A szalagalap megerősítési folyamatának finomságai

Egyetlen épület sem nélkülözheti megbízható és szilárd alapot. Az alapozás a legfontosabb és időigényesebb lépés. De ebben az esetben be kell tartani az alap megerősítésére vonatkozó összes szabályt és követelményt. Ebből a célból szalagalapot építenek, amely képes erőssé és megbízhatóvá tenni a szerkezet alapját. Érdemes részletesebben megvizsgálni a szalagalap jellemzőit, valamint a szerkezet megerősítésének technológiáját.

A szalagalap egy monolit betonszalag, az ajtónyílásokon nincs törés, amely a szerkezet összes falának és válaszfalának építésének alapja lesz. A szalagszerkezet alapja egy betonhabarcs, amely M250 cementminőségű, víz, homok keverékből készül. Erősítésére különböző átmérőjű fémrudakból készült erősítőketrecet használnak. A szalag egy bizonyos távolságra benyúlik a talajba, miközben a felszín fölé nyúlik. De a szalagalapzat komoly terhelésnek van kitéve (talajvíz mozgása, masszív szerkezet).

Minden helyzetben fel kell készülnie arra a tényre, hogy a szerkezetekre gyakorolt ​​​​különböző negatív hatások befolyásolhatják az alap állapotát. Ezért, ha a megerősítést helytelenül végzik el, az első legkisebb veszély esetén az alap összeomolhat, ami a teljes szerkezet megsemmisüléséhez vezet.

A megerősítésnek a következő előnyei vannak:

• megakadályozza a talaj süllyedését az épület alatt;
• pozitív hatással van az alapítvány hangszigetelő tulajdonságaira;
• növeli az alap ellenállását a hőmérsékleti viszonyok hirtelen változásaival szemben.

Az erősítő anyagok és a megerősítési sémák számításait a működő SNiPA 52-01-2003 szabályai szerint kell elvégezni. A tanúsítványnak konkrét szabályok és követelmények vannak, amelyeket a szalagalap megerősítésekor be kell tartani. A betonszerkezetek szilárdságának fő mutatói a tömörítési, húzási és keresztirányú törési ellenállási együtthatók. A beton szabványosított mutatóitól függően egy adott márka és csoport kerül kiválasztásra. A szalagalap megerősítése során meghatározzák az erősítőanyag típusát és minőségi ellenőrzött mutatóit. A GOST szerint megengedett az ismétlődő profil melegen hengerelt szerkezeti megerősítése. Az erősítés csoportját a végső terhelések folyáshatárától függően választják ki, rugalmassággal, rozsdaállósággal és alacsony hőmérsékleti mutatókkal kell rendelkeznie.

A szalagalap megerősítéséhez kétféle rudat használnak. A kulcsterhelést hordozó axiálisokhoz AII vagy III osztály szükséges. Ebben az esetben a profilt bordázni kell, mert jobban tapad a betonoldathoz, és a terhelést is a normának megfelelően továbbítja. A szuperkonstruktív áthidalókhoz olcsóbb megerősítést használnak: AI osztályú sima vasalás, amelynek vastagsága 6-8 milliméter lehet. A közelmúltban az üvegszál-erősítés nagy keresletté vált, mert a legjobb szilárdsági mutatókkal és hosszú üzemidővel rendelkezik.

A legtöbb tervező nem javasolja a használatát lakóhelyiségek alapításához. A szabályok szerint ezek vasbeton szerkezetek legyenek. Az ilyen építőanyagok tulajdonságai régóta ismertek.Speciális erősítőprofilokat fejlesztettek ki annak biztosítására, hogy a beton és a fém összefüggő szerkezetté egyesüljön. Hogyan viselkedik az üvegszálas beton, mennyire megbízhatóan csatlakozik ez az erősítés a betonkeverékhez, és hogy ez a pár sikeresen megbirkózik-e a különféle terhelésekkel - mindez kevéssé ismert és gyakorlatilag nem tesztelt. Ha kísérletezni szeretne, használhat üvegszálas vagy vasbeton erősítést.

