Gázblokk vagy habblokk: mi a különbség és melyik a jobb?

A modern piac szó szerint olyan építőanyagok rabszolgája, mint a habblokk és a gázblokk. Sok fogyasztó úgy gondolja, hogy az említett nevek ugyanahhoz a termékhez tartoznak, előnyeikkel és hátrányaikkal együtt. De valójában ezek különböző építőanyagok, amelyek meglehetősen sok különbséggel rendelkeznek. Ma kitaláljuk, hogyan különböznek egymástól, és meghatározzuk, melyik a jobb - gázblokk vagy habblokk.

A habbeton, a pórusbeton és a habbeton tömbök iránt ma nagy a kereslet. Nagyon gyakoriak a belőlük épített házak. Az ilyen építőanyagok iránti kereslet megfizethető költségüknek és jó teljesítményüknek köszönhető. Emellett meg kell jegyezni, hogy a felsorolt ​​tömbökből nem csak lakóépületek, hanem különféle melléképületek is építhetők.

A habblokk egy nagyon népszerű anyag, amely irigylésre méltó a modern fogyasztók körében. Meglehetősen stabil és tartós épületeket kapnak belőle, amelyek felépítése a lehető legrövidebb időn belül megbirkózik. A habblokkokkal könnyű dolgozni - ehhez egyáltalán nem szükséges speciális oktatás vagy széleskörű építőipari tapasztalat.

A legtöbb házat vagy melléképületet építeni szándékozó ember alacsony költsége miatt választja a habbeton blokkokat. Ezenkívül néhány felhasználó saját kezével készíti ezt az anyagot - a habblokkok készítésének receptje nagyon egyszerű és egyértelmű, csak be kell tartania a megfelelő arányokat.

A habbeton blokkok előnyei és hátrányai sokak.

Először is nézzük meg, mire jók ezek az építőanyagok:

• A habblokkot alacsony hővezető képesség jellemzi. Nekik köszönhetően nagyon meleg és hangulatos házak készülnek ebből az építőanyagból, amelyek időnként nem igényelnek további szigetelést.
• Az ilyen anyagok könnyűek, így a velük való munka nem fáradságos. Sőt, a mester sok folyamattal egyedül is megbirkózik, asszisztensek bevonása nélkül.
• A habblokkok fenti előnyeiből egy másik fontos plusz következik - kis súlyuk miatt a habblokk-szerkezetek nem adnak lenyűgöző terhelést az alapszerkezetre.
• A habtömbből készült épületek jó hangszigetelő tulajdonságokkal büszkélkedhetnek.

• A habblokk nagy térfogatú anyag, ezért mindenféle épület gyorsan készül belőle.
• A habblokkok másik jelentős előnye, hogy olcsók. A legtöbb fogyasztó megengedheti magának, hogy megvásárolja ezeket az építőanyagokat.
• Lehetetlen nem beszélni arról, hogy a habblokkok nagyon képlékeny anyagok. Igény esetén fémfűrésszel reszelhetők vagy vághatók.
• A habblokkok általában környezetbarátak. Nem károsítják a háztartás egészségét. Természetesen ezeknek az anyagoknak a gyártása során szintetikus alkatrészeket használnak, de tartalmuk túl kicsi ahhoz, hogy károsítsák az embert.

• A habblokk olyan anyag, amely hosszú élettartammal büszkélkedhet. Ezenkívül az évek során a habblokk épületek nem veszítik el pozitív tulajdonságaikat.
• Ez az építőanyag nem fél a tűztől.Nem támogatja a lángot, és nem is gyullad meg magától.
• Sok felhasználó tévesen úgy véli, hogy habblokkokból csak egyszerű és monoton szerkezetek készíthetők. Valójában ez nem így van. Ha a tulajdonosoknak van ilyen vágya, a habblokk ház nagyon eredeti és divatos lehet.
• Önmagában a habblokk nem igényel kötelező dekoratív befejezést. Természetesen jobban védett lesz, ha vakolattal vagy bármilyen más alkalmas anyaggal letakarják, de ez nem elsődleges igény.

