Pórusbeton blokkok: fajták és terjedelem

A modern építőanyag-piac gazdag sokszínűségével kedveskedik a fogyasztóknak. Viszonylag nemrégiben a szénsavas betont elkezdték használni a magánépítésben. A hasonló alapanyagokból készült blokkok számos pozitív tulajdonsággal rendelkeznek, amelyekre sok vásárló választja őket. Ma közelebbről megvizsgáljuk ezt a praktikus és népszerű anyagot, és megtudjuk, milyen típusú pórusbeton blokkok találhatók az építőipari piacon.

A modern fogyasztók hatalmas építőanyag-választékkal szembesülnek minden pénztárcához. A közelmúltban különösen népszerűek a blokktermékek, amelyek a munka rugalmasságában különböznek. Ezenkívül az ilyen elemekből rövid időn belül teljes értékű, egy vagy kétszintes házat lehet építeni.

A pórusbeton olyan mesterséges eredetű követ, amely sejtes szerkezetű betonból készül. Sok fogyasztó úgy véli, hogy a pórusbeton tömbök a habblokkokhoz hasonlóak. Valójában ez a vélemény nem helytálló. A gázblokkok teljesen más anyagok. Bennük a beton megszilárdulásakor fellépő kémiai reakciók során üregek keletkeznek. A habblokkok sejtes szerkezetet kapnak az oldathoz adott habkomponens miatt.

Többféle pórusbeton blokk létezik. Sokféle célra kiválaszthatja a megfelelő termékeket. Itt érdemes megjegyezni, hogy nem csak vidéki házak vagy kis magánépületek épülnek gázblokkokból. Ez az anyag biztonságosan univerzálisnak tulajdonítható, mivel szép pavilonok, eredeti kerítések és még olyan nem szabványos építőanyag-elemek is készülnek belőle, mint a kerti ágyak.

Irigylésre méltó gyakorisággal találkozunk manapság pórusbetonból épített házakkal, nyaralókkal. Az ilyen konstrukciók elterjedtsége annak a ténynek köszönhető, hogy a gázblokkok meglehetősen sok pozitív tulajdonsággal rendelkeznek, amelyekhez a vásárlók választják őket.

Nézzük meg ennek az anyagnak az előnyeit:

• A pórusbeton egyik fő előnye az optimális sűrűsége. Ez a paraméter 400 és 1200 kg / m3 között lehet. Ha az építőiparban kiváló minőségű, alacsony fajsúlyú anyagot használ, akkor ennek vagy annak a tárgynak a megépítése kevés időt vesz igénybe.
• Ezek az anyagok nedvességállóak. Még ha magas páratartalom mellett is helyezkednek el, teljesítményük ettől nem változik jelentősen.
• A pórusbetonnak van még egy jelentős előnye, amely különösen értékes az építőanyagok esetében - ez a tűzbiztonság. A gázblokkok nem gyúlékony anyagok. Ráadásul nem támogatják az égést.

• Ezek az anyagok nem félnek az alacsony hőmérsékleti mutatóktól. Ennek az országunknak megfelelő minőségnek köszönhetően még akkor is lehet ilyen blokkokhoz fordulni, ha az építési munkákat zord éghajlati viszonyok között tervezzük.
• A pórusbeton egy szerény anyag, amelyet nem kell rendszeresen bevonni antiszeptikus vagy bármilyen más védőanyaggal. Ezeken a blokkokon nem jelenik meg penész vagy rothadás. Ráadásul teljesen érdektelenek a rovarok és rágcsálók számára. Nem minden építőanyag büszkélkedhet azonos tulajdonságokkal.
• Ha jó minőségű pórusbeton tömböket rakott le, akkor azok nem hoznak létre hideg "hidakat" az illesztéseknél, így a lakás nem tudja elhagyni a hőt.
• A szénsavas beton tartós anyag. A belőle készült építmények több mint egy évszázadig is eltarthatnak.
• Az ilyen típusú blokkok környezetvédelmi szempontból biztonságosak. Összetételükben nincsenek veszélyes és káros vegyületek, így nem kell aggódni a háztartás egészsége miatt. A szakértők azt mondják, hogy környezetbarát szempontból csak a természetes fa versenyezhet a pórusbetonnal.