A vasalás felhasználását az alaprajzok tervezésének szakaszában kell elvégezni, hogy pontosan tudjuk, mennyi építőanyagra lesz szükség a jövőben. Érdemes megismerkedni azzal, hogyan kell kiszámítani az erősítés mennyiségét egy 70 cm magas és 40 cm széles sekély alaphoz. Először is meg kell határoznia a fémkeret megjelenését. Felső és alsó páncélozott övekből készül majd, mindegyikben 3 erősítő rúd. A rudak közötti rés 10 cm lesz, és további 10 cm-t kell hozzáadni a védőbetonréteghez. A bekötés azonos paraméterű vasalásból készült hegesztett szegmensekkel történik 30 cm-es lépéssel Az erősítő termék átmérője 12 mm, A3 csoport.

A szükséges vasalás mennyiségének kiszámítása a következőképpen történik:

• az axiális öv rudak fogyasztásának meghatározásához ki kell számítani az alap kerületét. 50 m kerületű szimbolikus helyiséget kell venni.Mivel két páncélozott övben 3 rúd van (összesen 6 db), így a fogyasztás: 50x6 = 300 méter;
• most ki kell számolni, hogy hány csatlakozás szükséges a hevederek összekapcsolásához. Ehhez meg kell osztani a teljes kerületet egy lépésre a jumperek között: 50: 0,3 = 167 darab;
• a befoglaló betonréteg bizonyos vastagságát (kb. 5 cm) figyelembe véve a merőleges áthidaló mérete 60 cm, az axiálisé pedig 30 cm. A különálló áthidalók száma csatlakozásonként 2 db;
• ki kell számolnia az axiális áthidalók rudak fogyasztását: 167x0,6x2 = 200,4 m;
• termékek fogyasztása merőleges áthidalókhoz: 167x0,3x2 = 100,2 m.

Ennek eredményeként az erősítőanyagok számítása azt mutatta, hogy a teljes fogyasztási mennyiség 600,6 m. De ez a szám nem végleges, árréssel (10-15%) kell termékeket vásárolni, mivel az alapítványnak meg kell erősíteni a sarokterületeken.

A talaj állandó mozgása a legkomolyabb nyomást a szalagalapzatra helyezi. Annak érdekében, hogy szilárdan ellenálljon az ilyen terheléseknek, valamint a tervezési szakaszban kiküszöbölje a repedésforrásokat, a szakértők azt javasolják, hogy gondoskodjanak a helyesen kiválasztott megerősítési rendszerről. Az alapozás megerősítési séma axiális és merőleges rudak speciális elrendezése, amelyek egyetlen szerkezetbe vannak összeszerelve.

Az SNiP No. 52-01-2003 egyértelműen megvizsgálja, hogy az erősítő anyagok hogyan helyezkednek el az alapozásban, milyen lépésekkel különböző irányban.

Érdemes figyelembe venni a következő szabályokat ebből a dokumentumból:

• a rudak lerakásának lépése az erősítő termék átmérőjétől, a kavicsszemcsék méretétől, a betonoldat lerakásának módjától és tömörítésétől függ;
• a munkaedzés lépése a keményítőszalag keresztmetszetének két magasságával egyenlő távolság, de legfeljebb 40 cm;
• keresztirányú keményedés - ez a távolság a rudak között maga a szakasz szélességének fele (legfeljebb 30 cm).

A megerősítési séma eldöntésekor figyelembe kell venni azt a tényt, hogy az egy egészbe összeállított keretet a zsaluzatba szerelik, és csak a sarokrészeket kell bekötni. Az axiálisan megerősített rétegek számának legalább 3-nak kell lennie az alap teljes kontúrja mentén, mivel lehetetlen előre meghatározni a legerősebb terhelésű területeket. A legnépszerűbbek azok a sémák, amelyekben a megerősítés csatlakoztatását úgy hajtják végre, hogy geometriai alakzatú cellákat képezzenek.Ebben az esetben az erős és megbízható alap garantált.

A szalagalap megerősítése a következő szabályok figyelembevételével történik:

• a működő szerelvényekhez az A400 csoport rudait használják, de nem alacsonyabbak;
• a szakértők nem javasolják a hegesztés használatát csatlakozásként, mivel ez tompítja a keresztmetszetet;
• a sarkoknál az erősítés hibátlanul meg van kötve, de nem hegesztve;

• bilincsekhez nem megengedett menet nélküli szerelvények használata;
• szigorúan védőbetonréteget kell végezni (4-5 cm), mert megvédi a fémtermékeket a korróziótól;
• keretek készítésekor a rudakat axiális irányban átfedéssel kell összekötni, amelynek legalább 20 átmérőjűnek és legalább 25 cm-nek kell lennie;
• a fémtermékek gyakori elhelyezésekor figyelni kell az adalékanyag méretét a betonoldatban, nem szabad elakadnia a rudak között.

