Pneumatikus kulcsok: jellemzők és modellválasztás

A pneumatikus ütvecsavarozók olyan szerszámok, amelyek menetes csatlakozásokkal működnek. Segítségükkel néhány másodperc alatt meghúzhat/kicsavarhat egy anyát vagy csavart bármilyen nehezen elérhető helyen.

A pneumatikus ütvecsavarozók (pneumatikus nyomatékkulcsok) alkalmazási köre meglehetősen kiterjedt. Az eszközöket sikeresen használják az építőiparban, a gépészetben, a gyártásban és a mindennapi életben. Az eszköz gyakran megtalálható gumiabroncsüzletekben és teherautó- és személygépkocsi-szervizekben. A készülékek széles körű elterjedtsége és kereslete az egyszerű készüléknek, a nagy megbízhatóságnak és a megfizethető árnak köszönhető.

Mielőtt megvizsgálná az egység működési elvét, tekintse meg annak eszközét. Tehát szerkezetileg a csavarkulcs egy erős, ergonomikus, hengeres vagy pisztolyhoz hasonló testből áll, amelyhez egy tömlőn keresztül egy kompresszor van csatlakoztatva. A ravaszt megnyomásakor a forgási mechanizmus a sűrített levegőtömegek erejének hatására aktiválódik. Ezzel egyidejűleg a rotorlapátok elkezdenek forogni, és a kereten és a kalapácsokon keresztül az ütközésig átadják forgásukat. Azokban az esetekben, amikor túl nagy erő szükséges az anyacsatlakozás lecsavarásához, ütési modelleket használnak.

Az ilyen mechanizmusokban az ütköző hagyományos elforgatása nem fordul elő: először a kalapácsok elfordulnak, majd egy kicsit hátramozdulnak, és az ütközőhöz kapcsolódnak. Továbbá a második kanyar során a kalapácsok tehetetlenségre tesznek szert, és az összekapcsolódáshoz közeledve erőteljesen megütik az ütközőt, hasonló módon a forgásirányba tolva azt. Az ütéseket addig kell alkalmazni, amíg az anya el nem mozdul egy holtpontról, és meg nem kezdődik a kicsavarási folyamat.

Ennek a tulajdonságnak köszönhetően az ütvecsavarozó megbirkózik a szűk vasalatokkal, és alacsony súlya miatt lehetővé teszi, hogy egy kézzel összetett munkát végezzen. Az ütési modelleket széles körben használják vulkanizáló központokban, mezőgazdasági és közúti berendezések javítására szolgáló vállalkozásoknál, légiközlekedési műszaki szolgáltató komplexumokban és vasúti műhelyekben a gördülőállomány javítására. Azonban nem minden modell van felszerelve ütőmechanizmussal, és a polcokon olyan egyszerű műszerek uralkodnak, amelyekben a rotor csak egyenletesen tud forogni.

A forgórész forgásirányának megváltoztatását úgy hajtják végre, hogy átkapcsolják a légtömegeket a lapátokhoz szállító csatornákat. A kapcsolás a készülék testén található kapcsológomb elforgatásával történik. A csavarkulcs alkatrészeinek és szerelvényeinek gyártásához használt anyag műanyag, kompozit ötvözetek és fém. Sőt, a műanyagot kizárólag a modern változataiban használják speciális szennyeződések hozzáadásával, amelyek sokszorosára növelik a szilárdságát.

A pneumatikus ütvecsavarozó kulcsok fő műszaki paraméterei a forgórész fordulatszáma, nyomatéka, orsóméretei és a kompresszor kompatibilitása. Szintén fontos a fordított és az ütős mechanizmus jelenléte. A fordított eszköz lehetővé teszi, hogy a szerszámot ne csak szétszerelési munkákhoz használja, hanem különféle egységek és szerelvények összeszereléséhez is.Ez a funkció jelentősen kibővíti a szerszám hatókörét, és lehetővé teszi a hardver mindkét irányban azonos erővel történő forgatását.