• A szénsavas betont a zajszigetelő tulajdonságok jellemzik. Nekik köszönhetően a gázblokkos lakásokban általában nem hallatszik az utca felől érkező bosszantó zaj.
• A szénsavas betont kiváló termikus jellemzők is jellemzik (nem rosszabb, mint a tégla). Bizonyos esetekben előfordulhat, hogy az ebből az anyagból készült házak egyáltalán nem szigeteltek.
• Lehetetlen nem beszélni arról, hogy a pórusbeton nagyon tartós és erős anyag. Ha kiváló minőségű megerősítést biztosít neki, akkor biztonságosan folytathatja a többszintes épületek építését.
• A pórusbeton blokkok „tanulékony” anyagok. Szükség esetén vághatók vagy nem szabványos formát adhatnak, amint azt a mesterek számos véleménye bizonyítja.
• Ez a termék megfizethető ára miatt is népszerű.
• Az ilyen blokkok gyártása során nagyon kis mennyiségű cementet költenek el.

• A pórusbeton blokkok nagyon szerény súlyúak, így nem nehéz áthelyezni őket egyik helyről a másikra, valamint különféle építési munkákat végezni.
• Mint korábban említettük, a pórusbeton egy többfeladatos anyag, amelyből nemcsak házakat lehet építeni, hanem más hasznos tárgyakat is, például kandallókat és pavilonokat.
• A pórusbeton lakóházak vagy melléképületek nagyon gyorsan épülnek, mivel az ilyen blokkok nagy méretűek és könnyűek.
• A szénsavas beton jó pára- és légáteresztő képességgel rendelkezik. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a természetes légáramlás mindig jelen van a lakóterekben, ami az otthon legkényelmesebb mikroklímáját alkotja.
• A pórusbeton blokkok megfizethető anyagok, amelyeket csúcstechnológiás berendezésekkel gyártanak. Ezek az anyagok szigorú minőségellenőrzésnek vannak kitéve.

A pórusbeton blokkok nem ideális anyagok. Ennek megvannak a maga hátrányai.

Vegye figyelembe őket:

• A szénsavas beton fő hátránya a magas higroszkóposság.
• Az ebből az anyagból történő építkezéshez el kell készíteni az ideális alapszerkezeteket. A legkisebb hiba is repedésekhez vezethet a tömbfalakon, nemcsak a falazati vonalakon, hanem magukon a tömbökön is.
• Annak ellenére, hogy a pórusbeton blokkok felelősek az optimális nedvességszint kialakításáért, idővel a nedvesség felhalmozódik a szerkezetükben. Ennek eredményeként ez a pusztulásukhoz vezet.
• Amint korábban említettük, az ilyen blokkok költsége meglehetősen megfizethető, de ugyanazok a habblokkok még mindig olcsóbbak.

• Ezek az anyagok hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, de nem elég magasak. Ebben a kérdésben a gázblokkok számos anyagot, például habbetont megelőznek.
• Ezekhez az anyagokhoz speciális kötőelemeket kell vásárolnia.
• A pórusbeton vágása csak speciális anyagokkal megengedett, amelyeket kifejezetten az ilyen típusú tömbökhöz terveztek.
• Tömb pórusbetonból 5 emeletnél több épület nem építhető.
• A pórusbeton blokkokat óvatosan kell szállítani, hogy ne sérüljenek meg - a porózus szerkezet törékenyebbé teszi az ilyen anyagokat.

A pórusbeton blokkokat az alábbiak szerint gyártják:

• Először egy keveréket készítenek, amely olyan összetevőkből áll, mint a portlandcement, kvarchomok, víz, mész és egy speciális gázgenerátor.
• Az oldatot speciális formába helyezzük. Ebben a keverék duzzadása tovább történik. A folyamat eredményeként üregek keletkeznek a betonszerkezetben.
• Amikor a tömb megkeményedik, kiveszik a formából, és a megfelelő méretparaméterek szerint vágják.

Így kapnak bizonyos alakú pórusbeton blokkokat.

Ezen anyagok elkészítésének két fő módja van:

• autokláv;
• nem autokláv.

Annak érdekében, hogy a szénsavas beton nagy szilárdsági jellemzőket szerezzen, a blokkokat vízgőzzel kezelik, majd teljesen megszáradásig egy speciális autoklávban lévő kamrákba helyezik. Így készülnek az autoklávozott pórusbeton blokkok. Az ilyen feldolgozás után stabilabb szilárdsági paramétereket szereznek.

