.

A hőálló tömítőanyagok alkalmazási köre meglehetősen széles. Szakemberek szűk profilú munkák elvégzésére és hétköznapi fogyasztók háztartási igényekre használják őket. Ipari területeken gyakran használnak tömítőanyagokat.

A tömítőanyagok a legkeresettebbektűzálló tulajdonságokkal a kemence szektorban. Kályhák, kandallók, kályhakémények különböző elemeinek tömítésére szolgálnak mind beltéren, mind a tetőn, a tetőfedő anyagokkal való illesztéseknél. Gyakran előfordul, hogy a fürdő vagy szauna gőzfürdőjébe telepített, fémből vagy rozsdamentes acélból készült fűtőkazánok menetes és csatlakozó elemeit tömítőanyagokkal kezelik.

Az ipari szektorban a tömítés az alkalmazások széles skáláját fedi le, az ipari csőcsatlakozásoktól a nagy teljesítményű elektromos berendezésekig. A tömítőanyagokra gyakran szükség van különféle tűzálló panelek, felületre szerelt nyomtatott áramköri lapok, főzőlapok beszerelésekor, illetve hézagok, szerelvények és egyéb fontos technológiai rendszerek tömítésére is használják.

Az autósok hőálló tömítőanyagokat alkalmaztak belső égésű motorok, kipufogócsonkok, radiátorjavítások, autókályhák és egyéb, a jármű működése közben felmelegedett alkatrészek javításához.

Mielőtt egy adott felület tömítésére irányuló munkát folytatna, ki kell számítani, hogy mennyi tömítőanyagra lehet szükség ehhez. A szakértők úgy vélik, hogy a minimális hézagszélességnek legalább 3 milliméternek kell lennie, ideális esetben pedig a tömítő hézagnak 6 milliméteren belül kell lennie. A varratmélység mindig a szélesség fele legyen. Ideális esetben a varrás mélysége kevesebb, mint 3 milliméter. Ezeken a paramétereken kívül meg kell határoznia a varrás hosszát. Ez az adott tárgy méretétől függ, ahová a tömítőanyagot lefektetik. Ezen paraméterek ismeretében meg tudjuk határozni a felhasználható tömítőanyag mennyiségét folyóméterben.

A gyártók, hogy ezt a feladatot leegyszerűsítsék számunkra, termékeiken feltüntetik annak térfogatát és azt, hogy ez a mennyiség hány futómétert képes lefedni. Sok gyártó a fogyasztóknak szánt online webhelyeken speciális számológépeket helyez el, amelyekkel meghatározhatja a termékeik szükséges darabszámát a lefedettségi terület adott paramétereihez. Ezenkívül a gyártóknak van egy speciális táblázata, ahol a varrás szélességétől és mélységétől függően fel van tüntetve, hogy egy vagy másik tömítőanyag egy csomagja milyen felvételekhez elegendő. Például egy 310 milliliter térfogatú patron 13 lineáris méternyi felületet képes feldolgozni, ha a varrás szélessége 6 milliméter és a mélység 4 milliméter. És ha a varratszélességet 12 milliméternek vesszük, akkor ugyanolyan varrásmélységgel, amely 4 milliméter, a patron csak 6 futóméterre lesz elegendő.

A tömítőanyag használata előtt készítse elő a munkafelületet. A legtöbb tömítőanyag jól tapad a szárazon, és mentes a szennyeződéstől, zsírtól és olajos felületektől. Ha az anyag porózus, meg kell tisztítani vagy szilárd állapotúra csiszolni, vagy jól alapozni kell. Javasoljuk, hogy a fa felületét először lakkkal vagy festékkel vonja be, és miután megszáradt, használjon tömítőanyagot. A fémet, üveget, kerámiát először alkoholtartalmú folyadékokkal vagy acetonnal zsírtalanítják. A polimereket csak alkohollal lehet legjobban kezelni.

Az előkészített felületre tömítőanyagot kell felhordani. Ehhez használjon egy speciális fúvókával ellátott patront vagy egy speciális eszközt rögzítőpisztoly formájában. A tömítőanyagot úgy hordják fel a hézagra, hogy a hézag teljesen le legyen zárva egy tömítőanyaggal. Vannak speciális eszközök, amelyek segítik a varrat igazítását, egységessé és esztétikussá téve azt. Néha a tömítőanyagot gumi spatulával hordják fel, amelynek szélességét a feldolgozandó tárgytól függően választják meg.

Az oroszországi hőálló tömítőanyagok hazai és külföldi gyártásból egyaránt megvásárolhatók. Elemzők szerint az orosz gyártók az elmúlt években inkább kiszorították a külföldi beszállítókat.

