Alapozó blokkok: fajták és jellemzők, ajánlások a fektetéshez

Az épületek és építmények építésével kapcsolatos bármely építési tevékenység az alapozás előkészítésével kezdődik. Az egész épület megbízhatósága és tartóssága a minőségétől függ. Az építőipari piac számos anyagot kínál erre a fontos feladatra. Annak érdekében, hogy rövid időn belül jó eredményt érjen el, szükségtelen költségek, további előkészítés, zsaluzás nélkül, a szakértők az FBS-nek nevezett alapozó építőelemek használatát javasolják.

Az alapozó tömbök alapvetően betonok. Úgy tervezték, hogy felgyorsítsák az alapozás folyamatát.

Az FBS alkalmazások széles skálájával rendelkezik:

• Lakó- és ipari épületek alapozása;
• pincék és pincék építése;
• különböző támasztékok, felüljárók és hidak építése;
• garázsok és pincék építése;
• sorompók felszerelése.

Az alapblokkok méreteit a GOST szabályozza. Általános szabály, hogy a szabványos méret megjelölésénél a hossz, a szélesség és a magasság azonnal megjelenik.

Az FBS nyomtatványai hagyományosan téglalap alakú paralelepipedonok, de egyedi formátumú termékek is rendelhetők.

Az oldalakon a blokkok végén hornyok vannak, amelyek jó tömörítési sűrűséget biztosítanak.

A leggyakoribb és legnépszerűbb modell méretei 2400 x 400 x 600 mm. Ráadásul a hossz felfelé kerekítve van, mivel valójában a szabvány 2380 mm.

A jelzetteken kívül az 1180 és 880 mm hosszú alapblokkok is keresettek. Ebben az esetben a szélesség 300-600 mm lehet, 100-as lépésekben. A szabványos magasság általában 580 mm (600 mm-rel felfelé kerekítve).

A GOST szerint kis méretű, 40 és 60 cm hosszúságú blokkokat is gyártanak.Az ilyen FBS-eket nem szabványos szerkezetekhez használják. Például az építtetők gyakran használnak 200 x 200 x 400 mm-es (20 x 20 x 40 cm) nehéz betonszerkezeteket alacsony épületekhez, amelyeket kézzel is le lehet rakni speciális berendezések használata nélkül. És nélkülözhetetlenek lesznek a homokos talajon történő alapozáshoz is. Egy ilyen blokk átlagosan körülbelül 31 kilogrammot nyom.

És a kis méretű termékek közé tartoznak a 600 x 600 x 600 és 400 x 400 x 200 mm paraméterű blokkok. Falként használják pincék és pincék építéséhez, valamint oszlopos alapok építéséhez.

A paraméterek kiválasztásakor a talaj típusára kell összpontosítani. Alacsony talajstabilitás mellett masszívabb blokkokat használnak. Például a 2400 mm hosszú FBS-t agyagos talajra, a kis méretű opciókat pedig homokos talajra helyezik.

Az FBS összes műszaki jellemzőjét a GOST is szabályozza.

A szabvány a méretek mellett feltünteti az egység tömegét is. Ez a mutató határozza meg a beton sűrűségét, valamint a tömeget, amelynek ismerete szükséges a rakodáshoz, szállításhoz és fektetéshez.

A méreteknek és a súlynak egységesnek kell lennie. Az eltérés megengedett, de jelentéktelen. Tehát a hossz maximális megengedett eltérése nem haladhatja meg a 13 mm-t, a szélesség és a magasság - 8 mm.

Ha egy adott modellre a szabvány által megállapított súly jelentősen eltér az eredetitől, akkor a blokkon elfogadhatatlan belső üregek vannak, ami csökkenti a szilárdságát. Az ilyen modellek nem használhatók szerkezeti szerkezetek építésére.

Azt is jelzi, hogy mely szerkezetek építésére alkalmas ez vagy az a típus. Például a szabvány ismeretével pontosan kiszámíthatja, milyen mélynek kell lennie egy egyszintes ház alapozásának.

