Szalagalapozás: az építés jellemzői és szakaszai

Mindenki ismeri a régi mondást, miszerint egy igazi férfinak három dolgot kell tennie életében: fát ültetni, fiút nevelni és házat építeni. Az utolsó pontnál különösen sok kérdés merül fel - melyik anyagot jobb használni, válasszon egy- vagy kétszintes épületet, hány helyiségre számítson, verandával vagy anélkül, hogyan kell felszerelni az alapot és még sok más. Mindezen szempontok közül az alap az alapvető, és ez a cikk a szalag típusának, jellemzőinek, különbségeinek és építési technológiájának lesz szentelve.

Annak ellenére, hogy egy házhoz többféle alapozás létezik, a modern építésben előnyben részesítik a szalagalapot. Tartósságának, megbízhatóságának és szilárdságának köszönhetően vezető pozíciót foglal el az építőiparban világszerte.

Már a névből is kitűnik, hogy egy ilyen szerkezet egy rögzített szélességű és magasságú szalag, amelyet az épület határai mentén, az egyes külső falak alatt speciális árkokban helyeznek el, így zárt hurkot képeznek.

A szalagos alapozás főbb jellemzői a következők:

• már fentebb említett megbízhatóság és hosszú élettartam;
• a szerkezet gyors felépítése;
• általános elérhetőség a paraméterekhez viszonyított költség szempontjából;
• kézi telepítés képessége nehéz berendezések használata nélkül.

A GOST 13580-85 szabvány szerint a szalagalap egy vasbeton födém, amelynek hossza 78 cm és 298 cm között van, szélessége 60 cm és 320 cm között, magassága 30 cm és 50 cm között van. A számítások után az alapminőséget 1-től 4-ig terjedő terhelési indexszel határozzák meg, ami a falak alapra gyakorolt ​​nyomásának mutatója.

A cölöp- és födémtípusokhoz képest természetesen a szalagalap nyer. Az oszlopos alapozás azonban a jelentős anyagfelhasználás és a munkaintenzitás növekedése miatt szalaggal felülkerekedik az alapon.

A szalagszerkezet becslése a beépítési költség és az építőanyag-költség összegének figyelembevételével számítható ki. A betonalap szalag kész futóméterének átlagos ára 6-10 ezer rubel.

Ezt a számot a következők befolyásolják:

1. talaj jellemzői;
2. az alagsor teljes területe;
3. az építőanyagok típusa és minősége;
4. mélység;
5. maga a szalag méretei (magassága és szélessége).

A szalagalap élettartama közvetlenül függ az építési hely helyes megválasztásától, az összes követelménynek és az építési szabályzatnak való megfeleléstől. Az összes szabály figyelembevétele több mint egy évtizeddel meghosszabbítja az élettartamot.

Ebben a kérdésben fontos jellemző az építőanyag megválasztása:

• a téglaalap akár 50 évig is tart;
• előre gyártott szerkezet - 75 évig;
• törmelék és monolit beton az alap gyártása során az élettartamot 150 évre növeli.

Az alapozáshoz az övtechnológiát lehet használni:

• monolit, fa, beton, tégla, vázszerkezet építésénél;
• lakóépülethez, fürdőházhoz, közmű- vagy ipari épülethez;
• kerítések építéséhez;
• ha az épület lejtős telken található;
• nagyszerű, ha úgy dönt, hogy pincét, verandát, garázst vagy pincét épít;
• olyan házhoz, ahol a falak sűrűsége meghaladja az 1300 kg / m³-t;
• könnyű és nehéz épületekhez egyaránt;
• heterogén talajjal rendelkező területeken, ami a szerkezet alapjának egyenetlen zsugorodásához vezet;
• agyagos, agyagos és homokos talajon.

A szalagos alapozás fő előnyei:

• kis mennyiségű építőanyag, aminek következtében az alapzat jellemzőihez képest alacsony költség;
• lehetőség van garázs vagy pincehelyiség kialakítására;
• magas megbízhatóság;
• lehetővé teszi a ház terhelésének elosztását a teljes alapterületen;
• a ház szerkezete különféle anyagokból készülhet (kő, fa, tégla, betontömb);
• nem kell földet vennie a ház teljes területén;
• képes ellenállni a nehéz terheléseknek;
• gyors szerelés - a fő időköltségek az árok ásásához és a zsaluzat építéséhez szükségesek;
• egyszerű felépítés;
• ez egy jól bevált technológia.

A sok előny közül érdemes megemlíteni a szalagalap néhány hátrányát:

• a tervezés egyszerűsége ellenére maga a munka meglehetősen fáradságos;
• a vízszigetelés nehézségei nedves talajra történő telepítéskor;
• nem alkalmas gyenge teherbírású talajokhoz a szerkezet nagy tömege miatt;
• a megbízhatóság és a szilárdság csak erősítéskor garantált (a betonalap acél megerősítéssel történő megerősítése).

A kiválasztott alapozás típusát az eszköz típusa szerint osztályozva megkülönböztethetők a monolit és az előregyártott alapok.

Feltételezzük a földalatti falak folytonosságát. A szilárdsághoz képest alacsony építési költségek jellemzik őket. Ez a típus igényes fürdőház vagy kis faház építésekor. Hátránya a monolit szerkezet nagy súlya.