A munka megkezdése előtt meg kell tisztítani a munkaterületet a különféle törmelékektől és zavaró tárgyaktól. A korábban elkészített jelölések alapján árkot ásnak, amely kézzel vagy speciális berendezések segítségével történhet. A falak tökéletesen vízszintes állapotban tartása érdekében javasolt a zsaluzat felszerelése. Alapvetően a keretet a zsaluzattal együtt az árokba helyezik. Ezt követően betont öntenek, és a szerkezetet tetőfedő lemezekkel hibamentesen vízszigetelik.

A szalagalap edzési sémája lehetővé teszi a rudak kötegelési módszerrel történő összekapcsolását. A csatlakoztatott fémkeret megnövelt szilárdságú a hegesztési változathoz képest. Ennek az az oka, hogy megnő a fémtermékek átégésének veszélye. De ez nem vonatkozik a gyári termékekre. A munka felgyorsítása érdekében az egyenes szakaszokon hegesztéssel történő megerősítés megengedett. De a sarkokat csak kötőhuzallal erősítik meg.

A megerősítés kötése előtt elő kell készítenie a szükséges eszközöket és építőanyagokat.

A fémtermékek ragasztásának két módja van:

• speciális horog;
• kötőgép.

Az első módszer kis mennyiségekhez alkalmas. Ebben az esetben a megerősítés lefektetése túl sok időt és erőfeszítést igényel. Csatlakozóanyagként 0,8–1,4 mm átmérőjű izzított huzalt használnak. Más építőanyag használata tilos. Az erősítés külön köthető, majd az árokba süllyeszthető. Vagy kösse be a megerősítést a gödör belsejébe. Mindkettő racionális, de vannak különbségek. Ha a föld felszínén készül, akkor maga is kezelheti, és szüksége lesz egy asszisztensre az árokban.

A sarokfalakhoz többféle kötési módszert alkalmaznak.

• Egy mancsával. Az egyes rudak végén végzett munka elvégzéséhez 90 fokos szögben egy lábat kell készíteni. Ebben az esetben a rúd pókerhez hasonlít. A láb méretének legalább 35 átmérőjűnek kell lennie. A rúd összehajtott része a megfelelő függőleges részhez csatlakozik. Ennek eredményeként kiderül, hogy az egyik fal keretének külső rudai a másik fal külső rúdjaihoz, a belsők pedig a külsőekhez vannak rögzítve.

• L-alakú bilincsekkel. A végrehajtás elve hasonló az előző változathoz. De itt nem kell lábat készíteni, hanem egy speciális L alakú elemet veszünk, amelynek mérete legalább 50 átmérőjű. Az egyik rész az egyik falfelület fémvázához, a másik a függőleges fémvázhoz van kötve. Ebben az esetben a belső és a külső bilincsek össze vannak kötve. A bilincsek lépcsőfoka az alagsor falának magasságától ¾-re legyen.

• U-alakú bilincsek használatával. A sarokban 2 bilincsre lesz szüksége, amelyek mérete 50 átmérőjű.Mindegyik bilincs 2 párhuzamos rúdra és 1 merőleges rúdra van hegesztve.

Hogyan kell megfelelően megerősíteni a szalagalap sarkait, lásd a következő videót.

Ehhez a külső rudat egy bizonyos értékig meghajlítják, és egy további rudat rögzítenek hozzá a szilárdság minőségi növelése érdekében. A belső speciális elemek a külsőhöz kapcsolódnak.

Érdemes részletesebben megfontolni, hogyan történik a megerősítés kötése a föld felszínén. Először csak a háló egyenes szakaszait készítik el, majd a szerkezetet az árokba szerelik, ahol a sarkokat megerősítik. A megerősítő szakaszok előkészítése folyamatban van. A rudak szabványos mérete 6 méter, lehetőleg jobb, ha nem ér hozzá. Ha nem biztos a saját képességeiben, hogy meg tud birkózni az ilyen rudakkal, akkor félbevághatja őket.

