Hogyan válasszuk ki és telepítsük az FBS alapozóblokkokat?

Az alapozó blokkok lehetővé teszik, hogy erős és tartós alapokat építsenek különféle szerkezetekhez. Praktikusságukkal és elrendezési gyorsaságukkal kedvezően tűnnek ki a monolit szerkezetek hátterében. Vegye figyelembe az alapblokkok pozitív és negatív oldalait, valamint ennek a szerkezetnek a független telepítését.

Az FBS blokkokat alapok és pincefalak építésére, valamint tartószerkezetekre (felüljárók, hidak, rámpák) használják. Annak érdekében, hogy az alapozóblokkok magas szilárdsági indexszel rendelkezzenek és hosszú ideig szolgáljanak, speciális műszaki jellemzőkkel kell rendelkezniük.

Az építőanyag sűrűségének legalább 1800 kg / köbméternek kell lennie. m, és az anyag belsejében nem lehetnek légüregek. A belső alapozó tömbök lehetnek edzettek vagy nem edzettek. Ez utóbbi változat meglehetősen gyakori. A megerősített termékek megrendelésre készülnek.

Az FBS állandó zsaluzatként funkcionál, az üregekbe vasalást építenek be és betonhabarccsal töltik fel. Kivágásokkal rendelkeznek a különféle kommunikációk telepítésének praktikussága érdekében. A GOST-nak megfelelően az ilyen blokkok minden típusát falak, almezők építésére használják, és szilárd szerkezeteket használnak az alapítvány építéséhez.

A gyártási folyamat során a blokkokat vibrációs asztalokon tömörítik, az öntéshez speciális formákat használnak, amelyek lehetővé teszik a szerkezet geometriájának pontos megfigyelését. A zavart geometriájú anyagok nem képesek sűrű falazat kialakítására, és a túl nagy varratok a jövőben a nedvesség behatolásának forrása lesz a szerkezetbe. A felgyorsított keményedés és szilárdságnövelés érdekében a betont gőzöljük. Ezzel a gyártási eljárással a beton 24 óra alatt 70%-os stabilitást képes elérni.

Merevség és szilárdság tekintetében az alapozóblokk-szerkezetek rosszabbak a monolit alapoknál, de olcsóbbak és praktikusabbak. Az alapozótömbök a legjobbak a magas homoktartalmú talajokhoz.

A blokkszerkezetek ellenállnak a talajfelhajtó erők hatásának. Olyan környezetben, ahol a betonszalagrendszerek felrobbanhatnak, a tömbök csak meghajlanak. Az előregyártott alapozásnak ezt a minőségét a nem monolitikus szerkezet biztosítja.

Az FBS-t használó alapozásra nagy a kereslet a fogyasztók körében ennek az építőanyagnak a meglévő előnyei miatt.

• Magas fagyállósági index. Ezek az építőanyagok bármilyen hőmérsékleti viszonyok között beépíthetők, mivel a termék speciális fagyálló adalékokat tartalmaz. A vasbeton szerkezet szerkezete az alacsony fokok hatására változatlan marad.
• Magas ellenállás az agresszív környezettel szemben.
• A termékek elfogadható költsége.
• Blokkméretek széles választéka. Ez lehetővé teszi nagyon kis méretű helyiségek, valamint nagy méretű speciális termelő létesítmények építését.

A blokk alapozása speciális emelőberendezést igényel, ami azt jelenti, hogy bizonyos pénzügyi költségeket kell fizetnie a speciális felszerelések bérléséhez.

A blokk alapja erős és tartós, de felépítése némi kellemetlenséggel jár.

• Emelőgép kölcsönzés anyagköltsége.
• A blokkok egy az egyben beszerelésekor hegek keletkeznek a szerkezetben, amelyek további vízszigetelést és hőszigetelést igényelnek. Ellenkező esetben a nedvesség behatol a helyiségbe, és rajtuk keresztül az összes hőenergia kimegy. A jövőben az ilyen tényezők a szerkezet megsemmisüléséhez vezetnek.

Az FBS gyártására vonatkozó szabályokat megállapító GOST a következő méretű termékeket írja elő:

• hossz - 2380,1180, 880 mm (kiegészítő);
• szélesség - 300, 400, 500, 600 mm;
• magasság - 280, 580 mm.

Pince- és földalatti falak építéséhez 3 féle alapozóblokk létezik.

• FBS. A jelölés szilárd építőanyagokat jelöl. Ennek a terméknek a szilárdsági mutatói magasabbak, mint a többi fajtáé. Csak ez a típus használható ház alapozására.
• FBV. Az ilyen termékek abban különböznek az előző típustól, hogy hosszirányú kivágással rendelkeznek, amely közművezetékek lefektetésére szolgál.
• FBP Üreges építőanyagok betonból. A könnyű tömbtermékek négyzet alakú üregei lefelé nyílnak.

Vannak kis méretű szerkezetek is, például 600x600x600 mm és 400 mm méretűek. Mindegyik szerkezet egy téglalap alakú paralelepipedon, a végein hornyokkal a szoros fektetés érdekében, amelyet speciális keverékkel töltenek ki az alapozás vagy a fal építése során, valamint építőhevederek, amelyekhez a transzponáláshoz rögzítik.