Bármilyen típusú alapozóblokk gyártásához nagy sűrűségű betont kell használni.

Az osztálya határozza meg az FBS erősségét:

• T - nehéz beton, sűrűsége körülbelül 2400 kg / cu. m;
• P - duzzasztott agyagbeton, sűrűsége 1800 kg / cu. m;
• С - szilikát beton, sűrűsége 2000 kg / cu. m.

A gyártók kötelesek minden jellemzőt feltüntetni a címkén. Például, ha FBS-24-4-6 t van benne feltüntetve, akkor egy 2380 x 400 x 580 paraméterű blokkot használnak, amelynek gyártása során nehézbetont használtak.

A szabványos paraméterek mellett a GOST szabályozza a fagyállóságot és a hővezető képességet.

A fagyállósági index fordítva viselkedik. Minél nagyobb az együttható, annál nagyobb az anyag fagyállósága.

A GOST által előírt egyéb paraméterek közé tartozik a tűzállóság és a vízállóság.

Az alaptömbök besorolása a kondicionáló tényezőtől függ.

A GOST szerint az alapozóblokkok gyártásához szerkezeti típusú nyersanyagot használnak: többféle nagy sűrűségű betonkeverék.

1. Beton, cement vagy vasbeton. Az erősség érdekében az utóbbihoz gránit- vagy bazaltforgácsot adnak. Az FBS, amelynek gyártása során nehéz betonokat használnak, a maximális sűrűséggel rendelkezik. A vasbeton fő előnye a teljes szerkezet tartóssága és szilárdsága.
2. Szilikát. A gyártási technológia hasonló a téglagyártáshoz. Egyes márkák kiváló minőségű cement formájában kínálnak adalékanyagokat, de legfeljebb a teljes mennyiség 14 százalékát. Az erősség érdekében az oldatot felmelegítjük, majd lassan lehűtjük. Ez az eljárás száz százalékos erőnövekedést biztosít.
3. Expandált agyagbeton. Az összetételükben duzzasztott agyagot tartalmazó blokkok megengedett szilárdsága 70 százalék. Az ilyen termékek a könnyűbeton anyagok osztályába tartoznak, és kézi fektetésre szolgálnak.
4. Habbetonból. Meg kell jegyezni, hogy sok olyan építőanyag van, amely hasonló gyártási technológiával rendelkezik az FBS-hez, de nem használhatók az alapozáshoz. Például a szakértők nem javasolják a gázszilikát termékek használatát külső védelem nélkül, mivel a porózus anyagok képesek felszívni a gőzt. Ez a folyamat alacsony hőmérsékleten a beton repedéséhez vezet. Vízszigetelés nélkül habbeton alapot csak műszaki helyiségekhez lehet építeni: fészerek, garázsok. Ebben az esetben a keretet nem szabad nagyon mélyíteni.
5. Korábban a szovjet térben széles körben használták a salaktömböt. Különböző minőségben használták: falakhoz, alapozáshoz. Előállítása minden kohászati ​​iparágban másodlagos volt, hiszen kohósalakot használtak az előállításához. Manapság a salaktömbök adalékanyagai különbözőek lehetnek: homok, kavics, zúzott kő, törött tégla vagy építési hulladékbeton, perlit, fűrészpor.A termék műszaki jellemzői az adalékanyagoktól függenek. A salaktömbök általában egyenetlen, csúnya felülettel rendelkeznek, de rendkívül olcsók.

A szilikát és duzzasztott agyag anyagok fokozott tapadást mutatnak, ezért segítségével összetett formájú szerkezeteket állítanak fel.

Alapelemként való felhasználáshoz az eredeti masszát speciális feldolgozásnak vetik alá.

