Monolit szalagalapozás: építési jellemzők

A monolit szalagalap az acél vasalatok és a beton elválaszthatatlan rendszere. Az ilyen típusú alapot a kerület mentén helyezik el az épület összes fala és válaszfala alatt. Helyes számítással és felállítással a monolit erős, megbízható és stabil, a legkülönfélébb méretű és rendeltetésű épületek, építmények számára alkalmas.

Az alapszerkezet felvesz minden terhelést az épületről és elosztja a terhelést az alaptalajra, ami megvédi a falakat a talajmozgások miatti deformációtól. A szalagalap fő tervezési jellemzője a szabály - a magasságnak legalább a szélesség kétszeresének kell lennie. Feltéve, hogy a beton meg van erősítve, jelentős terhelést tud viselni, többet, mint a cölöp-, oszlop- és rácsos alapok. Monolit szalagalapot használnak különféle tárgyak építéséhez. Segítségével lehetőség nyílik különböző célú alacsony épületek (egyedi lakóházak, nyaralók, fürdők, melléképületek), valamint segédépületek (üvegházak, melléképületek, kerítések) felállítása.

A monolit szalag tervezésénél és kivitelezésénél több előírást is figyelembe kell venni. A számítás során az építési régió szerinti adatok vezérlik őket az SNiP 23-01-99 "Építési klimatológia", SNiP 2.02.01-83 "Épületek és építmények alapjai" szerint. Az anyagok kiválasztásának és a zsaluzat felszerelésének szakaszában a GOST R 52085-2003 „Zsaluzás. Általános műszaki feltételek ", GOST 5781 82" Szerelvények ".

Ennek a fajta alapozónak számos előnye van.

• Erő. Feltéve, hogy a számítás helyes, a monolit bármilyen körülmények között ellenáll az épület terhelésének.
• Tartósság. A monolit szalagalap élettartama 150 év. Ez az időtartam a szerkezet integritása és a varratok hiánya miatt érhető el. A 30-70 éves élettartamú téglából, betontömbökből készült "szalagokhoz" képest célszerűbb a tartós épületekhez való monolit kiválasztása.
• Pince és pince építési lehetőség.

• Bármilyen konfigurációjú épület felépítésének lehetősége, mivel a monolit szalagalapot a helyszínen közvetlenül a zsaluzatba öntik, az alap alakja és mérete bármilyen lehet. A blokkok gyári méretéhez nincs kötve.
• Az önfektetés lehetősége. A beépítés és öntés technológiai folyamata meglehetősen egyszerű, így nincs szükség speciális építőipari berendezések bevonására vagy magasan képzett szakemberek felvételére. Saját kezűleg lefektethet egy monolit "szalagot".

A monolitnak vannak hátrányai is, amelyek közül mindenekelőtt érdemes kiemelni az alapozás magas költségét, amely az anyagköltségből (beton, töltőanyagok, acél megerősítés, visszatöltő anyagok, vízszigetelés), a munka költségéből áll ( földmunka, vasalási köteg, zsaluzat felszerelése) ...

A vasbeton szalagalapok kétféleek lehetnek.

• Sekély lehetőségek nyugodt, jó teherbírású, nem sziklás talajokon használható kis épületekhez (vázas épületek, faházak).Ebben az esetben elegendő a szalagot 10-15 cm-re a kemény talajrétegbe temetni, amely a termékeny lágy réteg alatt van. Meg kell jegyezni, hogy az alap teljes magassága a szabványok szerint legalább 60 cm legyen.
• Monolit szalag alapok mélyen ülő nehéz házak alá rendezve. Általában az éghajlati előírásoknak megfelelően 10-15 cm-rel a talaj fagyszintje alá süllyednek.Fontos, hogy a talp egy szilárd, nagy teherbírású talajrétegen feküdjön. Ebben a tekintetben szükség lehet az alap további elmélyítésére a szükséges támogatásig.