Hazánk legnagyobb, saját fejlesztésű vagy külföldi technológián alapuló tömítőanyag-gyártói a következő cégek:

• Lipecki cég Fenzi - a cég olasz technológiával gyárt tömítő- és ragasztóanyagokat. Példaként említhető a "Butilver" egykomponensű tömítőanyag, amely +120 és + 150 fok közötti hőmérsékleten működik.
• Baskír társaság "Pillanat" tömítőanyagokat gyárt a német Henkel márka technológiája szerint. A termékeket kényelmesen csomagolják professzionális és háztartási használatra. A "Moment Herment" nevű terméket szilikátok alapján állítják elő, a fűtési paraméterek elérik a +315 fokot.

• Vladimir kutató és gyártó cég "Ragasztóanyag" ragasztókat, tömítőanyagokat, elasztomer bevonatokat fejleszt és gyárt. Példa erre az egykomponensű "Advaflex" tömítőanyag, amely + 90 fokig terjedő hőmérséklet-tartományban működik.
• Nyizsnyij Novgorod cég "Germast" - a gyártó tömítőanyagokat fejleszt és gyárt különféle célokra. A Vikar tömítőanyagot széleskörű felhasználásra tervezték, 310 ml-es patron formájában készül, és akár +140 fokos hőmérsékletet is képes ellenállni.
• Moszkvai cég "Sazi" - a legnagyobb tömítőtermékek gyártására szakosodott vállalkozás. A kínálat minden típusú tömítőanyagot tartalmaz, a háztartástól kezdve a speciális tömítőanyagokig.

• Védjegy Hobbi... A "Hermetic-Trade" cég a forgalmazója Oroszországban, és egy sor tömítőanyagot értékesít az orosz piacon, amelyek közül példaként kiemelhetjük a kandallókhoz, kályhákhoz használt "Hobby 1250c" hőálló szilikát tömítőterméket. és kémények. A tömítőanyag összetétele +1250 fokos hőmérsékleten is képes működni.
• Védjegy Abro iparosok - ezzel a védjeggyel egy amerikai cég kezdett Oroszországban kiváló minőségű, hőálló tömítőanyagokat gyártani kis kiszerelésben, telepítési és építőiparban, valamint autójavításban.

• Védjegy Hilti tömítőanyagokat gyárt, amelyeket magas hőmérsékletnek kitett szerkezetek illesztéseihez és varratokhoz használnak. A legnépszerűbb márkák a P-301S, СР-606 - ezeknek a termékeknek a tömítő kötései jól ellenállnak a deformációnak és festhetők.
• Védjegy Penosil az észt Krimelte céghez tartozik. Ez a márka poliuretán habok, különféle típusú ragasztók, tömítőanyagok és egyéb polimer termékek gyártására specializálódott. A cég termékei meglehetősen népszerűek Oroszországban, és professzionális és hazai igényekre használják. A tűzálló tömítőanyag például a Penosil Premium Sealant + 1500c - a terméket kémények, kémények, kandallók, kazánok, kályhák varratainak tömítésére használják. Akár +1500 fokos hőmérsékleti terhelést is képes ellenállni.

A tapasztalt szakemberek, ha magas hőmérsékletű tömítőanyagot használnak nyílt láng területén, azt tanácsolják, hogy a termékminőség kiválasztásakor ügyeljenek a tűzálló tulajdonságainak közvetlen jelzésére. A tömítőanyag felhordása után némi időre van szüksége a polimerizációhoz - minden csomagon található egy utasítás ilyen adatokkal. A tömítési időszakot szigorúan be kell tartani, mielőtt a következő munkafázisokra lépne. Abban az esetben, ha a munkát negatív hőmérsékleti körülmények között kell elvégezni, a tömítőanyagot az ezen hőmérsékleti tartományokban végzett munka tulajdonságaival és a nedves és fagyott felületekhez való tapadás lehetőségével kell kiválasztani. Ha a tömített hézag egy bizonyos mobilitású szerkezeten helyezkedik el, válasszon olyan vegyületeket, amelyek polimerizáció után nagy rugalmassággal rendelkeznek.

Egyes háztartási tömítőanyagok nedves környezetben is működhetnekde ez nem jelenti azt, hogy kitartóak lennének a víz alatt. A szakemberek azt javasolják, hogy ilyen célokra speciális anyagokat használjanak, amelyeket a hajógyártás területén használnak. És az utolsó dolog - ha tömítőanyagokkal dolgozik, ügyeljen a kezére vonatkozó egyéni védőfelszerelésekre. Ha a tömítőanyag a bőrre kerül, azonnal le kell mosni vízzel, mivel egy idő után ez meglehetősen problémás lesz.

A hőálló tömítőanyag jellemzőiről és terjedelméről lásd a következő videót.