A betontömítő anyagok jellemzői

A betonfelületek a legerősebb és legtartósabbak közé tartoznak. Így vagy úgy, ők is veszélyeztetettek. A hőmérséklet csökkenése, a habarcsgyártási technológiák megsértése, a nedvességnek való kitettség olyan tényezők, amelyek repedéseket okoznak a betonban. Az ilyen hibák nemcsak a megjelenést rontják, hanem veszélyt is hordoznak magukban: a nedvesség könnyebben behatol, és a felesleges folyadék befolyásolhatja a beton tönkremenetelét. A nedvességtől gomba vagy penész is megjelenhet.

A tömítőanyag viszkózus anyag, amely konzisztenciájában pasztára hasonlít. Polimerek alapján készülnek. Ezenkívül az összetételben is vannak különbségek. Így például vásárolhat akrilt vagy szilikont tartalmazó tömítőanyagot. Attól függően, hogy milyen anyagokat tartalmaz az eszköz összetétele, használatuk módja is változik.

Ezek az eszközök sokféle tulajdonsággal rendelkeznek. Jó a vízállóságuk, a tapadásuk, az áteresztőképességük, ellenállnak számos negatív környezeti jelenségnek. Ha helyesen és körültekintően használja a tömítőanyagot, az eredmény a munkája tartóssága és szilárdsága lesz.

Az építési munkák során a betonfeldolgozás kiemelten fontos. Az épület jelentős szerkezeteinek nagy része ebből áll: alapozás, födém, falak. Mondanom sem kell, mi történik, ha túlzott mennyiségű folyadék kerül a keletkező repedésekbe?

Egyéb feldolgozásra alkalmas felületek:

• faipari;
• ón;
• kő;
• tégla;
• kerámia;
• műanyag;
• színes és vasfémek.

Számtalan betontömítőanyag és besorolásuk létezik.

A tömítőanyagok hatásmechanizmusuk szerint kategorizálhatók.

• Felszínes. Használatuk következtében erős, át nem eresztő fólia képződik az alapon, amely nem teszi lehetővé a külső agresszorok behatolását. A használt tömítőanyagtól függően a fólia lehet matt vagy fényes.
• Átható. Teljesen lefedik a nyílást és védenek a különféle környezeti feltételektől.

Különböznek a következő összetevőkben is:

• szilikon;
• akril;
• poliuretán;
• szilikát;
• butil gumi;
• bitumen;
• poliszulfidok.

A tömítőanyagok a felhasználásra való alkalmasság kritériuma szerint is osztályozhatók.

• Egyrészes vagy egyrészes. Az ilyen alapok már használatra készek: nem igényelnek további beavatkozást a munka elvégzése előtt.
• Kétrészes vagy kétrészes. Ezeket a tömítőanyagokat használat előtt elő kell készíteni. Használatuk előtt érdemes alaposan áttanulmányozni a gyártó által a csomagolásra vagy a hengerre felírt technológiát.

Számos további kritérium létezik, amelyek alapján a tömítőanyag-típusokat kialakítják.

Keményítés útján:

• nem keményednek (tulajdonságaik alapján gumihoz hasonlítanak);
• kiszáradás (idővel megkeményedik);
• vulkanizálás;
• polimerizálódik.

Alkalmazási mód szerint:

• spatulák (spatulával alkalmazva);
• kefe (a tömítőanyag felviteléhez ecsettel kell rendelkezni);
• töltés (speciális eszközöket használnak, például fegyvert).

Az ilyen tömítőanyagok általában szilikonból készülnek. Ez a leggyakoribb típus, és szinte univerzálisan használják. Számos előnyük és pozitív tulajdonságuk van.

Előnyök:

• nagy ellenállás a különböző időjárási viszonyokkal szemben;
• rendkívül alacsony és nagyon magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás;
• tartósság;
• teljes áteresztőképesség;
• jó tapadás a legtöbb felülethez;
• ellenáll az ultraibolya sugárzásnak, amely pusztító hatással bír;
• rugalmasság.

