Oszlop alapozás: számítás és barkácsgyártás

Az építkezés kezdete egy tartószerkezet felállítása a ház alatt. Gyakran az oszlopokon lévő alap úgy működik, mint az. Minden felelős fejlesztőnek pontosan tudnia kell az ilyen munka végzésének módját – legalábbis a felbérelt csapatok munkájának teljes ellenőrzése érdekében.

Intuitív módon egyértelmű, hogy az oszlopos alapzat támaszok halmaza, amelyek egymástól külön állnak a szerkezet alatt. Könnyebb lesz megérteni, hogy mi az ilyen típusú alapszerkezet, ha összehasonlítja jellemzőit a ház cölöp típusú tartójával, amely megjelenésében a legközelebb áll. Mindkét esetben a monolitikus alap helyett elszigetelt rögzítési pontok vannak.

De még mindig van különbség:

• a cölöp akár 5 m-re is bemehet a talajba, miközben az oszlop nincs annyira eltemetve;
• az oszlopok csak a talpon vannak megtámasztva, és a cölöpöket továbbra is az oldallapok tartják;
• az összehasonlítható paraméterekkel rendelkező szerkezeteknél a cölöpök keresztmetszete szinte mindig kisebb, mint a pillérek átmérője;
• felhasználási körükben van bizonyos különbség.

Közös jellemzők a szelvény geometriája (kör vagy négyzet), az elszigetelt támasztékok kiosztása és (opcionálisan) a rács. Az oszlopos kellékek fő alkalmazási területei:

• egyszintes ipari és közösségi jellegű épületek (a legmasszívabb pillérekre van szükség);
• keretes házak;
• házak, amelyekben keret és pajzs van kombinálva;
• fa- és rönkszerkezetek;
• különféle burkolóelemek.

Annak érdekében, hogy az oszlopokon lévő alapozás valóban teljesítse a feladatot, számos fontos pontra kell ügyelnie, beleértve a zsaluzatot is. A hatósági előírások szerint panelzsaluzat helyett tartós műanyagból vagy azbesztcementből készült csövek választéka használható... Ez a megoldás gyakran kényelmesebb. Annak ellenére, hogy külsőleg hasonlít a fúrt cölöpökre, kategorikusan lehetetlen tetőfedő anyagot használni zsaluzathoz.

Mivel a fagyásvonal alatti kivezetés nem garantált, az oszlopokat nem fémes anyagokkal kell feltölteni. A tetőfedő anyaghengerek nem tudják biztosítani a szükséges merevséget és védelmet a víz behatolása ellen. Mindenesetre meg kell szervezni az akadálytalan hozzáférést arra a helyre, ahol a poszt bővül. Az elkészítendő árkokat homokkal, kaviccsal kell lefedni, és az alapot is ki kell önteni.

Ha polietilén csöveket használnak zsaluzatként egy épület aljánál, megengedett a fúrt technológia alkalmazása talajfejlődés nélkül. A kutak előkészítése folyamatban van, a talpat speciális szerszámmal bővítik. Ennek ellenére az oszlopos alapozás klasszikus szerkezete magában foglalja a födémtalp szakaszos előkészítését.

A hidraulikus szigetelés 2 vagy 3 rétegben történik, kiegészítve a varratok öntött tömítésével. A hagyományos panelzsaluzás a legpraktikusabb és legmegbízhatóbb megoldás. Mindenesetre a zsaluzatot úgy kell rögzíteni, hogy ne mozduljon el oldalra. A kút 200 mm-rel szélesebb, mint a csövek külső átmérője.

Az oszlopos alapítvány eszközére gondolva nagyon fontos, hogy ne felejtsük el a GOST és az SNiP ajánlásait. Az állami szabvány lehetővé teszi az ilyen alapok építését rácsos és rács nélkül. A mélyített fajtát stabilabbnak és stabilabbnak tekintik, mivel a támasztékok alsó részei mélyebbre mennek, mint a talaj általában lefagy. Emiatt az oszlopokra nem lesz nyomás a fagyfelverés során.