Az FBS szerkezetek szilikátból vagy duzzasztott agyagbetonból készülnek. A beton szilárdsági csoportja a következő legyen:

• legalább 7, 5 az M100 jelzésű betonnál;
• legalább B 12, 5 M150 jelzésű beton esetén;
• nehéz betonhoz - B 3, 5 (M50) és B15 (M200) között.

Az alaptömbök fagyállóságának legalább 50 fagyás-olvadási ciklusnak, a vízállóságnak pedig W2-nek kell lennie.

A faj megjelölésénél a méreteit deciméterben, felfelé kerekítve jelöljük. A meghatározás meghatározza a konkrét modellt is:

• T - nehéz;
• P - sejtes töltőanyagokon;
• C - szilikát.

Vegyünk egy példát, az FBS -24-4-6 t egy 2380x400x580 mm méretű betontömb, amely nehéz betonból áll.

A blokkok tömege 260 kg és több, ezért az alapozáshoz speciális emelőberendezésekre lesz szükség. Lakóhelyiségek építéséhez főként tömböket használnak, melyek vastagsága 60 cm A legnépszerűbb blokk tömege 1960 kg.

Alapblokk termékekből 2 féle keret építhető:

• szalag;

• oszlopos.

Az oszlopos szerkezet ideális kisméretű építmények építésére hullámzó, homokos talajokon, valamint magas talajvíz indexű talajokon. A szalagos előregyártott keret különböző kőszerkezetekhez alkalmas egy sorban.

Mindkét típusú alapot a blokkok általános technológiája szerint fektetik le. A blokktermékeket téglarakás útján (egy az egyben) cementhabarccsal rakják le. Ebben az esetben meg kell figyelni, hogy a cementmassza ésszerű mennyiségű folyadékot tartalmazzon. A túl sok víz tönkreteszi az egész szerkezetet.

Az alap szilárdságának növelése érdekében a blokktermékek vízszintes és függőleges sorainak falai között megerősítést helyeznek el. Ennek eredményeként a cementkeverék kiöntése és a következő tömbsor lerakása után az alap egy monolitikus alap szilárdságú lesz.

A blokktermékek öntelepítésének lépésről lépésre vonatkozó utasításai a következők:

• előkészítő munka;
• ásatás;
• a talp elrendezése;
• zsaluzat felszerelése és megerősítése;

• a párna kitöltése;
• blokkok lerakása;
• vízszigetelés;
• megerősített öv beszerelése.

Meg kell jegyezni, hogy a tömbtermékekből készült keretet a monolit szerkezetekkel ellentétben meglehetősen rövid időn belül felállítják. És a telepítés után folytathatja a falak építését. Ennek legfontosabb feltétele az alapozószalag paramétereinek helyes kiszámítása.

• A jövőbeli alap szélességének nagyobbnak kell lennie, mint az épület falainak tervezett vastagsága.
• A blokktermékeknek szabadon be kell jutniuk az előkészített árokba, ugyanakkor szabad helyet kell biztosítani az építők számára.
• Az alap kerülete alatti árok mélységét a jövőbeli épület teljes tömegétől, a talaj fagyásától, valamint a talaj jellemzőitől függően számítják ki.

A telepítés megkezdése előtt ki kell dolgozni a jövőbeli alap diagramját. Egy ilyen feladathoz meg kell rajzolnia a blokktermékek elrendezését. Így lehetővé válik az anyagok beszerelési sorrendjének és kötözésének megértése.

Gyakran a blokk alapja kezdeti sorának szélességét 40 cm-en tartják. A következő két sorban ez az arány 30 centiméterre csökken. A szükséges tervezési paraméterek és az alapvető blokkok számának ismeretében mehet egy hardverboltba építőanyagok vásárlásához.

Az első lépés az építési terület vizsgálata. Tervezze meg a speciális felszerelés helyét. És arra is ügyelni kell, hogy az építkezésen zavarhatja a munkát, az interferencia megszűnik.

• Meghatározzák a leendő szerkezet sarkait, amelyekbe beillesztik a karókat. Kötelet vagy kötelet húznak közéjük, majd közbenső speciális jelölőelemeket szerelnek fel a belső és külső falak jövőbeni szerkezetének szakaszaira.
• Az alapgödör ásása folyamatban van. A szabályok szerint a gödör mélységének meg kell egyeznie a talaj fagyásának mélységével, 20-25 centiméter hozzáadásával. De bizonyos területeken a talaj fagyásának mélysége körülbelül 2 méter lehet, egy ilyen elrendezés költsége irracionális lesz. Ezért az átlagos mélységet 80-100 cm-es értéknek vettük.

A blokk alap elrendezésének 2 változata van: homokpárnán vagy beton alapon. A második változat instabil talajokhoz alkalmas, de a betonöntés további költségeket és erőfeszítést igényel. A párna elrendezésének folyamata előtt mindkét lehetőség telepítési eljárása megegyezik. A betonalap alapozásának eljárása a zsaluzat és a megerősítés felszerelésével kezdődik.