• A szilikát oldatokat őrölt kohósalakból származó adalékokkal telítik, ami a blokk vízszigetelésének növekedéséhez vezet.
• A fröccsöntés során vibrációs tömörítési eljárást alkalmaznak, amelynek során a keverékben lévő felesleges levegőt eltávolítják, lezárva a hozzáférést a gőz és a víz későbbi behatolásához.
• Tömbök kezelése hidrofób oldatokkal. Általában ezek szerves szilícium készítmények, amelyeket mély penetrációs együttható jellemez.

Szilárd vagy testes. Ez a módosítás viszont megerősített változatokra és megerősítés nélküli blokkokra oszlik.

Az ilyen módosításokat tartószerkezetekre szánják.

• Mivel az alapozás állandó nyomófeszültség alatt áll, a tömör megerősített tömbök a legigényesebbek az építkezéshez.
• Üreges. Kényelmes az FBS üreges modellek használata zsaluzatként. A megerősítést a meglévő lyukakba helyezik, és betonnal öntik. És hasonló termékeket használnak könnyű típusú alapok építéséhez.
• Kivágásokkal. Az ilyen blokkokat gyakran egyedi megrendelésre készítik egy adott projekt kommunikációjának lefektetéséhez. A véghornyok szilárd szerkezetet biztosítanak.

Az alapozó tömbök vagy díszítőanyaggal nem borítható felületűek, vagy befejezhetők.

Az FBS két fő formátumban érhető el.

• Tányér. Ha az alapot puha talajra építik, akkor az első sorban a speciális FBS, amelyet "párnának" neveznek, elengedhetetlenek. Ezeknek az építőipari termékeknek az egyik felülete nagy területtel rendelkezik, ami lehetővé teszi a szerkezet stabilitásának növelését. Az ilyen födémeket hivatalosan "szalagalapozáshoz" (FL) nevezik. Úgy tervezték őket, hogy biztosítsák a teljes szerkezet egyenletes zsugorodását.
• Blokk. Minden más típusú talajhoz a blokk nézet megfelelő, a méretek változhatnak.

A gyártók alapblokkokat gyártanak, amelyek műszaki jellemzőikben különböznek. Nem cserélhetők fel, ezért a kiválasztásánál körültekintően kell eljárni.

A következő típusokat lehet megkülönböztetni:

• fal;
• Alapítvány;
• pince.

Az alapozó tömbök különböző módon erősödnek.

• Szárítás. A folyamat a beton természetes kiszáradásából és megkeményedéséből áll az alakítás után. Ehhez a blokkokat több hétig szellőztetett helyiségben tartják.
• Gőzölgés. Az első módszerrel ellentétben a gőzölés kevesebb időt vesz igénybe, például egy napot, hogy elérje a standard 70%-os keménységi szintet. Ebben az esetben az FBS nagy nyomás hatására magas páratartalom mellett.

Bármely oroszországi betongyárnak van egy sora az FBS gyártására. Sajnos nem mindegyik gyárt minőségi termékeket. Valaki megsérti a technológiát, valahol különböző márkájú betont adnak a megoldáshoz, más építkezésekről leírva.

A választás során a tervezett épület céljából kell kiindulnia. Ha ezek kis méretű műszaki épületek, akkor pénzt takaríthat meg egy olcsó blokk megvásárlásával. De tőkeépítés esetén, különösen lakóépületeknél, vegye fel a kapcsolatot az FBS gyártására szakosodott megbízható beszállítókkal.

Több hazai gyár is megkülönböztethető.

OJSC "Ipari épületalkatrészek gyára". A gyártás Surgut városában található, és Oroszország egyik legnagyobb gyártása. A vasbeton termékek szigorú minőségellenőrzés alá esnek. A minőségi jellemzők javítására szolgáló laboratóriumot az Orosz Föderáció Állami Építési Bizottsága akkreditálta. Minden gyártott termék tanúsítvánnyal rendelkezik.

A fő terméktípusok a következők:

• útburkolatok;
• többféle halom;
• kútgyűrűk;
• alapozó blokkok.