Az Orosz Föderáció középső övezetében végzett építési munkák során sekély mélyítés megengedett.

Az ásatás aljáról a teret durva frakciójú homok borítja, így a tömeg a pillér legalacsonyabb pontjára kerül. A homokmasszát nedvesítés után alaposan meg kell tömöríteni. A technológia biztosítja, hogy a szerkezet tömegét és a pillérek metszetét figyelembe véve egy sekély mélyítésű alapot építsenek. Ezek a mutatók befolyásolják az oszlopok közötti távolságot. De egyébként is, 150-nél kisebb és 300 cm-nél nagyobb ne legyen.

Ha a zsaluzat műanyag csövekből vagy tetőfedő anyag tekercsekből készül, jelentősen pénzt takaríthat meg. A töltést csak szakaszosan kell elvégezni, miközben a kialakított csövet párhuzamosan kell feltölteni. Ezzel a technikával elkerülhető az átmérő tágulása működés közben. A kerek zsaluzat megerősítése nem lehet kevésbé óvatos, mint a négyzet alakú szerkezetek vagy panelek használatakor.

A rácsos pilléralapok elkészítése szükségszerűen úgy történik, hogy a hosszirányú merevítő rudakat az oszlopok felső részein túl 0,25-0,35 m-rel húzzuk ki. Az oszlopok legkorábban 5 napon belül készen állnak (száraz és meleg időben). Csapadék vagy viszonylag hideg kint esetén 20-25 napot érdemes várni a zsaluzat eltávolítása előtt. Edzésre csak acélrudak használata javasolt. A hosszmetszetben meg kell felelniük az AIII osztálynak, és átmérőjük 1,2-1,6 cm. Ha a keresztmetszetet meg kell erősíteni, akkor célszerű egy sima külső oldalú rudat venni, amelynek keresztmetszete 0,6-0,8 cm.

Erősítő öv létrehozásakor csak speciális acélhuzal használata javasolt. Még a legprofesszionálisabb hegesztési munka is rontja a fém tulajdonságait és csökkenti a szilárdsági rudat.

Telepítéskor kerek pillérek, a megerősítést 3 hosszirányú rúdból kell beépíteni, amelynek élei 0,15-0,2 cm távolságra vannak keresztben. A négyzet alakú támasztékok már négy rúddal meg vannak erősítve. A GOST szabványok szerint az alaplemez területének nagyobbnak kell lennie, mint az oszlop alapterülete.

Amint a talaj szezonális mozgása megkezdődik, az egész szerkezet, függetlenül attól, hogy milyen erős a beton, bármilyen minőségű betonacél, deformálódik. Homokos házaknál a talaj és a hevederszalag közötti távolságnak legalább 50 mm-nek, az aktív mozgásra hajlamos sziklákon pedig legalább 150 mm-nek kell lennie. Különös figyelmet kell fordítani az olyan részletekre, mint a felszedés. Csak oszlopos alapoknál van jelen, ezért más szerkezetek építésének tapasztalata a legkevésbé sem segít a helyes döntés meghozatalában.

Az ok egyszerű: az egyik oldalon a támaszokat az első szint padlójától, a másik oldalon a talajtól elválasztó résnek nincs szigetelése, mintha üregben lógna. Ez az egyik legkellemetlenebb helyzetet teremti minden tervező számára. Felszedés esetén azonnal csökken a hőveszteség, és biztosított a csapadék és a talajvíz kiszivárgása... A hangszedő konkrét paraméterei nagyon eltérőek lehetnek, de mindenesetre a minimum magassága 50 cm a talaj felett... A munka hozzáértő kivitelezése lehetővé teszi, hogy ne csak egy újabb hőszigetelő blokkot hozzon létre, hanem egy esztétikusan elegáns dizájnt is.