A szakértők azt javasolják, hogy a szalagalap legrövidebb szakaszán kezdjék el a merevítőrudak kötését, amely lehetővé teszi egy bizonyos tapasztalat és készség megszerzését, a jövőben könnyebb lesz megbirkózni a hosszú szerkezetekkel. Vágásuk nem kívánatos, mert ez a fémfogyasztás növekedéséhez és az alap szilárdságának csökkenéséhez vezet. A nyersdarabok paramétereit egy 120 cm magas és 40 cm széles alapozás példáján kell figyelembe venni Az erősítőtermékeket minden oldalról betonkeverékkel (kb. 5 cm vastagságú) kell önteni, amely kb. a kezdeti állapot. Ezen adatok ismeretében az erősítő fémkeret nettó paraméterei legfeljebb 110 cm magasak és 30 cm szélesek lehetnek.A kötéshez adjon hozzá 2 centimétert minden éltől, ez az átfedés miatt szükséges. Ezért a vízszintes áthidalók munkadarabjainak 34 centiméteresnek, az axiális áthidalók munkadarabjainak pedig 144 centiméteresnek kell lenniük.

A számítások után az erősítő szerkezet kötése a következő:

• válasszon egy lapos földet, tegyen két hosszú rudat, amelyek végeit le kell vágni;
• a végektől 20 cm-re vízszintes távtartókat kell kötni a szélső élek mentén. A kötéshez egy 20 cm-es drót kell, amit félbehajtva a kötési hely alá húzva horgolótűvel megfeszítve. De óvatosan meg kell húzni, hogy a huzal ne szakadjon le;
• körülbelül 50 cm távolságban a fennmaradó vízszintes támasztékokat sorra megkötözzük. Amikor minden készen áll, a szerkezetet eltávolítják a szabad helyre, és egy másik keretet azonos módon kötnek. Ennek eredményeként megkapja a felső és az alsó részt, amelyeket össze kell kapcsolni;
• ezt követően a háló két részéhez ütközőket kell felszerelni, amelyeket különféle tárgyakhoz támaszthat. A lényeg az, hogy megfigyeljük, hogy a csatlakoztatott szerkezetek megbízható profillal rendelkeznek, a köztük lévő távolságnak meg kell egyeznie a csatlakoztatott vasalás magasságával;

• a végeken két axiális távtartó van kötve, amelyek paraméterei már ismertek. Amikor a kerettermék egy kész szerelvényre hasonlít, elkezdheti a megmaradt erősítődarabok kötését. Minden eljárás a szerkezet méreteinek ellenőrzésével történik, bár a munkadarabok azonos méretűek, egy extra ellenőrzés nem árt;
• hasonló módszerrel a keret összes többi egyenes szakasza össze van kötve;
• az árok aljára egy tömítést helyeznek el, amelynek magassága legalább 5 cm, a háló alsó része rá lesz fektetve. Az oldaltámaszok fel vannak szerelve, a háló a megfelelő helyzetben van felszerelve;
• az össze nem kötött kötések és sarkok paramétereit eltávolítják, az erősítő termék szakaszait előkészítik a fémváznak az általános rendszerhez történő csatlakoztatásához. Érdemes megjegyezni, hogy a vasalás végeinek átfedésének legalább 50 bar átmérőjűnek kell lennie;
• az alsó fordulat le van kötve, miután a merőleges állványok és a felső forgócsap hozzá vannak kötve. Ellenőrizzük a vasalás távolságát a zsaluzat összes felületétől. A szerkezet megerősítése itt véget ér, most már folytathatja az alapozás betonozását.

Egy ilyen mechanizmus elkészítéséhez több 20 milliméter vastag táblára lesz szüksége.