Azonban nem minden olyan rózsás - az adott építőanyagnak jelentős hátrányai is vannak, amelyeket szintén meg kell ismernie:

• A habblokk porózus szerkezetű anyag. Ennek köszönhetően az ilyen termékek törékenyebbé válnak, különösen a széleken. Emiatt a habblokkokat nagyon óvatosan kell szállítani és szállítani, nehogy véletlenül megsérüljenek.
• Amint fentebb említettük, nem szükséges a habblokk-szerkezeteket levágni, de jobb ezt megtenni. Először is, így megvédi az anyagot az agresszív külső hatásoktól, másodszor pedig a szerkezet sokkal vonzóbb lesz. De itt szembesülhet egy gyakori problémával - a habblokkok befejezéséhez speciális festékeket / vakolatokat kell kiválasztani, amelyeket habbeton alapokhoz terveztek.

• A habbeton blokkok megerősítést igényelnek. A szerelvényeket általában az anyagok illesztési helyére szerelik fel. Ha nem egészíti ki a szerkezetet megbízható szeizmikus övvel, akkor nem tud jó minőségű padlót építeni, és ugyanazt az erős szarufa szerkezetet felszerelni.
• A habblokkok használatának egyik fő hátránya, hogy a modern piacot szó szerint túlterhelték a titkos körülmények között készült alacsony minőségű hamisítványok. Az ilyen anyagokat gyakran aránytalanul állítják elő, ami növeli a törékenységüket.
• Ha habbeton elemekből szeretne lakóépületet készíteni, akkor figyelembe kell vennie azt a tényt, hogy az ilyen munka megkezdése csak alapos számítások után megengedett. Például meg kell határoznia az erekció falainak vastagságát, figyelembe véve az összes terhelést.
• Habbeton szerkezeteknél speciális formaképző típusú alapozás szükséges.
• A habblokkok egyes altípusai nem különböznek egymástól a megfelelő geometriában. Az építési munkák során gyakran hosszú ideig és aprólékosan kell polírozni és vágni, hogy ugyanazok a padlók vagy falak simák és szépek legyenek.

A modern habbeton blokkok számos altípusa létezik.

Cél szerint vannak felosztva:

• Szerkezeti. Az ilyen típusú példányokat nehéz terhelésre tervezték. Gyakran fordulnak hozzájuk többszintes épületek építéséhez. A habtömbökből készült nagyméretű szerkezeteket leggyakrabban szigetelik, mivel ezt az anyagot jelentős hővezető képesség jellemzi.
• Hőszigetelő. Az ilyen típusú habbeton blokkok nagyon különböznek a szerkezeti lehetőségektől. Nem vezetőképesek, ezért a velük épített lakások nagyon melegek. De a szigetelő blokkok nem nevezhetők nagy szilárdságúnak. Általában csak kiegészítő rétegként használják a lakóépületek építésénél.
• Szerkezeti és hőszigetelés. A habblokkok ezen altípusai univerzálisnak tekinthetők. Önmagukban kiváló szilárdsági tulajdonságokat, valamint jó hőszigetelő tulajdonságokat gyűjtöttek össze. Az ilyen anyagok tökéletesek teherhordó falak vagy hagyományos válaszfalak építéséhez. Nagyon gyakran fürdőket vagy kis magasságú házakat építenek ilyen blokkokból.

Az ilyen anyagok a gyártási módszerben is különböznek:

• Öntött (kazettás). Az ilyen habblokkok neve önmagáért beszél.Gyártásuk során speciális formákat használnak, válaszfalakkal lezárva. Ezt a gyártási módot tartják a leggazdaságosabbnak. Az öntött alkatrészeknek azonban van egy hátránya - a kész habbeton blokkok mérete pontatlan és rosszul kalibrált.
• Huzagolt. Az adott habtömbök kész oldatból készülnek, amelyet speciális acélszál segítségével külön részekre vágnak. Ezek az anyagok helyes és szép szögekkel büszkélkedhetnek. Ráadásul geometriailag is pontosak.

Különböző kivitelek készülnek habbeton tömbökből.