Költség 1 négyzetméterre. m - körülbelül 5100 rubel (jellemzőkkel: födém - 300 mm (h), homokpárna - 500 mm, betonminőség - M300). Átlagosan a 10x10-es alapítvány öntésére vállalkozó vállalkozó körülbelül 300-350 ezer rubelt vesz igénybe, figyelembe véve a telepítést és az anyagköltséget.

Az előregyártott szalagalap abban különbözik a monolittól, hogy speciális vasbeton tömbökből áll, amelyek vasalással és falazóhabarccsal vannak összekapcsolva, és amelyeket az építkezésen daruval szerelnek fel. A fő előnyök közé tartozik a telepítési idő csökkenése. A hátránya az egységes kialakítás hiánya és a nehéz felszerelések vonzása. Ezen túlmenően, az előregyártott alapítvány szilárdság szempontjából akár 20%-kal is gyengébb a monolitnál.

Az ilyen alapot ipari vagy polgári épületek, valamint nyaralók és magánházak építéséhez használják.

A fő költségeket egy teherautódaru fuvarozására és óránkénti bérlésére fordítják. Egy előregyártott alap 1 futómétere legalább 6600 rubelbe kerül. A 10x10 alapterületű épület alapjára körülbelül 330 ezret kell költeni. A fali blokkok és párnák kis távolságra történő lerakása pénzt takarít meg.

A szerkezetnek van egy szalaghornyos alfaja is, amely paramétereiben hasonlít a monolit szalagalapozáshoz. Ez az alap azonban kizárólag agyagos és nem porózus talajokra való öntésre alkalmas. Az ilyen alapozás olcsóbb a földmunka csökkentése miatt, mivel a telepítés zsaluzás nélkül történik. Ehelyett egy árkot használnak, amely vizuálisan egy réshez hasonlít, innen ered a név. A réses alapok lehetővé teszik garázs vagy háztartási helyiségek felszerelését alacsony emelkedésű, nem masszív épületekben.

Az előregyártott szalagalap egy másik alfaja a kereszt. Tartalmaz üvegeket oszlopokhoz, alap- és közbenső lemezekhez. Az ilyen alapokra van igény egy sorépületben - ha egy oszlopos alapzat egy azonos típusú alap közelében található. Ez az elrendezés tele van a szerkezetek süllyedésével. A keresztalapozás alkalmazása magában foglalja az épülő épület végső gerendáinak rácsának érintkezését egy már megépített és stabil szerkezettel, ezáltal lehetővé téve a terhelés egyenletes elosztását. Ez a fajta konstrukció egyaránt alkalmazható lakó- és ipari építkezésekre. A hiányosságok között meg kell említeni a munka fáradságosságát.

A szalagos alapozáshoz feltételes felosztást is végezhet a fektetés mélységéhez képest. Ezzel kapcsolatban a terhelés nagysága alapján megkülönböztetik az eltemetett és sekélyen eltemetett fajokat.

A mélyítést a talaj fagyásának megállapított szintje alatt végezzük. A kisemeletes magánépületek korlátain belül azonban sekély alapozás elfogadható.

Ebben a típusban a választás a következőktől függ:

• épülettömeg;
• pince jelenléte;
• talaj típusa;
• magasságkülönbség-jelzők;
• talajvíz szintje;
• a talaj fagyásának mértéke.

A felsorolt ​​mutatók meghatározása segít a szalagalap típusának helyes kiválasztásában.

Az alapozás mélyreható nézete habblokkokból készült házhoz, kőből, téglából készült nehéz épületekhez vagy többszintes épületekhez készült. Az ilyen alapoknál a magasságbeli jelentős különbségek nem szörnyűek. Tökéletes olyan épületekhez, amelyekben a pinceszint elrendezését tervezik. 20 cm-rel a talajfagyás szintje alatt van felállítva (Oroszországban 1,1-2 m).

Fontos figyelembe venni a fagyfelhajtó felhajtóerőt, amelynek kisebbnek kell lennie, mint a házból érkező koncentrált terhelés. Az ezekkel az erőkkel való szembenézéshez az alapot fordított T alakban állítják be.

A sekély szalagot a rajta elhelyezkedő épületek könnyedsége különbözteti meg. Ezek különösen fa, keretes vagy cellás szerkezetek. De nem kívánatos, hogy a talajon helyezkedjen el magas talajvízszinttel (legfeljebb 50-70 cm).

A hátrányok közé tartozik az instabil talajba történő telepítés elfogadhatatlansága., és egy ilyen alap nem fog működni egy kétszintes házban.

Ezenkívül az ilyen típusú alapok egyik jellemzője a falak oldalsó felületének kis területe, ezért a fagy felhajtóereje nem szörnyű a könnyű konstrukciók számára.

Ma a fejlesztők aktívan bevezetik a finn technológiát az alapozás mélyítés nélküli felszerelésére - cölöpös rácsozás. A rács egy födém vagy gerendák, amelyek a cölöpöket már a talaj felett összekötik egymással. Az új típusú zérószintű készülék nem igényel táblák beépítését és fahasábok beépítését. Ezenkívül nincs szükség a megszilárdult beton szétszerelésére. Úgy gondolják, hogy egy ilyen szerkezet egyáltalán nincs kitéve billentő erőnek, és az alapítvány nem deformálódik. A zsaluzatra szerelve.