Elég széles körben elterjedtek a DSP-től származó hangszedők, melyeket előre tervezett méretű tömbökből alakítanak ki, a fő részek beépítése előre meghatározott vezetőkön történik. Ennek a megközelítésnek az előnye a megnövekedett munkasebesség. De ezt nagymértékben beárnyékolja a termikus minőség csökkenése, ami szigetelőanyagok alkalmazását teszi szükségessé.

Az ilyen manipulációk nagy készségeket és az építési szabályok alapos végrehajtását igényelnek. Ezért professzionális kőművesekhez kell fordulnia, ha nem rendelkezik megfelelő szintű készségekkel. Ha csak betont kíván használni, akkor azt sem lehet megtenni homok hozzáadása nélkül. A pick-up 0,3 m vastagságú... Egy ilyen kialakítást saját kezűleg készítenek gyorsan, de óvatosnak és figyelmesnek kell lennie a munka során.

A 0,7 m magasságú pillérek szigetelését különösen gondosan végezzük. Kezdetben egy keretet készítenek fémprofil alapján. A keretek belsejében a lemezes szigetelőanyag rögzítésre kerül, kívül profilpadló kerül elhelyezésre, amely a roncsoló hatások elleni hővédelmet takarja. A talaj felszínétől a ház alsó széléig terjedő rés telítésére laza szigetelőanyagot használnak.

Már a pilléralap eszközének rövid megismerése is azt mutatja, hogy nagyon változatos lehet a kialakításban. De a kreatív élvezetek és a hivatalos szabványok előírásai mellett van egy általános építési gyakorlat is. Ezt a munkavégzés során is figyelembe kell venni, beleértve a műanyag csövek használatakor is.

Ennek a kialakításnak az előnyei a következők:

• hosszú használati idő;
• kiváló hidegállóság;
• könnyedség, szilárdság és mechanikai merevség kombinációja;
• széles méretválaszték;
• duzzadó talaj csúszása a felszínen (ennek elméletben így kell lennie).

Ami a belső csatornarendszerek lefektetésére szánt szürke csövek használatát illeti, lehetővé teszik egy kis megtakarítást, de a talaj élettartama senkit nem fog kielégíteni. Bármely polimer csövek drágábbak, mint a tetőfedő anyagokon alapuló megoldások.

Ha alulról bővülő oszlopot tervezünk, egy szemeteszsák kerül a megfelelő helyre, ragasztószalaggal rögzítve... Ez lesz a betontartály, amely az oszlop sarkát képezi. A szélesítés az L betű alakjában megerősített.

A PVC zsaluzatot állandósítjuk és ezt követően már csak a bővítés előkészítése folyik. Minden oszlopot a többivel azonos szinten kell elhelyezni. A vízszintes meghatározása lézeres vagy hidraulikus vízszintezővel történik, a kötelet a megjelölt vonal mentén húzzuk.

Alapvetően eltér a leírt oszloptartó típusú alapozástól. Érdemes megjegyezni, hogy csak ideiglenes vagy nagyon könnyű szerkezetekhez alkalmasnak tartják. De mindössze 2-3 nap alatt kaphat hasonló dizájnt akkor is, ha saját kezűleg dolgozik. És kezdd el rakni falak 10-14 nap alatt elkészíthetők A legtöbb esetben. A munka helyes megszervezése és az alapvető műszaki követelmények figyelembe vétele esetén a költségek 50%-kal csökkenthetők a cölöpcsavaros változathoz vagy a lapos szalaghoz képest. További kétségtelen előnye a hőmegtakarítás, a különbség különösen az épületeknél érezhető, ahol csak alkalmanként tartózkodnak emberek.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a döntő választ, hogy az alapozás megbízható lesz-e, csak egy adott területen szerzett tapasztalatok alapján kaphatjuk meg. Ebben az esetben, ha ott cölöpcsavaros alapzatú épület is található, az üzembe helyezést követő 3-4 évig ellenőrizni kell a tartóinak állapotát. Még a legfejlettebb és műszakilag megerősített pilléralapok sem lesznek képesek aszimmetrikus terhelésű nehéz téglaházak megtámasztására.... Emellett a felszínhez legközelebb eső talajrétegek mechanikai szilárdsága nem megfelelő, ezek a viszonylag száraz helyen is változatlanul nedvességgel telítődnek.