LLC TC "Vira" Szentpéterváron több mint 400 féle kész betonterméket gyárt. A cég olyan építőipari termékeket gyárt, amelyek bármilyen típusú építkezést a semmiből biztosítanak. A cég állandó ügyfelei a leningrádi régió és az Orosz Föderáció teljes északnyugati régiójának hazai vállalkozásai. Partnerkapcsolatok alakultak ki közeli és távoli külföldi beszállítókkal.

A kiépített logisztikai hálózat lehetővé teszi a társaság számára az árak szabályozását, kedvező feltételeket kínálva a törzsvásárlóknak. Ezenkívül az üzem tanácsot ad a fogyóeszközök kiválasztásához, üzemeltetéséhez és elvégzi a szükséges számításokat.

Fő Termékek:

• pórusbeton blokkok;
• kerámia tégla;
• tetőfedő anyagok;
• természetes kő;
• mellékvágány;
• rugalmas kő;
• vasbeton termékek, beleértve az alapozó blokkokat.

A cég tömör alapozó tömböket kínál szalagalapok építéséhez. A teljes méretek változatosak: 2400 x 500 x 600 és 380 x 190 x 190 mm között. Gyártásukhoz nehéz minőségű betont használnak.

LLC "mester" - egy fiatal, gyorsan növekvő cég Voskresenskből. A cég az építőipari szegmens termékeinek széles skáláját gyártja, beleértve az alapozóblokkokat is.

• Nagyméretű FBS, 2400 hosszú és 600 mm magas. A szélesség 300 és 600 mm között változik, 100-as lépésekben.
• FBS falakhoz és pincékhez, amelyeknél a magasság változatlan marad 600 mm, a javasolt hossz opciók 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, a szélességi módosítások hasonlóak a nagy méretű termékekhez.
• A szalagalapozó lemezeket hatalmas terméklista képviseli.
• Alapgerendák, amelyek eltérnek a 6000 mm-ig terjedő jelentős hosszúságú blokkoktól.

A cég födémeket, lépcsősorokat, vasbeton cölöpöket, erőátviteli oszlopokat, oszlopokat, támasztékokat, kerítéseket és még sok mást is gyárt.

LLC "Alekszinszkij duzzasztott agyagüzem". Az üzem a Tula régióban található, és 1985 óta működik. Fő tevékenysége duzzasztott agyag és abból készült termékek, köztük falalapozó tömbök gyártása.

Az alapozó duzzasztott agyagbeton blokkok a következő műszaki jellemzőkkel rendelkeznek:

• beton szilárdsági fokozat - nehéz;
• sűrűsége 2100-2300 kg köbméterenként;
• szilárdság a GOST М150-М200 szerint;
• töltőanyag - homok és kavics keverék;
• méretek 390 x 190 x 188 mm;
• súlya 27-29 kilogramm;
• nem vezet áramot;
• a radioaktivitás hiányát a tanúsítvány igazolja;
• vízfelvétel akár 7%.

LLC "Zlatoust üzem"található a cseljabinszki régióban gyárt széles skáláját szabványos építőanyagok. Ezen kívül egyedi megrendeléseket is felvesz.

A termékek minőségét saját akkreditált laboratóriumunk végzi. A csúcstechnológiás berendezések alkalmazása és a technológiai területen belüli fejlesztések lehetővé teszik a vállalat számára, hogy javítsa termékei minőségi jellemzőit.

A jól kiépített logisztikai hálózat lehetővé teszi, hogy törzsvásárlóinknak kedvező feltételeket kínáljunk.

A nagyszámú kínált termék között megtalálhatók az alapozó tömbök, mind a nagy méretű, 2400 mm-es, mind a kisméretűek, amelyek hossza 600 mm.

Mint minden építőanyagnak, az FBS-nek is megvannak a maga jellemző előnyei és hátrányai.

Kezdjük az érdemekkel.