Az SNiP által szabályozott normáknak megfelelően kiszámítják a szalagalap minimális mélységét.

A szalagalapozás főként téglából, vasbetonból, törmelékbetonból készül, vasbeton tömbök vagy födémek felhasználásával.

A tégla akkor megfelelő, ha a házat kerettel vagy vékony téglafalakkal kell építeni. Mivel a tégla anyaga nagyon higroszkópos, és nedvesség és hideg miatt könnyen tönkremegy, az ilyen eltemetett alapot nem fogadják szívesen olyan helyeken, ahol magas a talajvíz szintje. Ugyanakkor fontos, hogy egy ilyen alaphoz vízszigetelő bevonatot biztosítsanak.

A népszerű vasbeton alap olcsósága ellenére meglehetősen megbízható és tartós. Az anyag cementet, homokot, zúzott követ tartalmaz, amelyeket fémhálóval vagy merevítőrudakkal erősítenek meg. Alkalmas homokos talajra összetett konfigurációjú monolit alapok építésekor.

A törmelékbetonból készült szalagalap cement, homok és nagy kő keveréke. Meglehetősen megbízható anyag hosszparaméterekkel - legfeljebb 30 cm, szélesség - 20-100 cm és két párhuzamos felület 30 kg-ig. Ez az opció tökéletes homokos talajokhoz. Ezenkívül a törmelékbeton alapozásának előfeltétele egy 10 cm vastag kavics- vagy homokpárna jelenléte, amely leegyszerűsíti a keverék lerakásának folyamatát, és lehetővé teszi a felület kiegyenlítését.

A szalagalap építéséhez szükséges anyag kiválasztása az eszköz típusától függ.

Az előregyártott típus alapja készül:

• bevált márkájú tömbökből vagy lapokból;
• betonhabarcsot vagy akár téglát használnak a repedések lezárására;
• minden víz- és hőszigetelő anyaggal kiegészítve.

Monolit alapozáshoz ajánlott használni:

• a zsaluzat falemezből vagy expandált polisztirolból készül;
• Konkrét;
• anyag víz- és hőszigeteléshez;
• homok vagy zúzott kő a párnához.

A projekt elkészítése és az épület alapozási paramétereinek meghatározása előtt ajánlott áttekinteni a szabályozási építési dokumentumokat, amelyek leírják az alapozás és a megállapított együtthatókkal rendelkező táblázatok kiszámításának összes kulcsfontosságú szabályát.

Az ilyen dokumentumok között:

GOST 25100-82 (95) „Talajok. Osztályozás";

GOST 27751-88 „Épületszerkezetek és alapok megbízhatósága. A számítás alapvető rendelkezései ";

GOST R 54257 "Épületszerkezetek és alapok megbízhatósága";

SP 131.13330.2012 „Építési klimatológia”. SN és P frissített verziója 23-01-99;

SNiP 11-02-96. „Mérnöki felmérések az építéshez. Alapvető rendelkezések ";

SNiP 2.02.01-83 "Épületek és építmények alapjai";

Kézikönyv az SNiP 2.02.01-83 "Kézikönyv az épületek és építmények alapjainak tervezéséhez";

SNiP 2.01.07-85 "Terhelések és hatások";

SNiP 2.03.01 kézikönyv; 84. "Kézikönyv épületek és építmények oszlopainak természetes alapra történő tervezéséhez";

SP 50-101-2004 "Épületek és építmények alapjainak és alapjainak tervezése és kivitelezése";

SNiP 3.02.01-87 "Földmunkák, alapok és alapok";

SP 45.13330.2012 „Földmunkák, alapok és alapok”. (Az SNiP 3.02.01-87 frissített kiadása);

SNiP 2.02.04; 88 "Alapok és alapok az örök fagyon."

Tekintsük részletesen és lépésről lépésre az alapítvány építésének számítási tervét.

Először is ki kell számítani a szerkezet teljes tömegét, beleértve a tetőt, a falakat és a padlót, a lakók maximális megengedett számát, a fűtőberendezéseket és a háztartási berendezéseket, valamint a csapadékból származó terhelést.

Tudnia kell, hogy a ház súlyát nem az alapozás anyaga határozza meg, hanem az a terhelés, amelyet az egész szerkezet különféle anyagokból hoz létre.Ez a terhelés közvetlenül függ a mechanikai tulajdonságoktól és a felhasznált anyag mennyiségétől.

Az alap talpára nehezedő nyomás kiszámításához elegendő a következő mutatókat összegezni:

1. hóterhelés;
2. hasznos teher;
3. szerkezeti elemek terhelése.

Az első tétel kiszámítása a következő képlettel történik: hóterhelés = tetőterület (a projektből) x a hótakaró tömegének beállított paramétere (Oroszország egyes régióiban eltérő) x korrekciós tényező (amelyet egy vagy oromzat dőlésszöge befolyásol tető).

A hótakaró tömegének megállapított paraméterét az SN és a P 2.01.07-85 „Teherek és hatások” zónás térképe határozza meg.

A következő lépés a potenciálisan elfogadható hasznos teher kiszámítása. Ebbe a kategóriába tartoznak a háztartási gépek, ideiglenes és állandó lakosok, bútorok és fürdőszobai felszerelések, kommunikációs rendszerek, kályhák és kandallók (ha vannak), további mérnöki útvonalak.