A nem autokláv típusú pórusbeton olcsóbb, mint az autokláv változat. Hasonló anyag készül az anyag természetes körülmények között történő hidratálásával és szárításával.

Napjainkban többféle pórusbeton blokkot gyártanak. Eltérnek egymástól a sűrűség és a szilárdsági jellemzők szintjén.

Ismerkedjünk meg az ilyen építőanyagok leggyakoribb és leggyakoribb típusainak listájával:

• D350. Az ilyen jelöléssel ellátott blokkok kevésbé gyakoriak, mint mások. Ez a tény azzal magyarázható, hogy ezek az anyagok meglehetősen törékenyek. Csak tömítőszerkezetként javasolt beépíteni. Szilárdsági szintjük mindössze 0,7-1,0 MPa.
• D400. A hasonló jelölésű pórusbeton blokkok tartósak és megbízhatóak. Ezen anyagok szilárdsági paraméterei általában 1-1,5 MPa. Ezeket a blokkokat hőszigetelő alapként és többszintes épületek nyílásaként is lehet használni.
• D600. Így a pórusbeton blokkok nagy szilárdságú fajtáit jelölik. Szilárdsági paramétereik 2,4-2,5 MPa. Működési jellemzői miatt az ilyen pórusbetont gyakran használják szellőztetett homlokzatú épületek tervezésekor.

A pórusbeton blokkok különböző formájúak lehetnek, például:

• téglalap alakú - ezeket a mintákat teherhordó és válaszfalak építésére használják;
• T-alakú - ezeket a blokkokat padlók építésére használják;
• U-alakú - az ilyen anyagokat általában az ablak- és ajtónyílások kialakításában használják;
• íves.

Ezenkívül a szénsavas betontömb anyagok a következők:

• szerkezeti;
• hőszigetelő;
• szerkezeti és hőszigetelés;
• egyetemes;
• különleges.

A pórusbeton blokkok különböző méretekben kaphatók:

• 600x300x200;
• 600x300x300;
• 400x300x300;
• 600x400x300;
• 400x400x300.

Ami a sűrűségi paramétereket illeti, itt minden a blokkok konkrét márkájától függ:

• a D1000-D1200 jelzésű konstrukciós lehetőségek 1000-1200 kg / 1 m3 sűrűségűek;
• a D600-D900 márka szerkezeti és hőszigetelő részeit 500-900 kg / m3 sűrűséggel gyártják;
• A D300-D500 márkájú hőszigetelő anyagok sűrűségi paramétere 300-500 kg / m3.

Meg kell jegyezni, hogy a különböző sűrűségű blokkok megjelenésük alapján megkülönböztethetők.

A pórusbeton alkatrészeket különböző szilárdsági osztályokkal gyártják. Ez a mutató megmutatja, hogy ez az anyag mekkora terhelést képes ellenállni.Így például egy B2.5 szilárdsági osztályú blokk használható erős teherhordó falak építéséhez, amelyek magassága elérheti a 20 m-t.

Vannak olyan anyagok is, amelyek a következő osztályokkal rendelkeznek, jelezve erősségüket:

• B1.5;
• B2.0;
• B2.5;
• B3.5.

A pórusbeton blokkok eltérő hővezetési együtthatóval rendelkezhetnek.

Ez a mutató a következőképpen jelenik meg:

• 0,096;
• 0,12;
• 0,14;
• 0,17.

Ezek a paraméterek azt jelzik, hogy egy melegebb hely képes-e átadni a hőjét a hidegebb helyiségeknek. Minél nagyobb az együttható, annál észrevehetőbb a hőteljesítmény. A lakáshoz megfelelő együttható anyagának meghatározásához figyelembe kell vennie a nedvességszintet.

A pórusbeton blokkok másik fontos paramétere a fagyállóság. Ciklusokban mérik. Az ilyen építőanyagokhoz a 25 és 100 közötti jelöléseket használják. Összehasonlításképpen vehet egy téglát, amelynek legfeljebb 50 fagyállósági ciklusa lehet.