Mindenesetre a pillérek megválasztása azt jelenti, hogy megtagadják az alagsor, a félalagsor vagy más lehetőségek létrehozását az alagsor elsajátítására. Bármennyire is próbálja magukat az oszlopokat elrendezni, a műszaki követelményeknek megfelelő lyukat ásni és egy stabil dobozt elhelyezni lehetetlennek bizonyul.

A tartóoszlop alapozásához a négy séma egyikét kell használni:

• oszlopok létrehozása törmelékkő vagy tégla alapján;
• szabványos méretű gyári betontömbök használata;
• csonka piramisok öntése minden részletet a talajhoz kötve a további műszaki megoldások miatt;
• beton öntése a kavicságyhoz kapcsolódó zsaluzatba.

Az, hogy milyen mélynek kell lennie az alapgödörnek, a talaj teljes sűrűsége és teherbírása határozza meg. Tehát finom homok vagy sziklás kőzet tetején elegendő kavicsfeltöltés van egy további homokrétegen, amelynek vastagsága 100-150 mm. Törekedni kell arra, hogy az oszlop magasságának aránya a keresztmetszethez képest minimális legyen., ez azonnal növeli az épület stabilitását. Az árnyékolt kavicsos korlátok és geológiai textíliák használata segít megakadályozni a víz bejutását még nagyon nedves vagy vizes talajokon is.

A végső döntést arról, hogy milyen mélynek és erősnek kell lennie a párnának, figyelembe kell venni az alsó peremek merevségét, valamint a lehetséges oldalirányú nyíróerőt. Az azbesztcement csövekből kialakított leghosszabb vékony pillérek kerülnek a legmélyebbre. De ha kész vasbeton blokkokat használnak, a felületi dömping megfelel minden követelménynek. Ha a legegyszerűbb és technológiailag legfejlettebb opciót kell választania, akkor a vörös kerámia téglákon alapuló támasztékok előnyösebbek... Alá ásnak egy legfeljebb 250 mm mélységű alapozógödröt, egy párnát öntenek, és betonozzák a tartófelületet egy téglaoszlop alatt; a felületnek 30 vagy 40%-kal nagyobbnak kell lennie, mint a tartó keresztmetszete.

Az öntéssel nyert oszloptartó alapok lehetővé teszik a költségek csökkentését, de több erőfeszítést kell tennie, és tovább kell várnia az eredményre. Az oszlop bontott zsaluzattal készül, amelyhez táblákat vagy forgácslapot használnak. Az oszloptest kiöntésekor használt formát homokpárnára helyezzük 0,1-0,15 m teljes vastagságú kavics hozzáadásával. ... Mind a zsaluzatot, mind a vasalást feszítőzsinórral függőlegesen kell alaposan beállítani, majd nehéz minőségű betonnal öntik le.

Az eljárás során a beérkező masszát kézi döngölők segítségével tömörítik.Amikor a pillér támasztékát betonnal telítik a felső síkra, azonnal bevezetik a menetes rudakat vagy a huzalerősítést. A tartók tetejét jelentéktelen nedves homokréteg borítja, és fóliával borítja, ami a megszilárdulás során repedések megjelenését eredményezi. A 2-3. napon a pillér külső felülete eléri az elsődleges erődöt, újabb 5-7 nap elteltével a zsaluzatot eltávolítják, vágja le és egyengesse el a tartófelületet.

A zsaluzat szétszerelését követő első 24 órában:

• alkalmazzon vízszigetelő bevonatot;

• használjon tekercsanyagot a tartó alsó részének fedésére;

• töltse ki a betonmasszától a gödör határáig terjedő rést először duzzasztott agyaggal, majd agyag és homok kombinációjával.