Ennek a paraméternek a kiszámítására van egy kialakított forma, amelyet tartalékkal számítanak ki: hasznos teher paraméterek = teljes szerkezeti terület x 180 kg / m².

Az utolsó pont (az épületrészek terhelése) számításánál fontos az épület összes elemének maximális felsorolása, beleértve:

• közvetlenül maga a megerősített alap;
• a ház földszintje;
• teherhordó épületrész, ablak- és ajtónyílások, lépcsők, ha vannak;
• padló- és mennyezetfelületek, pince- és tetőtér padlók;
• tetőfedés az összes kapott elemmel;
• padlószigetelés, vízszigetelés, szellőzés;
• felületkezelés és dekorációs cikkek;
• az összes rögzítőelem és hardverkészlet.

Ezen túlmenően a fenti elemek összegének kiszámításához két módszert használnak - a matematikai és az építőanyag-piaci marketing számítások eredményeit.

Az első módszer terve a következő:

1. a komplex szerkezetek részekre bontása a projektben, határozza meg az elemek lineáris méreteit (hossz, szélesség, magasság);
2. megszorozzuk a kapott adatokat a térfogat méréséhez;
3. az Uniós technológiai tervezési normák segítségével vagy a gyártó dokumentumaiban állapítsa meg a felhasznált építőanyag fajsúlyát;
4. a térfogat és a fajsúly ​​paramétereinek meghatározása után számítsa ki az egyes épületelemek tömegét a következő képlettel: az épület egy részének tömege = ennek a résznek a térfogata x annak az anyagnak a fajsúlyának paramétere, amelyből készült ;
5. az építmény részeiből kapott eredmények összegzésével számítsa ki az alap alatt megengedett össztömeget.

A marketingszámítás módszerét az internet, a tömegtájékoztatás és a szakmai értékelések adatai vezérlik. A jelzett fajsúlyt is összeadjuk.

A vállalkozások tervezési és értékesítési osztályai pontos adatokkal rendelkeznek, lehetőség szerint felhívásukkal, pontosítsák a nómenklatúrát vagy használják a gyártó weboldalát.

Az alapra ható terhelés általános paraméterét az összes számított érték összegzése határozza meg - a szerkezet részeinek terhelése, hasznos és hó.

Ezt követően számítjuk ki a szerkezet hozzávetőleges fajlagos nyomását a tervezett alap talpa alatti talajfelszínre. A számításhoz a következő képletet használjuk:

hozzávetőleges fajlagos nyomás = a teljes szerkezet súlya / az alap lábterületének méretei.

Ezen paraméterek meghatározása után megengedett a szalagalap geometriai paramétereinek hozzávetőleges kiszámítása. Ez a folyamat egy bizonyos algoritmus szerint történik, amelyet a tudományos és mérnöki részleg szakemberei a kutatás során hoztak létre. Az alapítvány méretének számítási sémája nem csak a várható terheléstől függ, hanem az alapozás mélyítésének építési dokumentált normáitól is, amelyeket viszont a talaj típusa és szerkezete, valamint a talaj szintje határoz meg. a talajvíz és a fagyás mélysége.

A megszerzett tapasztalatok alapján a fejlesztő a következő paramétereket javasolja:

A szalagalap szélességi paramétere nem lehet kisebb, mint a falak szélessége. Az alapmagassági paramétert meghatározó gödör mélységét 10-15 centiméteres homok- vagy kavicspárnára kell kialakítani. Ezek a mutatók lehetővé teszik a további számítások során, hogy meghatározzák: Az alap alapjának minimális szélességét az épület alapzatra gyakorolt ​​nyomásától függően számítják ki. Ez a méret viszont meghatározza magának az alapítványnak a szélességét, megnyomva a talajt.

Ezért olyan fontos a talaj vizsgálata a szerkezet tervezésének megkezdése előtt.

• az öntéshez szükséges beton mennyisége;
• erősítő elemek térfogata;
• a zsaluzat anyagmennyisége.

Javasolt talpszélesség paraméterek szalagalapokhoz, a kiválasztott anyagtól függően:

Törmelék kő:

• pince mélysége - 2 m:

• pincefal hossza - 3 m-ig: falvastagság - 600, pince alapszélessége - 800;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 750, pince alapszélessége - 900.

• pince mélysége - 2,5 m:

• pincefal hossza - 3 m-ig: falvastagság - 600, pince alapszélessége - 900;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 750, pince alapszélessége - 1050.

Törmelékbeton:

• pince mélysége - 2 m:

• pincefal hossza - 3 m-ig: falvastagság - 400, pince alapszélessége - 500;
• pincefal hossza - 3-4 m: falvastagság - 500, pince alapszélessége - 600.

• pince mélysége - 2,5 m:

• pincefal hossza 3 m-ig: falvastagság - 400, pince alapszélessége - 600;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 500, pince alapszélessége - 800.

Agyagtégla (közönséges):

• pince mélysége - 2 m:

• pincefal hossza 3 m-ig: falvastagság - 380, pince alapszélessége - 640;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 510, pince alapszélessége - 770.

• pince mélysége - 2,5 m:

• pincefal hossza 3 m-ig: falvastagság - 380, pince alapszélessége - 770;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 510, pince alapszélessége - 900.