A konkrét céltól függően az alábbiak egyikét vagy másikát használják:

• Fal. Ezek a habblokkok gyakoribbak, mint mások. Gyakran hivatkoznak rájuk a külvárosi építésben. Ez nem csak magánlakóépület építése lehet, hanem bármilyen háztáji építmény is.
• Részleges. A második legkeresettebb válaszfalhab blokkok. Elég vékonyak - 100-150 mm. Erős és tartós válaszfalak építésére használják az épület belső részében. Vastagságuk miatt a terelőblokkok igény szerint gond nélkül vághatók. Ennek a jellegzetes tulajdonságnak köszönhetően a tapasztalt kézművesek gyönyörű íves szerkezeteket készítenek az ilyen blokkokból.

• Különleges cél. A speciális tálcák gyártása során általában speciális célokra szolgáló habbeton blokkokat használnak. Ezeket az elemeket általában erősítéssel látják el.
• Megerősített. Az ilyen habblokkok habbetonból készült, acélvázzal megerősített alkatrészek. Leggyakrabban megerősített blokkokat használnak áthidalóként a szabványos vasbeton elemek helyett.
• Nem szabványos. Vannak speciális, nem szabványos habblokkok is. Kifejezetten az ügyfelek megrendelésére készülnek.

A habblokkok különböző méretekben kaphatók.

A ragasztóval történő falazásra szánt anyagok a következő méretekkel készülnek:

• hossz: 188 mm szélesség: 300 (mm), magasság: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Ami a cementre fektetésre szánt habbeton blokkokat illeti, azok méretei a következők lehetnek:

• hossz 198 mm, szélesség: 295 mm, magasság: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

A habbeton fő "versenytársa" egy olyan építőanyag, mint a pórusbeton. Sok fogyasztó is hozzá fordul, aki házat vagy melléképületet szeretne építeni a telken. Ennek a népszerű terméknek, akárcsak a habblokknak, megvannak a maga erősségei és gyengeségei.

Kezdjük a jóval - fontolja meg a pórusbeton blokkok előnyeit:

• Ezt az építőanyagot nagy sűrűsége jellemzi, amely 400 és 1200 kg / m3 között lehet. Ha jó minőségű, alacsony fajsúlyú falanyagot használ, akkor elég sok időt fordíthat egy adott szerkezet felépítésére.
• A pórusbeton blokkok nedvességállóak. Még 60% -os páratartalom mellett is körülbelül 5% lesz a gázblokkok aránya. Ha a páratartalom eléri a 96%-ot, akkor elérheti a 8%-ot is.

• A pórusbeton másik jelentős előnye a tűzbiztonság, akárcsak a habblokkok esetében. Ez az anyag még a rendkívül magas hőmérsékletet is akadály nélkül elviseli. Ezenkívül a gázblokk nem támogatja az égést.
• A pórusbeton blokkok nem félnek a nagyon alacsony hőmérsékleti értékektől. Ennek a minőségnek köszönhetően az ilyen anyagok használata még zord éghajlati viszonyok között is megengedett.
• Ez az építőanyag nem fél a biológiai hatásoktól.A szénsavas betont nem kell további védővegyületekkel vagy antiszeptikus szerekkel kezelni, mint például a fa.
• Ez az építőanyag tartós. A pórusbetonból készült épületek 100 vagy több évig is eltarthatnak.

• A pórusbeton környezetbarát. Nem tartalmaz olyan veszélyes toxinokat, amelyek negatív hatással vannak az emberi egészségre. Csak a fa versenyezhet a pórusbeton blokkokkal a környezetbarátság tekintetében.
• A habbetonhoz hasonlóan a pórusbeton is jó hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ha ebből az anyagból 40 cm vastag falat épít, nem kell aggódnia az utcáról érkező zaj miatt.
• A pórusbeton másik előnye, hogy jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Az ebből az anyagból készült házakat sok esetben nem kell külön szigetelni. Ugyanakkor egy ilyen lakásban mindig kényelmes mikroklímát tartanak fenn.

• A pórusbeton kétségtelen előnye a szilárdság szintje. Ha megfelelően van megerősítve, akkor egy nagy, háromszintes ház építhető.
• Ezt az építőanyagot a könnyű feldolgozhatóság jellemzi. Igény szerint vágható vagy fűrészelhető. A blokk könnyen megadható ilyen vagy olyan méretben és formában. Itt azonban figyelembe kell venni egy árnyalatot: a tiplik nagyon rosszul tartják a pórusbeton falakat, ezért ajánlatos más rögzítőelemeket - önmetsző csavarokat - használni.
• A pórusbeton előállításához kevés cementet használnak.
• Ez az építőanyag olcsó, mert gyártása során természetes eredetű nyersanyagokat használnak - kvarchomok, cement, mész.