A szalagalapok gyártásának technológiája változó. Az ilyen alapok a következők:

• előregyártott - vasbeton blokkokból és előregyártott párnákból áll. Az előregyártott alapokat nagyon gyorsan felállítják, a szerelési munkákhoz építőipari berendezésekre lesz szükség;
• monolitikus - az ilyen szerkezeteket azonnal az építkezésen készítik. A zsaluzatba vasalást helyeznek el, és betont öntenek. A monolit megerősített alapozáshoz nincs szükség építőipari berendezések bevonására, mert önállóan, speciális ismeretek nélkül is elvégezhető.

A betonszerkezet fő anyaga a portlandcement. Márkája a projektnek megfelelően kerül kiválasztásra. Az egyedi lakóépületek építéséhez általában M400 márkájú portlandcementet használnak. És a töltőanyagok (zúzott kő és homok) és a víz is a betonöntés részét képezik. A szerkezet lehet törmelékbeton, ilyenkor törmelék köveket használnak töltőanyagként.

A vasbeton a legjobb szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik az alapozáshoz. Ez egy beton töltet, acél kerettel megerősítve. A merevítőháló hosszanti és keresztirányú rudakból áll, amelyeket kötőhuzal köt össze. A zsaluzat a monolit kötelező eleme. Fa deszkából, rétegelt lemezből és forgácslapból gyűjtik össze. A legelterjedtebb 25-40 mm vastag tűlevelű deszka használata. Ezek közül pajzsok vannak felszerelve, amelyeket a gödörben rögzítenek.

Az anyag típusa és a betonkeverék töltése szerint a monolit alapokat olyan típusokra osztják, mint például:

• Konkrét;
• vasbeton;
• törmelékbeton.

Az alapozás tervezésénél és beépítésénél fontos kérdés a padlók konstruktív megoldása. Monolit szalagalap beépítésekor a padló alatti talaj nedvességgel telített marad, amitől a padlót védeni kell. Alacsony lábazattal a padlók a talajon készülnek. A süllyedés elkerülése érdekében a gödröt a tömörített talajra zúzott kővel és homokkal visszatöltjük. A tetejükön egy vízszigetelő réteg van elrendezve. A födém nem az alapozószalaghoz kötve készül, a hézagok vízszigeteléssel vannak ellátva. Ezenkívül a felesleges nedvesség eltávolítására az épület körül egy vízelvezető rendszert alakítanak ki, amely egy csapadékcsatornát tartalmaz, amely az esővíztömegeket az alapról elvezeti. Ezek a tevékenységek meglehetősen költségesek.

A monolit szalagalapozási eszköz szembetűnő példája a vakterülettel rendelkező opció. A födém formájú padlólapokat általában padló alatti tér kialakítására használják. Ebben az esetben a ház pincéjében szellőzőnyílásokat készítenek, amelyek egész évben nyitva vannak.

Az alapozás tervezése számítással kezdődik. Kezdetben meg kell határozni a fektetés mélységét, a föld feletti rész magasságát, a szalag szélességét. A monolit szalagalap mélységének és szélességének paraméterei a talaj típusától, a fagyás mélységétől és az épület tömegétől függenek. Ha az alapozás "szalagját" mélyítik, akkor a szerkezet mélységét a tervezési hely maximális fagyási mélysége és 25-30 cm alapján számítják ki.

Ha az alapozás sekély, akkor alapozását a talaj jellege határozza meg a következő minimális mélyítéssel:

• agyagos talaj - 75 cm;
• homokos és agyagos talaj - 45 cm;
• köves és sziklás helyek (beleértve a mesterségesen előkészítetteket is, homokkal, zúzott kővel, kaviccsal) - 45 cm-ig.

Az alapozás szélességének biztosítania kell, hogy a talaj teherbíró képességének legfeljebb 70% -át kitevő terhelés kerüljön a talajra. A monolit szalagalap vastagságának minimális mérete 30 cm A szélesség számítása abból áll, hogy az alapra ható teljes tervezési terhelést össze kell gyűjteni, amelyet el kell osztani az alap teljes hosszával és a talaj teherbírásával.