Beton (monolit):

• pince mélysége - 2 m:

• pincefal hossza 3 m-ig: falvastagság - 200, pince alapszélessége - 300;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 250, pince alapszélessége - 400.

• pince mélysége - 2,5 m;

• pincefal hossza 3 m-ig: falvastagság - 200, pince alapszélessége - 400;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 250, pince alapszélessége - 500.

Beton (tömb):

• pince mélysége - 2 m:

• pincefal hossza 3 m-ig: falvastagság - 250, pince alapszélessége - 400;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 300, pince alapszélessége - 500.

• pince mélysége - 2,5 m:

• pincefal hossza 3 m-ig: falvastagság - 250, pince alapszélessége - 500;
• pincefal hossza 3-4 m: falvastagság - 300, pince alapszélessége - 600.

Ezenkívül fontos a paraméterek optimális beállítása a talp talajára ható fajlagos nyomás normáinak a talaj számított ellenállásával összhangban történő beállításával - azzal a képességgel, hogy ellenálljon a teljes szerkezet bizonyos terhelésének, anélkül, hogy leülepedne.

A tervezési talajellenállásnak nagyobbnak kell lennie, mint az épület fajlagos terhelése paraméterei. Ez a pont súlyos követelmény a ház alapjának tervezése során, amely szerint a lineáris méretek eléréséhez egy számtani egyenlőtlenség elemi megoldása szükséges.

A talajtípusoknak megfelelően a következő tervezési ellenállások jelennek meg:

• Durva talaj, zúzott kő, kavics - 500-600 kPa.
• Homok:
  • kavicsos és durva - 350-450 kPa;
  • közepes méretű - 250-350 kPa;
  • finom és poros sűrű - 200-300 kPa;
  • közepes sűrűségű - 100-200 kPa;

• Kemény és műanyag homokos vályog - 200-300 kPa;
• Agyag kemény és műanyag - 100-300 kPa;
• Agyag:
  • szilárd - 300-600 kPa;
  • műanyag - 100-300 kPa;

100 kPa = 1 kg / cm²

A kapott eredmények javítása után megkapjuk a szerkezet alapozásának hozzávetőleges geometriai paramétereit.

Ráadásul a mai technológiák jelentősen leegyszerűsíthetik a számításokat a fejlesztők weboldalain található speciális számológépek segítségével. Az alap és a felhasznált építőanyag méreteinek megadásával kiszámíthatja az alapozás teljes költségét.

A szalagalap saját kezű telepítéséhez szüksége lesz:

• kerek és hornyolt erősítő elemek;
• horganyzott acélhuzal;
• homok;
• szélezett deszkák;
• fa rudak;
• szegkészlet, önmetsző csavarok;
• vízszigetelő anyag az alapozáshoz és a zsaluzat falaihoz;
• beton (túlnyomórészt gyári) és megfelelő anyagok.

Miután a helyszínen építményt terveztünk, érdemes először megvizsgálni azt a helyet, ahol az építkezést tervezik.

Van néhány szabály az alapítvány helyének kiválasztásához:

• Közvetlenül a hó elolvadása után fontos figyelni a repedések jelenlétére (jelezze fel a talaj heterogenitását - a fagyás emelkedéshez vezet) vagy a meghibásodásokra (jelezze a vízerek jelenlétét).
• Más épületek jelenléte a helyszínen lehetővé teszi a talaj minőségének felmérését. Győződjön meg arról, hogy a talaj egyenletes, ha a háznál ferde árkot ás. A talaj tökéletlensége az építési hely kedvezőtlenségét jelzi. És ha repedéseket észlel az alapon, akkor jobb, ha elhalasztja az építkezést.
• Mint fentebb említettük, végezze el a talaj hidrogeológiai értékelését.

Miután megállapította, hogy a kiválasztott hely megfelel az összes szabványnak, folytassa a helyszín megjelölésével. Először is ki kell egyenlíteni, és meg kell szabadítani a gyomoktól és a törmeléktől.

A jelölési munkákhoz szüksége lesz:

• jelölőzsinór vagy horgászzsinór;
• rulett;
• fa csapok;
• szint;
• ceruza és papír;
• kalapács.

A jelölés első sora meghatározó - ebből kell mérni az összes többi határt. Ebben az esetben fontos létrehozni egy objektumot, amely referenciapontként fog szolgálni. Ez lehet egy másik építmény, egy út vagy egy kerítés.

Az első csap az épület jobb sarka. A második a szerkezet hosszával vagy szélességével megegyező távolságra van felszerelve. A csapok speciális jelölőzsinórral vagy szalaggal vannak egymáshoz kötve. A többi ugyanúgy eltömődött.

A külső határok meghatározása után mehet a belső határokhoz. Ehhez ideiglenes csapokat használnak, amelyeket a szalagalap szélességétől távol helyeznek el a sarokjelölések mindkét oldalán. Az ellentétes jelek szintén zsinórral vannak összekötve.

A jelölési szakasz befejezésekor a zsinórokat ideiglenesen eltávolítják, és a talajon lévő jelek mentén árkokat ásnak ki a szerkezet külső teherhordó falai alatt a jelölés teljes kerülete mentén. A belső teret csak akkor húzzák ki, ha pincét vagy alagsori helyiséget kell kialakítani.