Ami a pórusbeton blokkok m3 tömegét illeti, minden a közvetlen jelölésüktől függ:

• D300 - 300 kg;
• D400 - 400 kg;
• D500 - 500 kg;
• D600 - 600 kg;
• D700 - 700 kg;
• D800 - 800 g;
• D1000 - 1000 kg;
• D1100 - 1100 kg;
• D100 - 1200 kg.

Amint azt korábban említettük, a pórusbeton blokkok repedésre hajlamos anyagok. Ezek a hibák különböző okokból adódhatnak, de leggyakrabban a rosszul kivitelezett alapozás az ok.

Az ilyen problémák elkerülése érdekében:

• felszerelni egy födém vagy szalag típusú alapot, szigorúan betartva a megfelelő technológiát;
• végezzen falazást, nem feledkezve meg a megerősített öv elrendezéséről;
• gyűrűszíjakat készíteni.

A pórusbeton praktikus és igényes anyag. Különféle célokra használható.

Ebből az anyagból nemcsak magánlakóépületek épülnek, hanem háztartási épületek is. A pórusbeton ipari és irodaépületek építésére is alkalmas. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy nem valószínű, hogy alkalmas nagy számú emelettel rendelkező épületekhez.

A pórusbeton tömbök teljesítményjellemzőiknek köszönhetően zord éghajlati viszonyok között is használhatók házépítésben. Ezenkívül megengedett ezen építőanyag szerkezeti, hangszigetelő és hőszigetelő alapként történő felhasználása. Különféle falak építésére használják. Az ilyen típusú tömbökből megbízható és erős külső és belső falak készülnek - lehetnek szimpla, teherhordó, dupla vagy kombinált falak.

A pórusbeton blokkok másik alkalmazási területe az újjáépítés, valamint a régi szerkezetek helyreállítása. A már több éves épületek helyreállítására a gázblokk kis súlya miatt alkalmas.

Ezt az építőanyagot gyakran használják otthon hang- vagy hőszigetelésére. Alacsony és magas épületek szigetelésére egyaránt alkalmas. A szerkezet szigeteléséhez általában speciális, kis méretű pórusbeton típusokat használnak.

A pórusbetont lépcsőfokok, padlólapok és áthidalók elrendezésében használják.

Az utóbbi időben a cellás szerkezetű pórusbetont gyakran használják más területeken is. Ebben az esetben pincefalak vagy alapok építéséről beszélünk. A pórusbeton blokkok használatának indokolásához azonban általában további ellenőrzésekre van szükség, amelyek célja az anyagok megbízhatóságának és tartósságának azonosítása.

Mielőtt pórusbeton blokkokat vásárolna, ki kell számolnia, hogy mennyire lesz szüksége. Ez azért szükséges, hogy ne vásároljon túl sok felesleges anyagot, vagy ne vásároljon elégtelen mennyiségben.

A szükséges számítások elvégzéséhez a következő képletet kell használni: (LxH-Spr) x1,05xB = V, amelyben:

• L a gázblokk falainak hosszának általános paramétere;
• H a pórusbeton falak átlagos magassága;
• Spp - az ajtó- és ablaknyílások teljes területének megjelölése;
• 1,05 egy olyan tényező, amely figyelembe veszi a vágás 5%-os árrését;
• B a gázblokkok vastagsági paraméterének megjelölése;
• V - a szükséges mennyiségű szénsavas beton térfogata.

Ha a fenti képletre támaszkodik, akkor egy érthető táblázatot készíthet a kockában lévő blokkok számának kiszámításához.

Ha legalább egy hónap eltelt az alapozás után, el kell kezdeni a vízszigetelést. Nagyon fontos ezeket a munkákat elvégezni, mivel a beton nem tolerálja a nedvességet és a nedvességet.

A kezdő tömbsort kötőanyagként betonkeverékkel kell lefektetni. Ne feledje, hogy az első lefektetett részek a jövőbeni fal alapjaként szolgálnak, ezért az anyagokat a lehető legegyenletesebben és helyesen kell felszerelni.

Ha az első sor felszerelése során hibákat követett el, akkor idővel az ilyen blokkfalazat megrepedhet a belső feszültség miatt.

A kiinduló falazat kiegyenlítése speciális épületszinttel és gumikalapáccsal szükséges. Ne felejtse el, hogy az első blokksort meg kell erősíteni. Ezt követően a rúd felszerelését 4 sorban kell elvégezni.