Az ütvecsavarással meglazítható a beragadt anyák és csavarok. A folyamat nem igényel különösebb fizikai erőfeszítést a kezelőtől, és a hátramenet megléte miatt bármely irányban végrehajtható. A vasalat ütővel történő meghúzása nem igényli a rögzítőelemek ellenőrző meghúzását, és egy menetben történik. Minden ütős modell alapfelszereltségként cserélhető aljzatokkal rendelkezik, amelyek bármilyen terheléshez készültek: a legtartósabb minták, amelyek gyártásához edzett acélt használnak, sötét színűek. A közepes és könnyű fejek fehér színben kaphatók.

Az extra erős fejek készítésének anyaga króm-molibdén, a gyengébbek pedig króm-vanádium. Az ütőszerszám a beragadt anyák lecsavarása mellett nagyméretű, 24 mm-t meghaladó vasalatokhoz is használható. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy amikor az ilyen anyákat nem ütős kulccsal húzzák meg, a munka végén ezeket kézzel is meg kell húzni. Ütős modellek használatakor nincs szükség kézi utómunkára, a hardver azonnal a végéig meghúzódik.

A forgási sebesség szintén fontos műszaki jellemző, és meghatározza az egyes modellek általános teljesítményét és teljesítményét. A legtöbb pneumatikus ütvecsavarozó 8000 ford./perc sebességgel képes forgatni a rotort. Vannak erősebb modellek is, amelyekben ez a szám eléri a 10 ezret, azonban az ilyen berendezésekkel végzett munka során sok tapasztalatra és különös gondosságra van szükség. Ennek oka a menetek csupaszításának veszélye, ami gyakran előfordul kis anyák és csavarok nagy sebességű meghúzásakor. A forgási sebesség szabályozása a kompresszor egység nyomásának változtatásával történik. A rögzítőelem-meghúzás ellenőrzésének romlásának veszélye miatt azonban nem szabad elragadtatni magát a nagy sebességtől.

A forgatónyomaték (meghúzási erő) teljes mértékben függ a készülék teljesítményétől, és jelzi a csavaróerő hardverre gyakorolt ​​hatásának mértékét. Tehát alacsony nyomaték mellett a menetes csatlakozások gyorsan gyengülnek a mechanikai terhelés hatására, és túl magas értékeknél fennáll a menet túlfeszítésének és gyors tönkremenetelének veszélye. A maximális meghúzási nyomatékot professzionális csavarhúzók birtokolják, amelyeknél ez az érték eléri az 5000 Nm-t. A háztartási modellekben ezek az értékek sokkal alacsonyabbak, és 30 és 3000 Nm között mozognak, míg az ütközési modelleknél a nyomaték nem túl magas, és 300 és 2200 Nm között változik.

Az orsó méretét annak a menetes csatlakozásnak az átmérőjétől függően választják ki, amellyel dolgozni kell. Például, ha az anyákat legfeljebb 25 mm-es menettel tervezi meglazítani, akkor a legjobb megoldás egy fél hüvelykes orsó használata. 25-32 mm átmérőjűnél hüvelykes méretre, 50 mm-ig terjedő túlméretezett anyákhoz pedig másfél hüvelykes orsóra lesz szükség. Ezenkívül egyes modellek meghosszabbított orsóval is fel vannak szerelve, amelynek mérete akár 150 mm is lehet, vagy további kardáncsuklóval, amely lehetővé teszi a nehezen elérhető helyeken történő munkát. A fenti műszaki paraméterek szorosan összefüggenek. Tehát minél nagyobb a modell forgási sebessége, annál erősebb a szorítóereje, annál nagyobb az orsó mérete.