A földmunkákra megállapított követelményeket az SNiP 3.02.01-87 a földmunkákra, alapokra és alapokra vonatkozóan határozza meg.

Az árkok mélységének nagyobbnak kell lennie, mint az alapozás tervezési mélysége. Ne felejtse el a beton vagy ömlesztett anyag kötelező előkészítő rétegét. Ha a kiásott vágás jelentősen meghaladja a mélységet, az állományt figyelembe véve, ezt a térfogatot pótolhatja ugyanazzal a talajjal vagy zúzott kővel, homokkal. Ha azonban a túllépés meghaladja az 50 cm-t, vegye fel a kapcsolatot a tervezőkkel.

Fontos figyelembe venni a dolgozók biztonságát - a gödör túlzott mélysége miatt meg kell erősíteni az árok falait.

Az előírásoknak megfelelően nincs szükség rögzítőelemekre, ha a mélység:

• ömlesztett, homokos és durva szemcsés talajokhoz - 1 m;
• homokos vályoghoz - 1,25 m;
• vályog és agyag esetében - 1,5 m.

Általában egy kis épület építésekor az átlagos árokmélység 400 mm.

A feltárás szélességének meg kell felelnie a tervnek, amely már figyelembe veszi a zsaluzat vastagságát, az alatta lévő előkészítés paramétereit, amelynek kiemelkedése az alap oldalsó határain túl legalább 100 mm.

A szokásos paraméterek az árok szélessége, ami megegyezik a szalag szélességével plusz 600-800 mm.

Ez az elem a tervezett alap formáját képviseli. A zsaluzat anyaga leggyakrabban fa, mivel rendelkezésre áll a költségek és a könnyű kivitelezés szempontjából. Aktívan használják az eltávolítható vagy nem eltávolítható fémzsaluzatot is.

Ezenkívül az anyagtól függően a következő típusok különböznek:

• alumínium;
• acél;
• műanyag;
• kombinált.

A zsaluzatot a konstrukció típusától függően osztályozzák:

• nagy táblás;
• kispajzs;
• állítható térfogatú;
• Blokk;
• csúszó;
• vízszintesen mozgatható;
• emelhető és állítható.

A zsaluzat típusait hővezető képesség szerint csoportosítva különböznek:

• szigetelt;
• nem szigetelt.

A zsaluzat szerkezete a következő:

• fedélzet pajzsokkal;
• rögzítőelemek (csavarok, sarkok, szögek);
• támasztékok, támasztékok és keretek a tartáshoz.

A telepítéshez a következő anyagokra lesz szüksége:

• világítótorony tábla;
• tábla pajzsokhoz;
• harc a hosszanti tábláktól;
• feszítő horog;
• rugós tartó;
• létra;
• lapát;
• betonozási terület.

A felsorolt ​​anyagok száma a szalagalap paramétereitől függ.

Maga a telepítés biztosítja a megállapított követelmények szigorú betartását:

1. a zsaluzat beépítését a telephely alapos megtisztítása törmeléktől, tuskóktól, növényi gyökerektől, az esetleges egyenetlenségek megszüntetése előzi meg;
2. a zsaluzat betonnal érintkező oldala ideálisan megtisztított és kiegyenlített;
3. az újbóli rögzítés oly módon történik, hogy megakadályozza a zsugorodást a betonozás során - az ilyen deformáció hátrányosan befolyásolhatja az egész szerkezet egészét;
4. a zsaluzatpaneleket a lehető legszorosabban csatlakoztassa egymáshoz;
5. az összes zsaluzat rögzítését gondosan ellenőrizzük - a tényleges méretek és a tervezési méretek megfelelőségét barométerrel ellenőrizzük, a vízszintes helyzet szabályozására egy szintet, a függőlegest - egy függővezetéket használnak;
6. ha a zsaluzat típusa lehetővé teszi annak eltávolítását, akkor az újrafelhasználáshoz fontos megtisztítani a rögzítőelemeket és a pajzsokat a törmeléktől és a betonnyomoktól.

Lépésről lépésre a folyamatos zsaluzat elrendezéséhez szalagalaphoz:

1. A felület kiegyenlítéséhez a világítótorony deszkákat szerelik fel.
2. 4 m-es időközönként mindkét oldalon zsaluzatpanelek vannak rögzítve, amelyek merevséget biztosító rudakkal és távtartókkal vannak rögzítve, amelyek az alapszalag fix vastagságát biztosítják.
3. Az alapozás csak akkor lesz egyenletes, ha a jelzőtáblák közötti pajzsok száma azonos.
4. A markolók, amelyek hosszanti deszkák, a palánkok oldalára vannak szegezve a vízszintes beállítás és a stabilitás érdekében.
5. Az összehúzódásokat ferde támasztékok stabilizálják, amelyek lehetővé teszik a hátlapok függőleges beállítását.
6. A pajzsok rögzítése feszítőkampókkal vagy rugós kapcsokkal történik.
7. A szilárd zsaluzatot általában egy méternél magasabb magassággal készítik, amihez lépcsők és platformok felszerelése szükséges a betonozáshoz.
8. Szükség esetén a szerkezet elemzése fordított sorrendben történik.