Ha könnyű vagy közepesen nehéz habbeton házat, vázas épületet kell építeni, vasbeton oszlopos alapozás javasolt rácsos ráccsal. Ennek az elemnek a szerepe a következő: a falakra eső terhelések eloszlása ​​és átvitele a cölöpökre, amelyen keresztül az energia a talajba kerül.

Mivel a rács – az eltemetett kivitelű esetek kivételével – nem érintkezik a talajjal, a nedvességkárosodás és a korrózió veszélye rendkívül kicsi. Ugyanakkor a vízszigetelésről továbbra is gondoskodnia kell. A rácszsalu kivehető aljú, aminek köszönhetően az alsó felület végig sík.

Az előre gyártott monolit rácsot fém I-gerenda vagy hegesztett csatornarudak segítségével alakítják ki. Egy ilyen szerkezet összeszerelése nagyon nehéznek bizonyul, és a szó szoros értelmében, mivel a gerendák nagyon masszívak. Ezenkívül bele kell tűrnünk a hegesztett kötések gyengülését a gerendák fő részéhez képest. Ezért az alacsony épületekben nem ez a típus előnyös, és nem egy bonyolultabb szerkezetileg előregyártott, hanem egy monolit rácsformátum.

Ha faépületet tervez a tetejére építeni, akkor ajánlott sekély pilléres alapot használni.

Ennek a választásnak az előnyei a következők:

• a földmunkák megszervezésének minimális költségei (beleértve az építőipari felszerelések szükségességének hiányát is);

• maga a munka egyszerűsége;

• megtakarítás a fém merevítőrudakon (használják őket, de viszonylag kis mennyiségben);

• építési sebesség még a hullámosodásra hajlamos talajokon is;

• kiváló paraméterek fagyos talajban.

Ezen túlmenően, ha csak kisebb hibák jelentkeznek, azonnal komoly javításokat kell végezni az épület további pusztulásának elkerülése érdekében. A problémák megjelenésének elhalasztása érdekében meg kell erősíteni az alapozás monolitikus részeit. Ez az egyetlen megoldás a magánfejlesztők számára, mert nem tudnak feszített betont vagy más összetett alépítményt gyártani.

A szerelvények használatának eredményeként:

• jelentős feszültségek a felszínről a mély rétegekbe kerülnek;

• rács jelenlétében kifogástalan, oszlopokkal ellátott köteggel;

• a szerkezet teljes élettartama többszörösére nő a szerelvényekkel nem rendelkező termékekhez képest.

Ne próbáljon meg kész számítási képleteket használni az erősítő háló és egyes elemei racionális paramétereinek meghatározásához. Még a képzett mérnökök is felhagynak ezzel a megközelítéssel, és speciális szoftvereket használnak, mert túl sok paramétert kell figyelembe venni, és a magasabb matematika is beletartozik. Különben is, a betonnal való érintkezés előtt a betonacélokat meg kell tisztítani minden festéktől és lakktól, vízkő- és korróziónyomoktól.Ezenkívül korróziógátló kezelést végeznek foszforsavat tartalmazó keverékekkel.

De minden, ami fent van, elsősorban a betonoszlopokra vonatkozik. És velük együtt tégla alapozó szerkezetek is használhatók. A munka megfelelő elvégzésével egy ilyen alapítvány magabiztosan szolgál 30, sőt 50 évig. Az alapozáshoz egy kivételesen teljes értékű, vörös tónusú kerámiaanyagot választanak. Ő az, aki a legkevésbé szívja fel a vizet, és nagyon erős terméknek bizonyul.

Elfogadhatatlan még kis repedésekkel rendelkező téglák használata. A falazathoz szigorúan 1 rész cement és 3 rész homok oldatát használjuk hidrofób adalékok hozzáadásával. Az alaptalpnál előbetonozást és tömést végeznek, ami segít a későbbi használat javításában és a téglaalap megerősítésében.

Az oszlopos alapok típusairól szóló történetet érdemes az üvegtípus alapjainak ismertetésével kiegészíteni. Szerkezete a következőket tartalmazza:

• gödör homok vagy kavics töltettel;

• tányér;

• oszloptartó elem;

• maguk az oszlopok.