• A pórusbeton könnyű, így a vele való munka nem túl fáradságos. Felépítése is cellás, így az ilyen blokkokat könnyedén mozgathatja anélkül, hogy daru segítségét venné igénybe.
• A pórusbeton egy sokoldalú anyag, amelyet nemcsak házak vagy melléképületek építésénél használnak, hanem kandallók, lépcsők vagy kerítések gyártásához is. Ez az előny ennek az anyagnak a hajlékonyságának köszönhető - szinte bármilyen formát adhat.
• Ez az anyag kiváló pára- és légáteresztő képességgel is rendelkezik. Ezen tulajdonságok együtthatója a habbeton esetében gyakorlatilag megegyezik a faéval. A szakértők szerint egy ilyen anyagból készült házban a levegő keringése és a páratartalom természetes módon szabályozható, kényelmes mikroklímát képezve.
• Jelenleg a pórusbeton blokkokat olyan gyárakban gyártják, ahol a termékek szigorú minőségellenőrzését végzik a gyártás minden szakaszában.

A pórusbeton blokkok nem ideálisak, ahogy a habbeton opciók sem.

Megvannak a maguk hátrányai:

• Ezt az anyagot magas higroszkóposság jellemzi.
• Ha az épület alapját bármilyen megsértéssel építették, akkor a gázblokkos épületek észrevehető repedéseket okozhatnak. Sőt, ezek a hibák nemcsak a falazat vonalai mentén jelentkeznek, hanem magukon a gázblokkokon is. Ezen az építőanyagon mikroszkopikus repedések jelennek meg mindössze 2-4 év alatt.
• Igen, a pórusbeton blokkok felelősek a helyiség ideális páratartalmának kialakításáért, de idővel ezek az anyagok felhalmozzák a felesleges nedvességet a szerkezetükben. Ez a tömbök nedvesedéséhez és rétegződéséhez vezet.
• A szénsavas betonnak nem a legmagasabb az ára, de magasabb, mint a habblokkok költsége.
• A gázblokkok nem büszkélkedhetnek elegendő hőszigetelő tulajdonsággal, különösen a habblokkokkal összehasonlítva.

Többféle pórusbeton létezik.

Minden fajnak megvan a maga jelölése.

• D350. Ez a márka az egyik legritkábbnak számít. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az ilyen blokkok törékenyek. Csak tömítésként szerelhetők fel. A D350 szilárdsági szintje 0,7-1,0 MPa.
• D400. Az ilyen típusú pórusbeton tartósabb és erősebb.Ennek az anyagnak ez a tulajdonsága 1 és 1,5 MPa között lehet. Az ilyen anyagokat hőszigetelésként és többszintes épületek nyílásaként is használják.
• D500. Ennek az építőanyagnak a szilárdsági szintje 2-3 MPa. Általában az ilyen blokkokat monolit épületek építésére használják. Alacsony építésre is alkalmasak.
• D600. A nagy szilárdságú pórusbeton blokkok rendelkeznek ezzel a jelöléssel. Szilárdsági szintjük 2,4-4,5 MPa lehet. A D600 márkájú pórusbeton teljesítményjellemzői miatt szellőztetett homlokzatú épületek építésére használható.

A szénsavas beton márkája befolyásolja a végső költségét.

A pórusbeton blokkok formájukban is különböznek:

• téglalap alakú elemeket használnak válaszfalak és teherhordó falak tervezésére;
• megerősített alkatrészeket általában mennyezetek gyártásához vásárolnak;
• A T-alakú blokkokat padlóra szánják;
• nyílásokhoz U-alakú pórusbeton blokkokat használnak;
• pórusbeton blokkokhoz is vannak ívszerű lehetőségek.

A gázblokkok a habblokkhoz hasonlóan hőszigetelő, szerkezeti és szerkezeti-hőszigetelők. Ami a pórusbeton méretét illeti, sok függ az alakjuktól.