A lépcsős szerkezet telepítése több szakaszon megy keresztül. A zsaluzat minden következő szintjét megelőzi egy másik azonos szint:

1. a zsaluzat első szakasza;
2. betonozás;
3. a zsaluzás második szakasza;
4. betonozás;
5. a szükséges paraméterek telepítése ugyanazon séma szerint történik.

A lépcsőzetes zsaluzat egyben is beépíthető, mint a tömör szerkezet összeszerelési mechanizmusa. Ebben az esetben fontos betartani az alkatrészek vízszintes és függőleges elrendezését.

A zsaluzási fázisban lényeges kérdés a szellőzőnyílások tervezése. A szellőzőnyílásokat legalább 20 cm-rel a talaj felett kell elhelyezni. Érdemes azonban figyelembe venni a szezonális árvizeket, és ennek függvényében változtatni a helyszínt.

A szellőzőnyílások átmérőjét az épület méretétől függően határozzák meg, és elérheti a 100-150 cm-t. Ezek a falakon lévő szellőzőnyílások egymással szigorúan párhuzamosan helyezkednek el, 2,5-3 m távolságra.

A légáramlás minden igénye mellett vannak olyan esetek, amikor a lyukak megléte nem feltétlenül szükséges:

• a helyiségben már vannak szellőzőnyílások az épület padlójában;
• az alapítvány pillérei között megfelelő páraáteresztő képességű anyagot használnak;
• erős és stabil szellőzőrendszer áll rendelkezésre;
• A páraálló anyag az alagsorban tömörített homokot vagy talajt takarja.

Az anyagbesorolások sokféleségének megértése hozzájárul a szerelvények helyes kiválasztásához.

A gyártási technológiától függően a szerelvények eltérőek lehetnek:

• huzal vagy hidegen hengerelt;
• rúd vagy melegen hengerelt.

A felület típusától függően a rudak:

• periodikus profillal (hullámokkal), maximális kapcsolatot biztosítva a betonnal;
• sima.

Úticél szerint:

• hagyományos vasbeton szerkezetekben használt rudak;
• előfeszítő rudak.

Leggyakrabban a GOST 5781 szerinti megerősítést használják szalagalapokhoz - melegen hengerelt elem, amely hagyományos és előfeszített megerősített szerkezetekhez alkalmazható.

Ezen túlmenően, az acél minőségének és ezáltal a fizikai és mechanikai tulajdonságainak megfelelően a merevítőrudak A-I-től A-VI-ig különböznek. A kezdeti osztályba tartozó elemek gyártásához alacsony széntartalmú acélt használnak, magas osztályokban - az ötvözött acélhoz közeli tulajdonságokkal.

Javasoljuk, hogy az alapot szalaggal rögzítse A-III vagy A-II osztályú, legalább 10 mm átmérőjű merevítőrudakkal.

A tervezett legnagyobb terhelésű területeken a várható többletnyomás irányában szerelőidomok kerülnek beépítésre. Ilyen helyek a szerkezet sarkai, a legmagasabb falakkal rendelkező területek, az erkély vagy terasz alatti alap.

A vasalásból készült szerkezet beszerelésekor metszéspontok, támpontok és sarkok alakulnak ki. Egy ilyen hiányosan összeszerelt egység az alap megrepedéséhez vagy süllyedéséhez vezethet.

Ezért a megbízhatóság érdekében ezeket használják:

• lábak - L-alakú kanyar (belső és külső), a keret külső munkarészéhez rögzítve, erősítésből;
• kereszt bilincs;
• nyereség.

Fontos megjegyezni, hogy az erősítés minden osztályának megvannak a saját paraméterei a megengedett hajlítási szögre és görbületre vonatkozóan.

Az egy darabból álló keretben az alkatrészek kétféle módon kapcsolódnak egymáshoz:

• Hegesztés, speciális berendezések bevonásával, áram rendelkezésre állása és szakember, aki mindezt elvégzi.
• Kötés lehetséges egyszerű csavaros kampóval, rögzítőhuzallal (30 cm kereszteződésenként). Ezt tartják a legmegbízhatóbb módszernek, bár időigényes. Kényelme abban rejlik, hogy szükség esetén (hajlítási terhelés) a rúd enyhén eltolható, ezáltal tehermentesítve a betonrétegre nehezedő nyomást és megóvva a sérülésektől.

Horgot készíthet, ha vastag és tartós fémrudat vesz fel. Az egyik élből fogantyú készül a kényelmesebb használat érdekében, a másik horog formájában hajlított. Miután félbehajtotta a rögzítőhuzalt, alakítson ki egy hurkot az egyik végén. Ezt követően a megerősített csomó köré kell tekerni, a horgot a hurokba helyezve úgy, hogy az az egyik "farokhoz" feküdjön, és a második "farkat" rögzítőhuzallal tekerjük, óvatosan meghúzva a megerősítő rudat.

Minden fém alkatrészt gondosan védenek egy betonréteggel (legalább 10 mm), hogy megakadályozzák a savas korróziót.

A szalagalap építéséhez szükséges megerősítés mennyiségének kiszámításához a következő paramétereket kell meghatározni:

• az alapozószalag teljes hosszának méretei (külső és, ha rendelkezésre állnak, belső áthidalók);
• a hosszirányú megerősítéshez szükséges elemek száma (használhatja a kalkulátort a gyártó honlapján);
• a megerősítési pontok száma (alapozási sávok sarkainak és csomópontjainak száma);
• az erősítő elemek átfedésének paraméterei.