Mínuszok:

• nem alkalmazhat újabb réteg tömítőanyagot (ha tömíteni kell, meg kell tisztítani a régi tömítőanyag felületét);
• A szilikon tömítőanyagokat nem szabad festeni, mivel a festék elkezd leválni, azonban a tömítőanyag felhordása előtt további anyagként színezékeket is hozzáadhatunk;
• nem használható magas páratartalmú helyiségben.

Ezek pótolhatatlanok sok felülettel, különösen betonnal, tömítőanyaggal végzett munka során. Különböző méretű és súlyosságú repedések javítására használhatók. Úgy készülnek, hogy bizonyos arányban reagenseket adnak a kész oldathoz, így a pontatlan műveletek ronthatják az eredményt.

Felhordásuk után gyors polimerizációs folyamat megy végbe.azonban néhány nap múlva zsugorodás következhet be. Rugalmatlan, erős filmréteg jelenik meg, amely nem engedi át a savakat, lúgokat, vegyszereket, olajokat, zsírokat és benzint. A poliszulfid kompozíciók ezen tulajdonságai miatt benzinkutaknál, benzinkutaknál, raktárakban és létesítményekben használatosak, amelyek tevékenysége szorosan kapcsolódik a villamos energiához. Ezeket a tömítőanyagokat energiahatékony üvegezésben is használják. A hőmérséklet-tartomány, amelyben ezzel a termékkel dolgozhat, meglehetősen magas: -50 és + 130 ° C között.

Előnyök:

• megfelelő használat esetén tartósság;
• jó tapadás különféle anyagokhoz: a fától a kerámiáig;
• segítség a tartós szerkezetek létrehozásában;
• nagy a megszilárdulási sebesség.

Mínuszok:

• az arányok pontos megfigyelésének szükségessége a gyártás során;
• vegyszerekkel végzett munka;
• ha hibát követ el a folyamat során, nem kívánatos a kapott tömítőanyag használata;
• gyorsan kell dolgoznia a kapott készítménnyel, mivel gyorsan megkeményedik.

A kétrészes tömítőanyagok előzetes előkészítést igényelnek. Olvassa el figyelmesen az utasításokat, és pontosan kövesse a gyártó által a csomagoláson vagy a tartályon feltüntetett technológiát. Alapvetően csak össze kell keverni a viszkózus pasztát a keményítőszerrel, de ne feledje, hogy az arányok fontosak. A tömítőanyag sűrűsége attól függ, hogy mennyi keményítőt ad hozzá. Más vegyszerek is használhatók.

A tömítés megkezdése előtt gondosan elő kell készítenie a felületet. beton vagy például vas. Ehhez meg kell tisztítani a szennyeződéstől, portól, zsírtól, vakolattól és egyéb anyagoktól, majd a repedéseket alapozóval kell felvinni. Ha ez problémás, a repedést ki kell szélesíteni. Ezután biztosítani kell, hogy a varratok jól telítve legyenek az anyaggal. Ez a tömítőanyag erős tapadását eredményezi a kezelt területhez.

Ezután marad egy lezárt készítmény alkalmazása. A folyamat kényelme és megkönnyítése érdekében fegyvert használhat. Ez megkönnyíti a beton rések kitöltését.

A munkavégzés megengedett hőmérséklete nem lehet alacsonyabb -10 ° C-nál. Ellenkező esetben a belső munkákhoz szükséges tömítőanyag keményedési folyamata hosszabb ideig késik. Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban megkeményedik.

A lezárási folyamat befejezése után szellőztesse ki a helyiséget.

Ha a felület megrepedt, akkor egy vízálló varrattömítő segít a deformációs hibák kiváló minőségű tömítésére. Segít belülről javítani a gyűrűket, illesztéseket és varratokat.

Számos különböző típusú tömítőanyag létezik, amelyek mindegyikét egy adott alkalmazáshoz használják. A megfelelő eszköz kiválasztásához érdemes megvizsgálni annak jellemzőit. Néhányuk alkalmazását pedig bonyolíthatja a munkavégzés előtt végrehajtandó további műveletek.

A betontömítőanyag megfelelő használatáról a következő videóban olvashat.