• Rövidített alapozási idő. A töltelékes változat átlagosan 4 hét után éri el a szükséges szilárdsági szintet.
• A számítások egyszerűsége a szabványos méreteknek köszönhetően.
• Csökkentett zsaluzási és megerősítési költség.
• Lehetőség van meghatározott műszaki jellemzőkkel rendelkező alapblokkok kiválasztására, például fagyállósággal vagy nedvességállósággal.

• Hosszú élettartam.
• Ellenáll a deformációnak.
• Kopásállóság.
• A legtöbb esetben környezetbarát.
• Korrózióálló.

• Az FBS nem esik alá.
• Egyenletes zsugorodás és terheléseloszlás.
• A töltés vagy megerősítés megsértésével összefüggő selejtanyagok hiánya. A minőségi, minősített egység választásától függően.
• Pontos geometriai forma.

• A kézi műveletek számának csökkentése.
• Nagy méretválaszték.
• Sokoldalúság. Ugyanezek a típusok használhatók magán- és ipari építkezésekben, falakhoz és alapozásokhoz.
• A munka egész évben, időjárási viszonyoktól függetlenül elvégezhető.

Hátrányok:

• az ömlesztett változattól eltérően az építőelemek alapjainak kötései vannak, amelyeket szigetelni kell;
• az alapítvány nagy méretű blokkokkal történő felszereléséhez építőipari berendezések bevonása szükséges az emeléshez és a lerakáshoz;
• nem minden típusú alapot lehet építeni FBS segítségével, például sokemeletes épületeknél;
• a rossz hővezető képesség megköveteli az alapozás szigetelését a blokkoktól.

Az alapblokkok vásárlása előtt meg kell ismerkednie a műszaki jellemzőkkel, és meg kell ismerkednie a régióban azokat gyártó gyártókkal.

A következő tényezőkre kell összpontosítania:

• a régió éghajlata;
• talaj típusa;
• az épület emeleteinek száma és magassága;
• falak és padlók tervezett vastagsága;
• a szerkezet teljes tömege;
• alapterület.

Az ipari építkezéshez nagy méretű, nehéz minőségű betonból készült alapblokkokat használnak.

Magánépületek, például házak vagy garázsok építéséhez kis méretű vasbeton blokkokat használnak.

Könnyű építőanyagból készült vázas nyaralóhoz: fa vagy habtömbök, nem célszerű pénzt költeni szilárd alapra, ebben az esetben használhat szilikátból vagy duzzasztott agyagbetonból készült könnyű alapozóblokkokat. A könnyű FBS manuálisan fektethető, speciális felszerelés használata nélkül. Itt a 20 x 20 x 40 cm-es paraméterekkel rendelkező blokkok megfelelőek.

Pavilonhoz vagy háztartási helyiséghez pórusbetont választhat.

Ezenkívül a választás során figyelni kell a gyártóra.

• Jobb, ha a blokkok gyárilag készülnek, mivel ebben az esetben többszintű minőségellenőrzésen esnek át, és megfelelnek a GOST-nak.
• Egy jó hírű gyártó nemcsak a teljes dokumentumcsomagot biztosítja, hanem garanciát is vállal, vagy kiszámítja az anyagfelhasználást.
• Lakóépületek vagy nagy méretű építmények építéséhez jobb biztonsági tartalékkal rendelkező blokkokat vásárolni, például megerősítve.

Ha a gyártási technológiát nem sértik meg, akkor az FBS hosszú ideig tart (akár 50 évig). Kivételt képeznek a nagyolvasztó salak adalékokkal ellátott blokkok. Ezek a termékek idővel romlanak, és nem erősödnek meg, mivel a salak idővel lebomlik.Ezért az ilyen típusú FBS csak ideiglenes vagy műszaki épületekhez vásárolható meg.