Amikor minden össze van szerelve, megjelenik egy alapblokk széles alappal - a legtöbb esetben 15-50 m². Az oszlopfúvókák előregyártott (helyszínen épített) és monolitikus (egy szerkezetként beépíthető) kivitelűek. Ettől a fokozattól függetlenül, szemüveg felszerelése a duzzadásra és süllyedésre hajlamos talajra nem megengedett.

Mivel minden alkatrész ipari gyártásban készül, teljes mértékben megfelel a megállapított normáknak és szabványoknak. A telepítés nagymértékben leegyszerűsödik, és megnő a megbízhatóság. De mint minden sorozattermék, egy ilyen alapítvány meglehetősen drága, és nem szállítható speciális felszerelés nélkül.

Az oszlopos alap méreteit 20x20x40 tömbökből számítják ki:

• Az oszlopok közötti távolságokhoz függőleges és vízszintes síkban.

• Az erősítés hosszához.

• Az alap és a rácsok beton térfogatának meghatározása. Amikor az összes paramétert meghatározták, csak be kell írnia őket egy speciális programba, és gyors számítást kell végeznie.

A méretek meghatározása úgy történik, hogy a biztonsági ráhagyás 20-40%. A megnövekedett állományt duzzadó talajon lévő épületekre vesszük.

A blokkok méretének és az anyagfelhasználásnak a meghatározása előtt azonban fontos kitalálni, hogy érdemes-e egyáltalán ilyen alapot választani. Az oszlopos alap viszonylag olcsó, de nem ez az egyetlen előnye. Az épület sekély huzatú lesz, és 20%-kal vagy még valamivel többel is csökkenti a talajnyomást. Ezért a szerkezet teljes területe csökken, ami csökkenti a telepítési költségeket. Az oszloptartó minden előnyével nem lehet nehéz ház alá helyezni, és a vízszintes eltolódásoknak való kitettség szilárd rácsok használatát igényli.

Ha a tartóoszlopos alapról beszélünk, akkor hangsúlyozni kell, hogy ennek ugyanazok a pozitív és negatív oldalai, mint a többi szerkezetnek, méghozzá nagyobb mértékben.

Rács segítségével növelheti az alap szilárdságát és stabilitását, csökkentheti a földmunka szükségességét, de többet kell fizetnie, mint a tartóoszlopos rendszer kiválasztásakor. Sok pozitív és negatív szempont közvetlenül függ a felhasznált anyagoktól.

Tehát az azbesztcement csöveket könnyű szállítani és felszerelni, de ezekhez az olcsó szerkezetekhez előzetesen fúrni kell a kutakat. A fa a legolcsóbb, ugyanakkor nagyon keveset szolgál, könnyen érzékeny a tűzre, korhadásra, rágcsáló rovarok és rágcsálók általi irtásra. A tégla strapabíróbbnak bizonyul, jól használható, a használat tapasztalatai jól kidolgozottak. Ebben az esetben a téglaalapok hibái a duzzadó földdel való összeférhetetlenség és a magas költségek. A vasbeton erősebb, mint az összes többi lehetőség, azonban drágább náluk, nagyon nehéz felszerelni és jelentős időt vesz igénybe.

Az építőiparban általánosan elfogadott gyakorlat szerint a pilléralapok alapjainak számítása az üledékes határállapot (2. kategória), maga az épület pedig az 1. kategória szerint történik. Először is felmérik az építési terület mérnöki és geológiai paramétereit, és hozzárendelik az alapozás mélységét. Ezután fel kell mérni a talp méretét és a szerkezet teljes tömegét, kiszámítani a terhelést és meg kell határozni az ellenállás mértékét.

Feltétlenül ellenőrizni kell, hogy teljesülnek-e az alakváltozások kiszámításának feltételei, szükség esetén a talp méretét korrigálni kell. Ezenkívül ellenőrizni kell, hogy az alapzat mennyire nyomja a gyenge talajréteg felső vonalát.