A kompresszor kompatibilitása szintén fontos technikai kérdés. és közvetlen hatással van a készülék hatékonyságára és élettartamára. A kompatibilitást két paraméter határozza meg: a levegő áramlási sebessége és a kompresszor által biztosított maximális nyomás.A legjobb megoldásnak azt az arányt tekintik, amelyben a kompresszor egység nyomásjelzője 2 bar-ral meghaladja a pneumatikus ütvekulcs üzemi nyomását, és teljesítményének értékei 1,3-szor haladják meg a szükséges légáramlási sebességet. Ha ez a két feltétel teljesül, akkor a teljes mechanizmus hosszú ideig és problémamentesen fog működni.

Például egy pneumatikus kulcshoz, amelynek üzemi nyomása 6 atmoszféra és légáramlási sebessége 7,5 liter/s, olyan kompresszoregységre van szükség, amely 8 atmoszféra nyomást képes létrehozni, és kapacitása legalább 9 liter/s. második. A bevezetett levegő mennyisége mellett annak minősége is fontos paraméter. A szivattyúzott levegőnek meg kell felelnie a használati utasításban megadott paramétereknek, és nem tartalmazhat nagy mennyiségű vízgőzt és olajat. Annak érdekében, hogy a szállított áramlás minősége optimális legyen, szűrőrendszert és kenőanyagokat használnak. Munkájuk nélkül a csavarkulcs gyorsan meghibásodik, és nem fogja tudni kiszolgálni a kísérő dokumentációban megadott időtartamot.

A mai napig kétféle ütvecsavarozót gyártanak: egyenes és pisztolyszögű típus.

• Közvetlen modellek csak olyan esetekben használhatók, amikor jelentős erőfeszítésre van szükség az anyák meglazításához vagy meghúzásához. Az egyenes modellek fő megkülönböztető jellemzője az erős meghúzó erő, amelynek köszönhetően a készülékek kiváló munkát végeznek elakadt és régi csatlakozásokkal. Az ilyen modellekben az orsó forgástengelye és a levegőmotor tengelye megegyezik, ami lehetővé teszi egy ütőeszköz segítségével nagy, 4500 Nm-t elérő meghúzóerő elérését. Az egyenes villáskulcsok könnyűek, és legfeljebb 42 mm átmérőjű vasalatokhoz használhatók.

• Pisztoly típusú modellek külsőleg egy pisztolyra hasonlítanak, és kényelmes fogantyúval vannak felszerelve, rajta található vezérlő- és állítógombokkal. Ennek a típusnak a fő jellemzője a nagyon könnyen használható forma és alacsony súly. A sarki modellek mindig tolatószerkezettel vannak felszerelve, és az átlagos nyomaték 120 Nm. Az orosz modellek szinte mindig ütőkészülékkel vannak felszerelve, míg a külföldi modellek gyakran racsnis mechanizmussal vannak felszerelve. A sarokmodellek és az egyenes modellek közötti fő különbség a kialakításuk. Az ilyen eszközökben az orsó tengelye 90 fokos szögben helyezkedik el az eszköz testéhez képest, ami nagyon kompaktsá teszi a csavarkulcsot, és lehetővé teszi a nehezen elérhető helyekre való eljutást.

A pneumatikus szerszámok osztályozásának másik kritériuma a kötőelemekre gyakorolt ​​​​hatás elve. Ezzel a kritériummal megkülönböztetik az ütős és a hangsúlytalan modelleket. Az előbbiek rángatózó impulzusok révén a legbonyolultabb ízületekkel való megbirkózást teszik lehetővé, míg az utóbbiak csak egyenletes erőhatást képesek kifejteni, és gyakrabban használják finom "ékszer" munkák elvégzésére.

Mint minden más szerszámnak, a légcsavarozónak is vannak erősségei és gyengeségei. Az előnyök közé tartozik a gyors munkavégzés, a könnyű használat, a kényelmes ergonómia és a kis súly. A szerszám nagyon könnyen kezelhető, és még nagy mennyiségű munka mellett sem fárad el a kéz. Ráadásul az elektromos szerszámokkal ellentétben a pneumatika teljesen független az elektromosságtól, így a konnektoroktól és egyéb áramforrásoktól távol is használható.