A választás során fontos jellemző az FBS geometriai formája. Az ideális geometria optimalizálja a habarcsfogyasztást és a befejezési költségeket. Ezenkívül javítja az ízületi varratok minőségét. A kerámia blokkok és a habbeton a legjobb mutatókkal rendelkeznek ebben a tekintetben.

Ha az összes jellemzőt összesítve vesszük figyelembe, akkor az ár-minőség arány szempontjából a legelőnyösebbek az expandált agyagbeton termékek és a habbeton. Viszonylag alacsony költség mellett magas fagyállósági együtthatóval, kiváló energiatakarékos tulajdonságokkal és jó tartóssággal rendelkeznek.

Az alapozótömbökkel végzett munka technológiája hasonló a téglák vagy salaktömbök lerakásának módszeréhez. Az egyetlen különbség a méret és a sebesség. Az FBS segítségével a szerkezetek beépítése gyorsabb, ezért előnyben részesítik ipari létesítmények építéséhez.

A habbeton termékek jellemző tulajdonsága az alacsony merevség. A habosított változatot a monolittal ellentétben fokozott rugalmasság jellemzi, és zsugorodásnak van kitéve. A habbeton tömbök nem alkalmasak alapozási tömbként olyan esetekben, amikor maga a szerkezet nehéz kerettel rendelkezik. Terhelés alatt jelentősen összezsugorodnak, ami a falak meghajlását okozhatja.

Minden építkezés egy olyan projekttel kezdődik, amely tartalmazza a szerkezetre vonatkozó összes információt. Tartalmazza az egyes padlók és alapozások rajzait, kommunikációs diagramokat, az anyagfelhasználás kiszámítását és még sok mást.

Ez alapján meghatározhatja az alapblokkok típusát és kiszámíthatja a számukat.

Az alaprajzoknak információkat kell tartalmazniuk a pincék, alagsori padlók jelenlétéről vagy azok hiányáról. Az alapozás módszerei ettől függenek.

Az alaptömbök lefektetésének előkészítése számos műveletet tartalmaz.

A tervezési elrendezés segít az alap megjelölésében. Ehhez csapokat vernek a telek sarkaiba, amelyet az építkezéshez határoztak meg. Kötelet húznak közéjük, és egy közbenső faljelölést is felszerelnek.

Bármilyen alapot saját kezével lefektethet, de ehhez hozzáértően elő kell készítenie a gödröt, a talaj típusára összpontosítva.

A hagyományos alapozás gödörének mélysége általában megegyezik a talaj fagyásának mélységével plusz 20 centiméter... De ez a szabály csak mérsékelt éghajlaton alkalmazható. A hideg régiókban a fagy mértéke sokkal magasabb. Az ilyen mélyre ásás munkaigényes és költséges, ezért ebben az esetben 1-1,5 méteres mélységre szorítkoztunk.

A gödör méreteinek mélyített alapozás esetén szélesebbnek, 1-1,5 méterrel jobbnak kell lenniük. Ez a távolság szükséges a víz- és hőszigetelési munkák elvégzéséhez.

Ha az alapszilikát tömböket 50-60 cm-rel mélyítik, és a szerkezet becsült magassága 2-3 blokksor, akkor a munkaterület nem bővíthető.

Az alapozó alap felszereléséhez két módszert alkalmaznak.

• Egy homokos párnán. Korábban egy ásott árokban az alját kiegyenlítik, az agyagot és a tőzeget eltávolítják. Ezután durva kavicsot öntenek és óvatosan tömörítik, fokozatosan hozzáadva finom kavicsot és homokot. A következő lépés a vízelvezető padló és a geotextília lerakása.

• Beton alapon. A talaj tömörítése után a zsaluzatot a táblákból összeszerelik az alap teljes kerülete mentén. Ezután a szerelvényeket lefektetik. Gyártásához 12-14 mm átmérőjű acélrudakat használnak.Fémhuzallal kötik össze 10 vagy 15 cm-es cellás hálóban, a szerkezet szintszámától és méretétől függően az erősítő réteg kettő vagy több is lehet. Az előkészítés után az alapot betonnal öntik. Az öntést lassan és egyenletesen kell végezni, a felesleges levegőt kiszorítva. A felület a szabályhoz igazodik. Az alapozó párnának csak 3-4 hét után kell megszáradnia és erősödnie. Meleg időben nedvesítse meg vízzel, hogy elkerülje a repedést.