Az egyszerű téglalap alakú elemek a következő méretekkel rendelkeznek:

• hossza - 625 mm;
• szélesség - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• magasság - 250 mm.

Az U alakú blokkok a következő méretparaméterekkel készülnek:

• hossza - 600 mm;
• szélesség - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• magasság - 250 mm.

A habbeton és a pórusbeton különböző technológiákkal készül. Tekintsük őket részletesebben.

A pórusbeton blokkokat az alábbiak szerint állítják elő:

• Először a szükséges anyagokat megfelelő arányban készítik elő (ezek közé tartozik a homok, a mész és a cement). Ha megszáradt, speciális technikával 4-5 percig keverjük. Ezt követően alumíniumpor szuszpenziót adunk a kevert készítményhez, amelynek alapja a víz.
• A keverés során a mész reakcióba lép az alumíniummal. Ez hidrogént termel. Az erős gázképződés miatt a készítményben légbuborékok képződnek. Egyenletesen oszlanak el az oldatban.
• Ezután a kész készítményt öntőformába öntik. Elő kell melegíteni a 40 fokos jelzésig. A kiöntés a tartály térfogatának ¼-ével történik.
• Amikor a készítményt a formákba küldik, azokat egy speciális kamrába helyezik át, ahol az anyag további pórusképzését végzik. Ennek eredményeként a kapott tömeg térfogata fokozatosan növekedni kezd, és szilárdsági tulajdonságokat szerez. Az oldatban a kívánt reakciók aktiválása, valamint a forma optimális eloszlása ​​érdekében vibrációs hatásra térnek át.
• Amikor a kapott készítmény eléri az előzetes keményedést, az esetleges egyenetlenségeket el kell távolítani a felületéről. Ez drótszálakkal történik.
• Ezenkívül a készítményt kivesszük a kamrából, és átvisszük a vágóvonalra.
• A gázblokkok gyártásának következő lépése az lesz, hogy azokat autoklávba küldik.

A pórusbeton födémeket gyakran AGB (jelentése: autoklávozott anyag) jelöléssel látják el. Ugyanakkor maga az autokláv egyfajta lenyűgöző méretű "nyomásfőző". Ennek körülményei között 12 atm nyomást fecskendeznek be, majd fenntartják. Ami a hőmérsékletet illeti, 85-190 foknak kell lennie. Ebben a beállításban a pórusbeton födémeket 12 órán belül elkészítik.

Amikor a blokkokat teljesen megfőzték egy autoklávban, további részekre osztják őket, mivel az elkészítés során egyes helyeken kombinálhatók egymással. Ezt követően ezeket az anyagokat speciális hőre zsugorodó anyagba vagy polietilénbe helyezik.

A szénsavas betont autokláv használata nélkül állítják elő. Ebben az esetben a kompozíció keményedése természetes körülmények között történik - ebben az esetben nincs szükség speciális felszerelésre.

A habbeton egy kicsit könnyebbé és könnyebbé válik. A gyártásának 2 módja van - kazettás és fűrészelés.

A kazettás módszer magában foglalja az oldat speciális formákba öntését.

A fűrészelésnek nevezett technológia során az oldatot egy nagy tartályba öntik, majd az várhatóan megkeményedik, és további darabolást végeznek a kívánt méretű különálló elemekre.

A habbeton blokkok gyártásához M400 és M500 márkájú cementet, agyag nélküli tiszta homokot, habosítószert, kálium-kloridot és természetesen vizet használnak.

Ha úgy dönt, hogy habbetont vagy pórusbetont használ egy ház építéséhez, akkor ezen anyagok használatakor számos speciális követelményt kell figyelembe vennie.