A rakománygyűjtés során a következő értékeket veszik figyelembe:

• a ház tervezési súlya. Az összes épületszerkezet tömegéből áll - falak, padlók, tetők. A hozzávetőleges értékek az SNiP II-3-79 "Építési hőtechnika" című dokumentumból származnak;

• hó- és szélterhelés. Ezeket az egyes éghajlati régiókra határozzák meg, és az SNiP 2.01.07-85 „Teherek és hatások” szerint számítják ki;
• a beltéri berendezések, bútorok, emberek súlya. Kiszámítása az előírások szerint történik. Az egyes emeletek négyzetméterenkénti 195 kg-os értékét feltételezzük, beleértve a földszinti padlóátfedést is.

A teljes tömeget megszorozzuk 1,3-as tényezővel, hogy meghatározzuk az alapzat végső terhelését. Az értéket kilogrammban kell megadni. Az alap hosszát az összes teherhordó falnál és válaszfalnál összességében kell figyelembe venni. A telephely talajának teherbíró képességét hozzávetőlegesen határozzák meg. A minimális mutató 2 kg / cm². Minden típusú talajra alkalmas, kivéve az agyagos és agyagos talajokat.

A szalagalap föld feletti részének magassága az alapozás mélységétől és az alap "csíkjának" szélességétől függ. Ehhez a paraméterhez azt a maximális értéket számítják ki, amelynél a szerkezet stabil és szilárdan az alapban fog tartani.

A megengedett magasság kétféleképpen határozható meg, például:

• az értékeket 1: 1 arányban veszik;
• a magasságot a talphoz viszonyítva számoljuk. A „szalag” vetített szélességét megszorozzuk 4-gyel.

Az épületalap paramétereinek kiszámítása után a szükséges építőanyagok mennyiségét is kiszámítják. A hozzávetőleges becslés elkészítése biztosítja a folyamatos építési folyamatot. Ebből a szempontból fontos kiszámítani a beton szükséges térfogatát. Az öntvény térfogatát az alap magassága, szélessége és hossza alapján számítják ki, a paralelepipedon térfogatának kiszámítására szolgáló képlet segítségével.

A vasalás számát a keretre összesen a hosszirányú rudak és a függőleges rudak hossza, valamint számuk alapján számítják ki. A függőleges rudakat általában 50 cm-enként és a sarkokban szerelik fel. Magasságuk 10-15 mm-rel kisebb, mint az alap magassága. Szükséges a zsaluzat kiszámítása is. Az oldalon lévő összes felület területe úgy számítható ki, hogy az alap magasságát megszorozzuk a kerület kétszeresével. Ezt követően meg kell határoznia a tábla területét (a hosszt meg kell szorozni a szélességgel). Az oldalfelületek területét elosztjuk a tábla területével, és megkapjuk a zsaluzati táblák számát.

A monolitikus szalagalap önfektetésének becslése a következőket tartalmazza:

• anyagok a "párna" kitöltéséhez (homok, zúzott kő, cement);
• készre kevert beton;
• szerelvények;
• puha huzal a megerősítéshez;
• deszkák zsaluzatokhoz;

• vízszigetelő anyagok (bitumen, tetőfedő anyag, polietilén fólia);
• vakterület anyagok (födém, beton, homok, hab);
• Építőszerszámok;
• munkások vagy berendezések bérbeadása földmunkákhoz;
• betonozáshoz szükséges berendezések (betonkeverő, vibroprés).

A monolit szalagalap szükséges méreteinek meghatározása után elkészítik az alapozási terv, az illesztések és a szerelvények rajzát. Az adott példa egy 9800x11300 mm-es tengely mentén lévő ház monolit szalagalapjának szerkezetét mutatja be.Tartalmaz egy alapozási tervet, szakaszt, megerősítési sémát.

Az eredményül kapott diagram a következő információkat magyarázza:

• fő szerkezeti elemek és azok méretei;
• az épület pontos méretei a tengelyekben;
• az elemek közötti távolság tengelyekben és méretekben;
• az alapozás pontos jele;
• vízszigetelés és hőszigetelés. A munkához használt építőanyagot a rajzokon aláírják;
• a diagram az alagsor és a vakterület kialakulásának helyét jelzi;
• a leendő padlóburkolat eszköze födém csatlakozó egységgel.