Az összes következő sort speciális ragasztóval kell fektetni. Ennek a technikának köszönhetően a varratok a lehető legvékonyabbak, aminek köszönhetően a kész falnak hatékonyabb hőminősége lesz.

A pórusbeton blokkok lerakását megerősített szalag elrendezésével fejezzük be. Ehhez a felső részben egy deszkából összeállított zsaluzat van rögzítve a kész falhoz. Megerősítés van benne.

Ezt követően betonhabarcsot kell önteni a zsaluzatba. Arányai a következők legyenek: homok - 3 rész, cement - 1. Mivel a beton hővezető képessége nagyobb, mint a pórusbeton tömböké, ez a heveder nemcsak a falakat erősítheti, hanem hőveszteséget is okozhat a belső térben. helyiségek. Emiatt további szigetelésre lesz szükség.

Jelenleg sok pórusbeton blokkokat értékesítő gyártó kész merev szalagokat szállít a piacra. Ezek hosszúkás, porózus szerkezetű, közepén hornyos tömbök, amelyekbe betonhabarcsot kell önteni.

Nem szabad megfeledkezni a blokkfalazat megerősítéséről.E munkák elvégzéséhez nemcsak ragasztóanyagra, hanem erősítőrudakra és nyomóvágóra is szüksége lesz (szükség lesz rá, ha egy épület ablakaival és ajtónyílásaival dolgozik).

A pórusbeton blokkok lerakásával kapcsolatos munka befejezése után azokat le kell vágni. Ehhez használjon síkot vagy speciális reszelőt.

Pórusbeton blokkok lerakásakor figyelembe kell venni, hogy a vízszintes hézagok hosszának paramétere körülbelül 2-8 mm legyen. Ha függőleges varratokról beszélünk, akkor méretük nem haladhatja meg a 3 mm-es jelölést. Ha felesleges habarcs jelenik meg a varratokból, akkor azokat nem kell dörzsölni - ezeket az elemeket simítóval kell eltávolítani.

A pórusbeton blokkok saját kezű lefektetésekor ajánlott házi készítésű állványokat használni. Sokkal könnyebb lesz velük dolgozni. Ne felejtse el, hogy a teljes fal minősége a kiindulási blokksor fektetésétől függ. Ezért olyan fontos, hogy a legelején épületszintet használjunk. Ha bizonyos pontatlanságokat észlel, akkor azokat a lehető leghamarabb meg kell szüntetni, és csak ezután folytassa a következő sor telepítésével.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ha a blokkok olyan alkatrészeket tartalmaznak, mint a fogantyúk, akkor beszerelésükkor a ragasztóanyag-fogyasztás jelentősen megnőhet. Ennek az az oka, hogy a pórusbeton fektetésének technológiája teljesen minden üreg kitöltését biztosítja a munka során.

A pórusbeton blokkokat óvatosan szállítsa, hogy ne sértse meg felületüket. Javasoljuk, hogy ezt az anyagot műanyag fóliával fedje le, amely megvédi őket a negatív külső tényezőktől. Ha az ablak- vagy ajtónyílások lerakása során nem sikerült bejutni a teljes pórusbeton blokk hosszába, akkor foghat egy fémfűrészt vagy fűrészt, és levághatja az alkatrész felesleges részét. Ez a munka nem sok időt és erőfeszítést igényel, mivel a pórusbeton hajlékony anyag.

Ha pórusbetont kíván használni egy magánház építéséhez, akkor a lehető legfelelősebbnek kell lennie a megbízható és erős alap kiválasztásában. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ez az anyag nem bírja az alap mozgását. Emiatt az alapozás típusát a talaj jellemzői és maga a gázblokk jellemzői alapján kell kiválasztani.

A szakértők nem javasolják, hogy pórusbeton blokkokat helyezzenek el, két sarokból egymás felé indulva. Az ilyen műveletek eredményeként problémás lesz a sorok bekötése és a befejező elem megfelelő méretre állítása. A pórusbeton blokkok vásárlása előtt alaposan meg kell vizsgálnia azokat. Az anyagokon nem lehetnek a legkisebb sérülések, forgácsok vagy repedések sem. Ha ilyet észlel, akkor jobb, ha megtagadja a vásárlást.

A következő videóban a pórusbeton blokkok lerakását találja.