A pneumatikus ütvecsavarozók népszerű gyártóinak minősítése a következő: az első helyen a tajvani ütős modell áll Jonnesway Jai-1044K... A készülék üzemi nyomása 6,2 bar, légáramlási sebessége 119 l / perc, és meglehetősen nagy nyomatéka (meghúzási nyomatéka) 780 Nm. A forgási frekvencia 7 ezer fordulat percenként, a termék súlya 2,6 kg.

A második helyen az ütközés irányváltó berendezés áll. Fubag IW720 1/2 100193 Kínában készült. A nyomaték 720 Nm, a fordulatszám 8000 ford./perc, a légáramlás 226 l/perc, az üzemi nyomás 6,3 bar. A termék súlya 2,8 kg.

Az első hármat pedig szintén orosz technológia szerint készült kínai pneumatikus kulcs zárja. Kaliber PGU-16 / 310А00000035265... A meghúzási erő 310 Nm, a nyomás 6,3 atm, a levegőfogyasztás 114 liter/perc, a modell tömege 2,3 kg. Ez az ütvecsavarkulcs ma az egyik legköltségvetésesebb megoldás a piacon.

A pneumatikus ütvecsavarozó vásárlása előtt meg kell határoznia, hogy milyen gyakran és milyen területen fogja használni. Tehát, ha a modellre szükség van alkalmi munkákhoz a garázsban vagy az országban, akkor jobb, ha egyszerűbb termékeket választ, és vásárol egy sokkmentes, olcsó szerszámot. Ha az eszközre szükség van a napi tevékenységhez egy szervizben vagy egy gumiszervizben, akkor jobb, ha egy professzionális készüléket vásárol dugófejekkel, hátramenettel és ütőmechanizmussal.

A következő kiválasztási kritérium a menetes csatlakozások átmérője, amellyel a készülék működni fog. Különösen a személygépkocsik kisebb javításaihoz a legfeljebb 25 mm-es menetátmérőjű modell alkalmas, míg a közepes méretű személygépkocsik és buszok szervizeléséhez olyan oldalkulcs szükséges, amely akár 32 mm-es menetekkel is megmunkálható. Ha nehéz mezőgazdasági vagy építőipari gépeket, valamint teherautókat kell javítani, akkor ebben az esetben nem nélkülözheti egy komoly modellt, amelyet legfeljebb 50 mm átmérőjű menetes csatlakozásokhoz terveztek.

A szerszám kiválasztásakor nagy jelentősége van annak súlyának és ergonómiai jellemzőinek. Nagy hatással vannak a kezelő termelékenységére és munkakörülményeire. A készülék ezen jellemzői különösen fontosak a szállítószalagon dolgozók számára, és a teljes műszak alatt ne engedjék el a csavarhúzót. Ilyen célokra olyan pisztolymodelleket kell vásárolnia, amelyek kényelmes, gumírozott markolattal rendelkeznek. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a szögletes eszközök kényelmesebbek függőleges felületeken, azaz vízszintes csavarkulccsal dolgozni. Másrészt az egyenes hengeres modellek kényelmesebbek vízszintes felületeken dolgozni, miközben a készüléket függőlegesen helyezik el.

Kiválasztáskor figyelni kell a további funkciók elérhetőségére. Tehát, ha az anyákat mélyedésekben vagy más nehezen elérhető helyeken tervezi lecsavarni / meghúzni, akkor jobb, ha egy kiterjesztett orsóval vagy további kardánnal felszerelt modellt vásárol. Ami a termékek súlyát illeti, kivétel nélkül minden pneumatikus kulcs sokkal könnyebb, mint elektromos társaik. Ennek oka a motor hiánya a házon belül, ezért a legnehezebb háztartási egység súlya nem haladja meg a 4 kg-ot. A professzionális modellek valamivel nehezebbek, és a legerősebbek akár 10 kg-ot is nyomhatnak. Egyszerű és ritka munkához választhat egy nagyon könnyű eszközt, amelynek súlya 750 g lesz.