• Az alapozásnak a lehető legerősebbnek kell lennie, annak ellenére, hogy az ilyen blokkanyagok könnyűek és porózusak.
• Az alapszerkezet vízszintes felületét vízszigeteléssel kell ellátni.
• A lyukak fúrása, a vágás, a blokkok cellákkal történő hasítása ugyanúgy történik. Vágáshoz kézi fűrészt használnak, lyukakat fúróval és fúrófejekkel fúrnak.
• A habblokk anyagok cementre vagy speciális ragasztóra fektethetők. A szénsavas betont csak ragasztóra szerelik fel.
• Ha szükséges, hagyja abba a ház építését. Télre őrizze meg az ingatlant. Ezalatt az idő alatt nem lesz mit habosítani a betonfalakat, de a pórusbetont vízálló fóliával kell lefedni.
• Ügyeljen a rögzítőelemek megtartására mindkét anyagon. Célszerű speciális csavarokat, horgonyokat és vasalatokat használni.
• Az ilyen blokkhomlokzatok burkolásához speciális vakolatot, bélést, burkolatot, követ és más hasonló anyagokat kell használni. Nincsenek komoly korlátozások.
• Néha nem szükséges a házakat porózus blokkokból szigetelni. Ha ez szükséges, akkor a szigeteléshez kell fordulnia. Bazaltgyapot használata javasolt.
• Nem minden vakolat alkalmas az ilyen blokk alapok kidolgozására. A habblokkok és a gázblokkok esetében olyan kompozíciókat kell vásárolni, amelyek megőrzik gőzáteresztő képességüket.

Hogy megértsük, melyik anyag jobb, össze kell hasonlítani a habblokkot és a gázblokkot több paraméterben:

• Szerkezet. A habtömbök nagy és zárt cellákkal rendelkeznek, rossz vízfelvétellel. Felületük szürke. A gázszilikát blokkok kisebb pórusokkal rendelkeznek. Gyengébb hőszigeteléssel rendelkeznek, és további kikészítést igényelnek.
• Szilárdsági jellemzők. A pórusbeton blokkok kevésbé sűrűek (200-600 kg / köbméter), mint a habbeton blokkok (300-1600 kg / köbméter). Ennek ellenére a habbeton rosszabb, mint a pórusbeton, mivel szerkezete heterogén.
• Fagyállóság. Az autoklávozott pórusbeton blokkok fagyállóbbak és páraáteresztőbbek, mint más hasonló anyagok.
• Az alkalmazás jellemzői. A cellás habbetont alacsony épületekben használják. Monolit épületek építésénél is használják (itt kiegészítő szigetelőrétegként használják). Fő szerkezeti és hőszigetelő anyagként pórusbeton anyagokat használnak. A legváltozatosabb komplexitású házak építésére használják.

• Termelés. Sokkal könnyebb belefutni a rossz minőségű pórusbetonba, mint a rossz pórusbetonba. Ez annak köszönhető, hogy az előbbit gyakran kézműves körülmények között készítik, és a pórusbeton anyagok előállításának folyamata csúcstechnológiás, és gyakran gyárban végzik.
• Ár. Az ár a legszembetűnőbb különbség a habblokkok és a gázblokkok között. Ez utóbbi többe fog kerülni, mivel a habbeton blokkok olcsó alapanyagokból készülnek.
• Hangszigetelés. A habbeton blokkok jobb hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a pórusbeton opciók.
• Élettartam. A habbeton átlagosan legfeljebb 35 évig tart, a pórusbeton pedig több mint 60 évig. Ez egy másik fontos különbség, amelyet figyelembe kell venni a megfelelő anyag kiválasztásakor.
• Zsugorodás. A habblokkok zsugorodási foka nagyobb, mint a gázszilikát anyagok ezen paramétere. Ez 2,4 (és pórusbeton - 0,6).

Nem olyan nehéz megkülönböztetni a pórusbetont a pórusbetontól. Elég odafigyelni a felületükre. A habtömbök simaak, a gáztömbök enyhén érdesek. Már nehezebb biztosan megmondani, melyik építőanyag a jobb, mivel mindkettőnek megvannak az előnyei és hátrányai. Figyelembe kell venni azonban azoknak a szakértőknek a véleményét, akik azt állítják, hogy végül is a gázblokkok erősebbek, és fagyálló tulajdonságaik jobbak. Ami a habblokkokat illeti, melegebbek és olcsóbbak.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy az alacsony minőségű habbeton gyakoribb, mint a másodosztályú pórusbeton, amint azt sok fogyasztó véleménye bizonyítja. Bárhogy is legyen, a választás a vevőn múlik. Fontos, hogy vásárlás előtt előre döntse el saját maga, hogy pontosan milyen tulajdonságokat keres ezekben az építőanyagokban.

A gázblokk és a habblokk összehasonlítása a következő videóban található.