A következő lépés az alaptömbök lerakása. Az FBS-t szépen és egyenként kell elhelyezni.

Az FBS-sel történő alapozás minden talajtípuson lehetséges.

Ha a talajtakaró gyenge, viszkózus, omladozó, akkor két sorban meg kell erősíteni a tartószerkezetet erősítő hevederekkel.

Stabil talajtípusok esetén egy szakaszos alapozást mutatunk be, amelyben a blokkokat legfeljebb 70 cm-es időközönként kell lerakni.Az üregeket földdel töltjük ki és jól tömörítjük. Ez a lehetőség olcsóbb. Ilyen alapra többszintes épületet állítani tilos.

Gyenge talajtípusokon jobb, ha az első sort párnatömbökkel helyezi el.

Ahelyett, hogy az alapozó tömböket a földbe temetné, összeállíthatja a tömbökből az oszlopos változatot. Egy ilyen szerkezet alkalmas könnyű pórusbetonból vagy fa betonlapokból készült épületekhez. Pince készítéséhez habblokkokat és cölöpöket kombinálnak.

A konstrukció megbízhatósága, szilárdsága és geometriai pontossága nagymértékben függ attól, hogy az FBS első sorának lefektetése helyesen történt-e.

Gyakrabban a kezdeti előkészítés a horizont kiegyenlítéséből áll, vagyis FL márkájú lemezeket kell felszerelni a támasztófelület növelése és a nehéz alap egyenletes zsugorodása érdekében.

Az első sor fektetése a sarkoktól kezdődik, majd a magasság ellenőrző mérését az épület szintjével vagy szintjével végzik. Ezután egy zsinórt húzunk a saroktömbök közé, hogy megkönnyítsük a közbenső részek kihelyezését. Az alapozóblokkokat cementhabarccsal rögzítik. Jobb, ha az FBS-eket gumikalapáccsal illesztjük egymáshoz.

Amikor a habarcs megkötött, szükség esetén megerősítést kell végezni.

A további szerelés csak bizonyos idő elteltével javasolt, amikor a cement teljesen megszilárdult. Ha a következő sorokat korábban kezdi el lerakni, akkor nagy a veszélye a kezdeti sor deformálódásának.

Ipari épületek vagy építmények felállításakor nagyméretű blokkokat használnak, amelyek lerakásához építőipari daru szükséges.

Kis méretű építkezéshez nincs szükség speciális felszerelésre, mivel egyedül is megbirkózik.

A fektetés ugyanúgy kezdődik, mint az első sor: a sarkoktól. Ezután köztes blokkokat rögzítenek. A rögzítéshez cementhabarcsot használnak, és ezzel töltik ki a függőleges hézagokat.

A beépítési technológia hasonló a téglafalazáshoz. Az előző és a következő sorok varratai nem egyezhetnek. A geometriát folyamatosan figyelni kell egy erre a célra szolgáló szint segítségével. Fontos, hogy az alapítvány megfelelő formájú legyen.

Az alapozótömböket, különösen a porózusakat, hidrofób oldatokkal kell kezelni. Leggyakrabban a szakértők az egész falazatot folyékony öntettel borítják. Nem csak az alapozás külső, hanem belső felületeit is be kell vele kenni.

Egyes szakértők a felső alapozási sor megerősítését javasolják. Ez különösen igaz azokra a területekre, ahol a talaj instabil, ami a talaj "járását" okozza.

A vasbeton öv a szerkezet alapjának megerősítésére szolgál. Padlólapokat raknak rá.