Annak érdekében, hogy a pneumatikus csavarozóval végzett munka kényelmes és biztonságos legyen, azt megfelelően elő kell készíteni. Mielőtt a tömlőt a csavarkulcshoz rögzítené, fújja ki egy rövid, de erős ütéssel.Ez eltávolítja a belső falakról a tárolás során felgyülemlett port és nedvességet. A következő lépés a levegő előkészítése lesz. Ehhez ellenőrizze a szűrők állapotát, és szükség esetén tisztítsa meg őket. Az utasítások szerint, ha folyamatosan dolgozik a szerszámmal, a szűrőket legalább hetente egyszer meg kell tisztítani. Ezenkívül minden nap ki kell engedni a páramentesítő tartályából a felgyülemlett folyadékot. Egyes csúcstechnológiás modellekben a folyadékleeresztés automatizált.

A készülék üzembe helyezésének következő előfeltétele a kenés. Ehhez csak a szerszám gyártója által ajánlott speciális olajat használjon. Az ilyen olajnak szintetikus bázisúnak kell lennie, és nem tartalmazhat szilikon komponenseket. A kenés fő feladata a rozsda megjelenésének megakadályozása és az érintkező alkatrészek gyors kopásának megakadályozása. A villáskulcsot saját maga is megkenheti a következő séma szerint: 3-5 csepp olajat kell csepegtetni a levegőbemenetbe, majd fél percig működtesse a készüléket, és hagyja, hogy az olaj egyenletesen oszlassa el a kulcs összes belső részén.

A szerszámot nemcsak a munka megkezdése előtt, hanem a raktárba adás előtt is célszerű megkenni. Aktív használat esetén a készüléket 3-4 óránként meg kell kenni. Ez az eljárás meglehetősen problémás, ezért ilyen esetekben a legjobb megoldás egy mini kenőanyag - kenőanyag felszerelése. Időben ellátja olajjal a készüléket, a lényeg az, hogy ne felejtse el időben feltölteni. A fő egységek kenése mellett tanácsos az ütőmechanizmust 50 üzemóránként kenni. Ez segít elkerülni a meghibásodásokat és meghosszabbítja a csavarkulcs élettartamát.

A készülékkel végzett munka során fontos figyelni az optimális légnyomást. Mivel ennek a mutatónak a túllépése a mozgó elemek gyors kopásához, a csökkenés pedig a készülék teljesítményének elvesztéséhez vezet. Ezért javasolt nyomásmérővel felszerelt nyomásszabályozó felszerelése. Egy ilyen érzékelőt a csővezeték és a tömlő közé helyeznek. Professzionális berendezésekhez nincs értelme külön vásárolni szűrőt, kenőanyagot, nedvességleválasztót és nyomásszabályozót. Célszerűbb olyan szűrőcsoportot vásárolni és telepíteni, amely mind a négy eszközt tartalmazza.

Pneumatikus szerszámok használatakor néhány egyszerű szabályt be kell tartani.

• Erősen nem ajánlott a készüléket nyílt láng közelében használni, valamint magas hőmérsékletű és magas páratartalmú források közelében tárolni.
• A készüléket óvni kell a véletlen leejtéstől, és meg kell próbálni, hogy ne tegye ki súlynak, mechanikai és vibrációs terhelésnek.
• Szigorúan tilos az ajánlott üzemi nyomás növelése a meghúzási nyomaték növelése érdekében. Az ilyen műveletek a fő alkatrészek gyors kopását vonják maguk után, és letiltják az eszközt.
• Nagyon nem kívánatos a szerszámot hosszú ideig terhelés alatt tartani. Ez gyorsan elhasználja az ütközési mechanizmust és lerövidíti a készülék élettartamát.

A pneumatikus ütvecsavarozó kiválasztásával kapcsolatos információkért lásd a következő videót.