Minden tervezett munkálatot, építményt egy tipikus esettel hasonlítanak össze, következtetést vonnak le az egyedi projekt felhasználásának célszerűségéről. A rajzokhoz magyarázó megjegyzéseket kell csatolni, amelyek bemutatják a jövőbeni építkezés minden árnyalatát és megindokolják a meghozott döntéseket. A pillér lábától a talajvízig mért távolság legalább 50 cm lehet, mivel ennek a szabálynak a megsértése a fő szerkezetek károsodásával fenyeget. Az egyszerűség kedvéért az alapozás becsült mélysége le van kerekítve.

A „csináld magad” lépésről lépésre a pilléralap építésére vonatkozó utasítások előírják, hogy az épületet tartó minden egységhez lyukakat kell fúrni. A betonnal töltött állandó zsaluzat helyett gyakran téglafalat vagy előregyártott betonszerkezeteket használnak. Ennek vagy annak a megoldásnak a megválasztását előre meghatározzák, még a számítások szakaszában is. Rács jelenlétében olyan szerkezetet kell felszerelni, amely biztosítja a terhelések elosztását. Vasbeton, fa vagy acél alkatrészekből készül. Ezután vízszigetelést végeznek, amelyhez profillapot vagy burkolatot használnak.

Egy magánház alatt, függetlenül attól, hogy milyen grillezés készül, a cölöpöket a fagyasztóvezeték alá viszik. A terep kijelölése a vázolt terveknek megfelelően karók segítségével történik. A szokásos támaszköz 150-250 cm... Nemcsak a belső falak metszéspontjai alatt helyezkednek el, hanem minden kályha és tűzhely alá is. Mindezekben a munkákban nincs semmi bonyolult.

Nem elég csak az oszlopokat a ház alá önteni - néha idővel gyengülnek és kevésbé megbízhatóak, különösen az azbesztcement csövek gyorsan elveszítik tulajdonságaikat. Gyakran úgy erősítik meg őket, hogy egy korábban felállított pilléralapot kis mélységű pontszerkezetté alakítanak át. Magát a házat tartó tömböket lerakják, 2 vagy 3 sorba rakják, alul lyukat ásnak kb. 150 mm mélyen, magasságuk 2/3-át homokkal töltik ki. A felső blokkoktól a ház alsó pontjáig a vízszigetelés tetszőleges márkájú tetőfedő anyagból készül.

Minden művelet végrehajtása során rendkívül óvatosnak kell lennie, hogy elkerülje a munkások beszorítását és más baleseteket.

Az oszlopos alapítvány tulajdonságainak elvesztését a következők tanúsítják:

• repedések megjelenése;

• az ablakok és ajtók használatának nehézségei;

• rothadás vagy korrózió a falak alsó részein.

Külön szót érdemel az oszlopos alapozás szigetelése. Ha már korábban épült, vagy már régóta üzemelő házzal került össze, akkor a geológusokkal tisztázni kell a fagyásról szóló adatokat. A legtöbb szakember úgy véli, hogy a külső szigetelés előnyösebb, mint a belső szigetelés, mert megvédi az építőanyagot a káros mechanikai hatásoktól és a túlzott nedvességtől.

A fűtőtest kiválasztásakor nem csak a hővezető képesség szintjére kell összpontosítani, hanem a fajsúlyra, a vízbe áztatási hajlamra is.

Ha egy oszlopos alapot tömbökből raknak le, a varratokat kötelező kötni kell. A szilárdság növelése érdekében az üregeket acélrudakkal és habarccsal telítik. A támasztékok 1 m-es behatolási mélységével nem lehet megerősíteni a lyukak falát. Ha viszonylag nehéz házat tervez építeni, a csövek átmérője megnő, a köztük lévő rések csökkennek. Az acélgerendákból készült rácsot nagyon óvatosan kell megmunkálni, különben a korrózió tönkreteszi.

Csináld magad oszlopos alapozó - a következő videóban.