Javasoljuk, hogy a monolit alapot betonnal öntsék 20 cm vastag rétegekben, majd a réteget betonvibrátorral tömörítik az üregek elkerülése érdekében. Ha a betont télen öntik, ami nemkívánatos, akkor szigetelni kell a rendelkezésre álló anyagok segítségével. Száraz évszakban ajánlatos vizet használni, hogy nedves hatást keltsen, különben befolyásolhatja a szilárdságát.

A beton konzisztenciájának minden rétegben azonosnak kell lennie, és az öntést ugyanazon a napon kell elvégezni., mivel az alacsony tapadási szint (különböző szilárd vagy folyékony konzisztenciájú felületek tapadásának módja) repedéshez vezethet. Abban az esetben, ha egy nap alatt lehetetlen feltölteni, fontos, hogy legalább a betonfelületet bőven öntsük fel vízzel, és a nedvesség megőrzése érdekében fedjük le műanyag fóliával.

A betonnak meg kell ülepednie. 10 nap elteltével az alap falait kívülről bitumen masztixszal kezelik, és vízszigetelő anyagot (leggyakrabban tetőfedő anyagot) ragasztanak a víz behatolása elleni védelem érdekében.

A következő lépés a szalagalap üregeinek visszatöltése homokkal, amelyet szintén rétegesen fektetnek le, miközben óvatosan tömörítik az egyes rétegeket. A következő réteg lerakása előtt a homokot meg kell öntözni.

A megfelelően felszerelt szalagalap az épület hosszú évekig tartó működésének garanciája.

Fontos, hogy az építkezés teljes területén egyértelműen állandó alapozási mélységet tartsunk fenn, mivel a kisebb eltérések a talajsűrűség, a nedvességtelítettség különbségéhez vezetnek, ami veszélyezteti az alap megbízhatóságát és tartósságát.

Az épület alapozása során gyakran előforduló mulasztások közé tartozik elsősorban a tapasztalatlanság, a figyelmetlenség és a szerelés könnyedsége, valamint:

• a hidrogeológiai tulajdonságok és a talajszint nem kellően alapos tanulmányozása;
• olcsó és alacsony minőségű építőanyagok használata;
• az építtetők szakszerűtlenségét a vízszigetelő réteg sérülése, ívelt jelölések, egyenetlenül lefektetett párna, a szögérték megsértése bizonyítja;
• a zsaluzat eltávolítására, a betonréteg szárítására és egyéb időszakokra vonatkozó határidők be nem tartása.

Az ilyen hibák elkerülése érdekében alapvetően fontos, hogy csak olyan szakemberekkel lépjen kapcsolatba, akik a szerkezetek alapjainak felszerelésével foglalkoznak, és próbálják követni az építés szakaszait. Ha ennek ellenére az alap beépítését önállóan tervezik, célszerű a munka megkezdése előtt konzultálni ezen a területen szakértőkkel.

Az alapítvány építésénél fontos téma az ilyen munkák javasolt évszakának kérdése.Mint fentebb említettük, a tél és a késő ősz nemkívánatos időszaknak minősül, mivel a fagyott és ázott talaj kellemetlenségekhez, az építési munkák lelassulásához vezet, és ami fontos, az alap zsugorodása és repedések megjelenése a kész szerkezeten. A szakemberek rámutatnak, hogy az építkezés optimális ideje a meleg és száraz időszak (régiótól függően ezek az intervallumok különböző hónapokra esnek).

Néha az alapozás és az épület üzemeltetése után felmerül a ház életterének bővítésének ötlete. Ez a kérdés az alapítvány állapotának alapos elemzését igényli. Nem megfelelő szilárdság esetén az építkezés ahhoz a tényhez vezethet, hogy az alap felrobban, megereszkedik vagy repedések jelennek meg a falakon. Az ilyen eredmény az épület teljes pusztulásához vezethet.

Ha azonban az alap állapota nem teszi lehetővé az épület befejezését, akkor nem szabad elkeseredni. Ebben az esetben van néhány trükk a szerkezet alapjainak megerősítése formájában.

Ez a folyamat többféleképpen is végrehajtható:

• az alapozás kisebb sérülése esetén elegendő a víz- és hőszigetelő réteg helyreállítása;
• drágább az alapítvány bővítése;
• gyakran használja a talaj cseréjének módszerét a ház alja alatt;
• különféle típusú cölöpök használata;
• vasbeton köpeny létrehozásával, amely megakadályozza az összeomlást, amikor repedések jelennek meg a falakon;
• a monolit klipekkel történő megerősítés megerősíti az alapot teljes vastagságában. Ez a módszer magában foglalja a kétoldalas vasbeton keret vagy csövek használatát, amelyek olyan oldatot fecskendeznek be, amely szabadon kitölti a falazat összes üregét.

Bármilyen típusú alapozás építésénél a legfontosabb a szükséges típus helyes meghatározása, az összes paraméter alapos kiszámítása, lépésről lépésre kövesse az utasításokat az összes művelet végrehajtásához, tartsa be a szabályokat és a szakemberek tanácsait, valamint természetesen vegye igénybe asszisztensek támogatását.

A szalagalapozás technológiája a következő videóban található.