Öntés előtt fa zsaluzatot kell felszerelni a teljes kerületre. A megbízhatóság érdekében a táblákat dróttal rögzítik. A doboz belsejében 10 mm átmérőjű acél megerősítést helyeznek el. Ezután az egész szerkezetet betonnal öntik.

• A tervezési szakaszban szükség van egy geodéziai cég véleményének beszerzésére a telephely talajának sajátosságairól. Erre azért van szükség, hogy megoldjuk az alapozóblokkok építési felhasználásának lehetőségét, valamint az alapozási módszerek kiválasztását. Ezen túlmenően ez a jelentés jelzi a talajvíz mélységét, amely szintén szükséges az alapozáshoz.

• Lakóépítéshez jobb gyári blokkokat választani, mivel az ilyen termékek szakértők ellenőrzése alatt állnak.
• Minél rosszabb a talaj teherbíró képessége, annál nagyobbnak kell lennie az FBS-nek.
• Az építtetők ajánlásai szerint az alapítvány alapját a talajfagyás szintje alatt kell elhelyezni.
• A finomszemcsés duzzasztott agyag az alaptömbök részeként biztosítja a megfelelő geometriai formát, és egyenletesen osztja el a hőt.
• Előregyártott alapokhoz jobb a vasbeton FBS használata.

• Lakóépületek építéséhez jobb, ha nem vásárol kézműves blokkokat, mivel a technológia megsértése a gyártás során az egész épület megsemmisüléséhez vezethet.
• Minél hosszabb a blokk hossza, annál kevesebb az illesztés, ami megbízhatóbbat jelent.
• A vasbeton blokkok biztonsági ráhagyása akár 70 százalék is lehet, ami kiküszöböli a repedéseket.
• Az alapozó szilikát tömböket lerakás után hidrofób anyagokkal kell kezelni. Ha ezt korábban megteszi, a beépítés szilárdsága sérül, mivel a kötőanyag oldat nem szívódik fel jól.

A folyékony masztix vagy bitumen a legalkalmasabb az alapozás vízszigetelésére.

A szakértők azonban más módszereket is alkalmaznak:

• beillesztés tetőfedő anyaggal;
• festés speciális akril, szilikon vagy poliuretán alapú festékkel;
• vakolás polimer vegyületekkel;
• hidrofób adalékok, amelyeket a betonhoz adnak, így az egész blokkot vízállóvá teszik;
• vékony gumiréteg permetezése.

Az oszlopos alapozás FBS használatával könnyebb és olcsóbb, mint a szalagalapozás. De szem előtt kell tartani, hogy nem alkalmas egy kétszintes ház építésére. Ez az opció alkalmasabb üvegházak, pavilonok és könnyű vázas házak építésére.

A faltömbök csak kis terhelésű épületekben használhatók alapelemként.

Óvatosan meg kell nyomni az alappárnát az alapozás alatt, folyamatosan nedvesítve, ami megakadályozza, hogy a szerkezet "sétáljon".

Az anyagfelhasználás számításánál figyelembe kell venni a szerkezet súlyát. Ehhez emlékezni kell arra, hogy a különböző modellek beton térfogata a sűrűségtől függően eltérő lehet.

A számítás során meg kell határozni több blokk vásárlását is, amelyek kivágásokkal vannak ellátva a kommunikáció lefektetéséhez. Ellenkező esetben lyukakat kell fúrnia a megvásárolt FBS-ben.

Ha szalagalapot kell építeni a kerítéshez, akkor a pénzmegtakarítás érdekében ajánlott használt blokkokat használni. A lényeg az, hogy nincsenek rajtuk forgácsok és jelentős repedések. A becslések szerint ebben az esetben a költségmegtakarítás 30-50 százalék lesz. FBS, használt, alkalmas pavilonokhoz, kis üvegházakhoz és ideiglenes műszaki építményekhez is.

A blokk alapozásáról és az építés bonyolultságáról lásd ezt a videót.