20-40 frakciós zúzott kő, homok, szerelvények előre elkészítve. Ezután a következő munkafázisokat hajtják végre:

• a gödör falai és alja kiegyenlítettek;
• a gödör alját 10-25 centiméteres homokréteggel borítják, vízzel öntözik és gondosan tömörítik;
• a homokpárnát kavicsréteggel (10 cm) borítják és tömörítik.

A zsaluzat összeállításához szélezett deszka alkalmas, melynek vastagsága 2,5 cm A zsalulapok rögzítése megfelelő módszerrel történik. Erre a célra többnyire önmetsző csavarokat használnak. A zsaluzatot a gödör falai mentén kell felszerelni, az ilyen telepítést épületszinttel kell ellenőrizni.

A szerkezet megerősítésére 1,2-1,4 cm átmérőjű fémrudakat használnak, amelyeket rugalmas huzal segítségével 10x10 centiméteres cellákkal hálóba kötnek. Alapvetően a megerősítés 2 rétegben történik, míg az alsó és felső hálót a zúzott kőtől azonos távolságra fektetik le, és az azt követő öntést.A rácsok rögzítéséhez merőleges merevítő rudakat előre be kell vezetni az alapba.

Az egész szerkezetet betonnal öntik. A habarcsot lassan, egyenletes rétegben kell önteni. A tölteléket több helyen szerelvényekkel átszúrják, ez szükséges a felesleges levegő eltávolításához. A párna felülete kiegyenlített.

Az összes eljárás befejezése után a szerkezetet 3-4 hétig hagyjuk, hogy kellő szilárdságot nyerjen. Forró napokon a betont időnként vízzel megnedvesítik, hogy ne repedjen meg.

Az alapblokkok lefektetéséhez daru szükséges a masszív szerkezet felemeléséhez. Önnek és asszisztensének ki kell javítania a blokkolt termékeket, és telepítenie kell azokat a kijelölt helyekre. A telepítéshez M100-as betonjelölésre lesz szüksége. Átlagosan 1 blokk felszereléséhez 10-15 liter betonkeverékre lesz szükség.

Kezdetben a blokkokat a sarkokra szerelik fel, a jobb tájékozódás érdekében kötelet húznak a termékek közé, és az FBS fesztávjait felváltva szintben töltik fel. A következő blokksorokat ellenkező irányban a habarcsra fektetjük.

A vízszigetelés elvégzéséhez a legjobb folyékony masztix használata, amelyet óvatosan alkalmaznak az alapítvány belső és külső falaira. A heves esőzésű területeken a szakértők további tetőfedő anyagréteg felszerelését javasolják.

A teljes szerkezet megsemmisülésének kockázatának kiküszöbölése érdekében a jövőben meg kell erősíteni. Gyakran az alapszerkezet szilárdsága érdekében a felületi sor mentén vasbeton szalagot öntenek, amelynek vastagsága 20-30 centiméter. Az edzéshez erősítést (10 mm) használnak. A jövőben erre a szalagra padlólapokat szerelnek fel.

A tervezést a következőképpen hajtják végre:

• a zsaluzatot az alapfalak körvonala mentén kell felszerelni;
• megerősítő hálót helyeznek a zsaluzatba;
• betonoldatot öntünk.

Vegye figyelembe a szakemberek ajánlásait az alapvető blokkok lerakására.

• Ne hagyja figyelmen kívül a vízszigetelés végrehajtását, mert megvédi a szerkezetet a csapadéktól.
• A szerkezet hőszigeteléséhez jobb polisztirol vagy expandált polisztirol használata, amelyet a helyiség külső és belső oldalára szerelnek fel.
• Ha a betonozott tömbök mérete nem felel meg az alap kerületének, a blokktermékek között üregek keletkeznek. Kitöltésükhöz használjon monolit betételemeket vagy speciális kiegészítő blokkokat. Fontos, hogy ezek az adalékanyagok ugyanolyan szilárdságúak legyenek, mint az alaptömb anyagok.
• Az alapítvány felszerelése során meg kell hagyni egy technológiai lyukat, amelyen keresztül a kommunikációs elemeket a jövőben tartják.
• Cementkeverék helyett speciális ragasztóhabarcsot is használhat.

• A szalagalap építésekor lyukakat kell hagynia a szellőzéshez.
• A szerelési munkák befejezése után, az anyagok száz százalékos beállításához körülbelül 30 napot kell várni.
• A cementmassza elkészítése után tilos vizet adni hozzá, mivel ez a kötési tulajdonságok elvesztéséhez vezet.
• A legjobb nyáron tömbökből alapot építeni. Ez segít elkerülni az alapgödör ásásának geometriai pontosságával kapcsolatos nehézségeket. Az eső után meg kell várni, amíg a talaj teljesen megszárad, majd folytatni kell a telepítést.
• Ha a betont már kiöntötték és elkezdett esni az eső, akkor az egész szerkezetet műanyag fóliával kell lefedni. Ellenkező esetben a beton megreped.

Az FBS alapozóblokkok kiválasztásával és telepítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.