Függetlenül attól, hogy az alapozást saját kezűleg vagy munkaerő felvételével készítik, nagyon fontos a technológia ismerete. A folyamat lépésről lépésre történő ellenőrzése a telepítés minden szakaszában szükséges.

A monolit szalagalap telepítése több szakaszból áll.

• Az építkezés előkészítése. Először is meg kell tisztítani a területet a törmeléktől, elő kell készíteni egy helyet az anyagok tárolására. A gödör méretei kikerülnek a megtisztított területre. A ház megjelölt méretei szerint a termékeny talajréteget feltárják. A leendő alapozás sarkait csapokkal jelölik, ahonnan a falak irányát zsinór jelzi. A jelölési munkákat az épületszint használatával végezzük.

• Feltárás. A zsinór mentén az alapozás mélységéig árkot ásnak. Az árok szélességét a szalag tervezési szélessége határozza meg, figyelembe véve a zsaluzat felszerelését. Általában mindkét oldalon 20-30 cm-t hagynak erre.
• Az alap elkészítése. Az árok alját a talaj típusától függően homokréteg borítja. Felhajtható talajok esetén a rétegvastagság legalább 20 cm legyen, a visszatöltést döngöljük és vízszigetelő réteggel béleljük.

• Zsaluzat szerelés és szerelés. A zsaluzat felszereléséhez a táblákból táblákat készítenek. A zsaluzat beépítésénél a pajzs fala szigorúan függőleges legyen, a táblák széle 5-10 cm-rel magasabban legyen, mint a zsaluzat öntése A paneleket önmetsző csavarokkal vagy szögekkel rögzítjük egymáshoz és egy árok távtartók és csapok segítségével. Fontos, hogy ezt a szakaszt nagyon óvatosan hajtsák végre, hogy a beton öntésekor a zsaluzat megtartsa alakját. A zsaluzat falait fóliával vagy öntött anyaggal borítják, hogy a beton megkötése után könnyebb legyen a szétszerelés.
• Az erősítő ketrec kötése. A zsaluzat felszerelése után megkezdhető a vasalás. A megerősítő keret A-III hosszirányú rudakból és keresztirányú acélrudakból van kötve. A zsaluzatba helyezve a merevítőháló 30 mm-es védőréteggel van ellátva. Ehhez használhatja a rudak kivágását.

• Öntés betonkeverékkel. A vasalás felszerelésének befejezése után betonozni kell. Itt fontos a minőség-ellenőrzés, a folyamatfolytonosság és a hőmérséklet. A zsaluzat kitöltése egyenletesen történik. A sűrűség, egyenletesség, a légbuborékok eltávolítása érdekében a betont öntés után vibrálni kell.
• Gyógyítás. Minden további munkát a beton megkötése után kell elvégezni. Átlagosan a kiöntés után 1-2 héttel el lehet kezdeni a falszerelést. A monolit szalagalap vízszigeteléséhez a szalag oldalfelületeit bitumenes masztixekkel borítják. Ezután elvégezhető a visszatöltés.

A ház alapjainak építésekor számos árnyalatot kell figyelembe vennie.

• A beton keményedési folyamatának sebessége a munka közbeni hőmérséklettől függ. Meleg időben az öntött alapot műanyag fóliával vonják be, hogy megtartsák a nedvességet, és a töltet teteje ne száradjon ki.

• A beton öntésének optimális hőmérsékleti szintje körülbelül + 20 ° C, a tömeg 50% -os szilárdsága a harmadik napon érhető el. Ezenkívül eltávolíthatja a zsaluzatot és további munkát végezhet. Körülbelül + 10 ° C hőmérsékleten ez az időszak 10-14 nap. A + 5 ° C-os hőmérséklet a zsaluzat szigetelését vagy a beton melegítését igényli, a beton természetesen nem fagy meg ezen a hőfokon. A beton végső kikeményedése előtt körülbelül 28-30 napnak kell eltelnie.
• A monolit szalagalap telepítésekor fontos figyelembe venni a kommunikáció áthaladásának helyét.Ehhez megfelelő méretű műanyag csöveket fektetnek át a zsaluzaton.

A monolitikus szalagalap elkészítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.