Maga a folyamat így néz ki:

• 4 táblát levágunk az erősítő termék méretének megfelelően, 2 darabbal vannak összekötve a függőleges oszlopok lépésével megegyező távolságra. Ennek eredményeként két azonos sablont tartalmazó táblát kell kapnia. Gondoskodni kell arról, hogy a sínek közötti távolság jelölése azonos legyen, különben a csatlakozó speciális elemek tengelyirányú elrendezése nem fog működni;
• 2 függőleges támaszt készítenek, amelyek magasságának meg kell egyeznie az erősítő háló magasságával. A csákányoknak profilozott saroktámaszokkal kell rendelkezniük, hogy megakadályozzák a felborulásukat. A kész szerkezet szilárdságát ellenőrizzük;
• a tartó lábait 2 db leütött deszkára szereljük fel, a két külső deszkát pedig a támaszok felső polcára helyezzük. A rögzítést bármilyen kényelmes módszerrel végezzük.

Ennek eredményeként létre kell hozni a merevítőháló modelljét, most már külső segítség nélkül is elvégezhető a munka. Az erősítő termék függőleges merevítői a tervezett szakaszokra vannak felszerelve, előzetesen közönséges szögekkel egy bizonyos ideig, helyzetük rögzítve van. Minden vízszintes fém áthidalón egy megerősítő rúd van felszerelve. Ezt az eljárást a keret minden oldalán végrehajtják. Ha mindent helyesen csinált, elkezdheti kötni egy dróttal és egy horoggal. A tervezést akkor kell elvégezni, ha az erősítő termék hálójának azonos szakaszai vannak.

Az árkokban a tömítettség miatt elég nehézkes a munkavégzés.

Minden egyes speciális elemnél alaposan át kell gondolni a kötési mintát.

• Az árok aljára legfeljebb 5 cm magas köveket vagy téglákat helyeznek el, amelyek fémtermékeket emelnek ki a föld felszínéről, és lehetővé teszik a beton számára, hogy minden szélről lezárja a megerősítő termékeket. A téglák közötti távolságnak meg kell egyeznie a rács szélességével.
• A kövek tetejére hosszanti rudakat helyeznek. A vízszintes és függőleges rudakat a szükséges paraméterek szerint kell vágni.

• Elkezdik képezni a keret alapját az alapozás egyik oldalán. Könnyebb lesz a munkavégzés, ha előre vízszintes távtartókat köt a fekvő rudakhoz. Egy asszisztensnek meg kell támasztania a rudak végeit, amíg a kívánt helyzetbe nem kerülnek.
• Az erősítés felváltva köthető, a távtartók távolsága legalább 50 cm. Az erősítés az alapszalag minden egyenes szakaszán hasonló módon csatlakozik.
• Ellenőrzik a keret paramétereit és térbeli elhelyezkedését, szükség esetén ki kell javítani a helyzetet, és ki kell zárni a fémtermékek zsaluzathoz való érintését.

Meg kell ismerkednie azzal a többszörös hibával, amelyet a tapasztalatlan mesteremberek elkövetnek, amikor bizonyos szabályok betartása nélkül hajtanak végre megerősítést.

• Kezdetben ki kell dolgozni egy tervet, amely szerint számításokat végeznek az alapítvány terhelésének meghatározására a jövőben.
• A zsaluzat gyártása során nem szabad hézagokat kialakítani, különben ezeken a lyukakon átfolyik a betonkeverék, és csökken a szerkezet szilárdsága.
• A talajon feltétlenül vízszigetelést kell végezni, ennek hiányában a födém minősége csökken.
• Az erősítő rudak talajjal érintkezve tilos, az ilyen érintkezés rozsdásodáshoz vezet.

• Ha úgy dönt, hogy a keretet hegesztéssel erősíti meg, akkor jobb, ha C indexű rudakat használ.Ezek speciális anyagok, amelyeket hegesztésre szánnak, ezért a hőmérsékleti viszonyok hatására nem veszítem el műszaki jellemzőimet.
• Nem ajánlott sima rudakat használni megerősítéshez. A betonmegoldásnak nem lesz mit megvetni a lábát, és maguk a rudak is elcsúsznak benne. Amikor a talaj mozog, az ilyen szerkezet megreped.
• Nem ajánlott a sarkokat egyenes metszésponttal elrendezni, az erősítőtermékeket nagyon nehéz meghajlítani. Néha a sarkok megerősítésénél trükkökhöz jutnak: egy fémterméket hajlékony állapotba hevítenek, vagy csiszológép segítségével szerkezeteket reszelnek le. Mindkét lehetőség tilos, mert ezekkel az eljárásokkal az anyag elveszíti erejét, ami a jövőben negatív következményekkel jár.