Minden a szakszervezeti dióról

A szerelési munkák során gyakran erős és megbízható rögzítőket kell készíteni. A szaküzletekben minden vásárló láthatja az építkezéshez szükséges különféle összekötő elemek széles választékát. Ma az anyacsavar főbb jellemzőiről fogunk beszélni, és milyen méretűek lehetnek.

A hollandi anya egy kis, kör alakú rögzítő, hosszú menettel a belsejében. Az alkatrésznek ez a része egy másik termék külső menetéhez van rögzítve (csavar, csavar, csap).

Az ilyen típusú dióféléknek eltérő külső része lehet. A hatszög alakú modelleket hagyományos lehetőségnek tekintik. Vannak minták hurok vagy kis sapka formájában is. Más típusú anyákkal összehasonlítva a csatlakozó modellek hosszabbak.

Ebben az esetben a rögzítőelemek további szilárdságot és megbízhatóságot biztosítanak.

Ezeknek a rögzítő termékeknek a külső része mindig több éllel van ellátva. Szilárd támasztékként szolgálnak a csavarkulcs számára a szerelési munkák során.

A rögzítő anyák jelentősen eltérhetnek egymástól az anyag típusában, amelyből készültek, az erősség és a feldolgozás tisztasága tekintetében. Leggyakrabban az ilyen kötőelemek különböző típusú acélból (ötvözet, szén) készülnek.

Az üzletekben is találhatunk rézből, alumíniumból, sárgarézből, bronzból és még platinalapból készült modelleket is. A réztermékeket gyakran használják az elektromos területen végzett munka során, áramköri csatlakozóként működhetnek. A platinából készült mintákat nem túl gyakran használják, elsősorban a gyógyászatban használják.

A feldolgozás tisztasága szerint minden dió több fő kategóriába sorolható.

• Tiszta. Az ilyen rögzítőelem-modellek külsőleg a legpontosabbak más termékekhez képest. Minden oldalról gondosan megmunkálják csiszolószerszámokkal.
• Közepes. Ezeknek a modelleknek csak az egyik oldalán van sima és egyenletes felület. Ezzel a résszel más részletekbe esnek bele.
• Fekete. Ezeket a mintákat a gyártási folyamat során egyáltalán nem dolgozzák fel köszörűkoronggal. Gyártási technológiájuk csak a bélyegzést és a menetvágást foglalja magában.

Általában, A gyártás során minden összekötő anyát cinkbevonattal látnak el. Védőrétegként működik, amely megakadályozza az esetleges korróziót a rögzítőelemek felületén.

Védőrétegként a cinkbevonat mellett nikkel vagy króm is használható. Az ilyen termékekkel gyakran ugyanabban a készletben speciális karimák találhatók. Ezekre azért van szükség, hogy megvédjék az anyát a lehetséges deformációkkal szemben.

Ezek a kötőelemek meglehetősen egyszerűek és kényelmesek, gyorsan felszerelhetők saját kezűleg, különösebb erőfeszítés nélkül.

Az ilyen anyák minden modellje jól ellenáll a különféle hőmérsékleti viszonyoknak, kémiai és mechanikai igénybevételnek.

Az összes szükséges követelmény, amelyet az összekötő anyák gyártása során be kell tartani, megtalálható a GOST 8959-75-ben. Itt egy részletes táblázatot is talál ezen építőelemek összes lehetséges méretével. Ebben egy hozzávetőleges diagramot is találhat, amely tükrözi ezen anyák legáltalánosabb kialakítását.

Az összes horganyzott csatlakozó tömege legfeljebb 5%-kal haladhatja meg a nem horganyzott modellek tömegét. A GOST 8959-75-ben meg lehet találni a pontos alakot a fémfalak vastagságának optimális értékének kiszámításához.

Ezenkívül feltüntetik az anyák átmérőjének szabványos értékeit, milliméterben kifejezve, ezek a paraméterek 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 mm lehetnek. De vannak más paraméterekkel rendelkező modellek is. Ebben az esetben ki kell választania a rögzítőelemeket, figyelembe véve a csatlakozás típusát, az egymáshoz rögzítendő alkatrészek méreteit.

Minden gyártott csatlakozó alkatrésznek teljes mértékben meg kell felelnie a GOST adataiban megadott méreteknek.

Az anyák gyártásakor a DIN 6334 szabványt is be kell tartani. Az ebben a kézikönyvben található összes műszaki szabványt a Német Szabványügyi Intézet dolgozta ki. Tehát vannak előírt méretek is (átmérő, keresztmetszeti terület), az egyes elemek össztömege.

A jelölés egy speciális alkalmazás, amely tartalmazza a fő szimbólumokat, amelyek tükrözik ezen anyák legjelentősebb tulajdonságait és jellemzőit. Szinte minden modellen megtalálható. A jelölés grafikus jelei lehetnek mélyek és konvexek is. Méretüket a gyártó jóváhagyta.

Az összes jelet leggyakrabban az anyák oldalán vagy a végrészeken alkalmazzák. Az első esetben minden jelölést részletesen készítenek el. Minden olyan modellt, amelynek menetátmérője legalább 6 milliméter, meg kell jelölni.

Ha három kis pont van a fémen, ez azt jelenti, hogy a minta az ötödik osztályba tartozik. Ha hat pont van a felületen, akkor a terméket a nyolcadik szilárdsági osztályba kell sorolni.

A névleges átmérők is feltüntethetők a felületen: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M25 és mások. A menetemelkedés is előírható. Mindezek a paraméterek milliméterben vannak kifejezve.

A diófajtákról lásd a videót.