Zománc fémhez: kiválasztás és alkalmazás

A fémfelületek festésére különféle kompozíciók használhatók. De nem mindegyik egyenlő. Fontos, hogy egy adott esetben a legproduktívabb tervezési megoldásokat válasszuk ki. Megértjük a fémzománc kiválasztásának sajátosságait.

A fémzománcnak egy kulcsfontosságú feladata van: megvédi a felületet a korróziós folyamatoktól. Hasonló intézkedésre van szükség azon tárgyak esetében, amelyek folyamatosan a szabadban lesznek, vagy ki vannak téve a víz pusztító hatásának. Ugyanakkor nem lehet figyelmen kívül hagyni az esztétikát, hiszen a fémtermékekhez készült színező kompozíciók elegáns megjelenést kölcsönözhetnek nekik. Ha a zománc kiválasztása messze nem megfelelő, a technológiát nem követik, a bevonat rosszul néz ki.

A színezőkészítmények kiválasztásánál figyelembe kell venni azok kémiai természetét és rendeltetését. Nem minden bevonat alkalmazható egy adott felületre. A legtöbb festék például nem alkalmas horganyzott tárgyakhoz, mert túl kicsi a tapadása.

A zománcok és más fémfestékek és lakkok három fő típusban vannak bemutatva:

• olaj;
• alkid;
• akril.

A kétkomponensű keverékek, poliuretán alapú festékkombinációk és más hasonló fejlesztések nagyobb valószínűséggel tartoznak az ipari kategóriába. Ellenállnak a korrozív folyamatoknak és az agresszív környezetnek. Nem praktikus az ilyen keverékek alkalmazása magas korróziógátló tulajdonságaik ellenére háztartási körülmények között: a munka költséges és nem kellően hatékony. Az olajtípus olcsóbb, és szinte minden festékboltban megvásárolható.

A probléma az, hogy az ilyen zománcokat nem lehet gyorsan száradónak nevezni. A napfény hatására gyorsan elhalványulnak, elveszítve vizuális vonzerejüket. A fém rozsda elleni védelem hatékonysága is hagy kívánnivalót maga után. Az olajos festéktermékek nem ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Nem használhatók kazánokhoz, radiátorokhoz, veszélyes.

Korróziógátló hatás szempontjából az alkid zománcok jobbak. Nem nehéz most megvásárolni őket. A negatív légköri hatásokkal és hőmérséklet-változásokkal szembeni fokozott ellenállás lehetővé teszi az ilyen keverékek használatát kültéri munkák során. A tiszta víz alapú akrilfestékeket és lakkokat a szakemberek túlnyomó többsége a legjobb választásnak tartja. Teljesen biztonságosak a festők egészségére, nincs kellemetlen szaguk.

Az erős hővel szembeni ellenállás és a külső környezet negatív hatásai szempontjából az akril alapú kombinációk nem rosszabbak, mint az alkid társai. Ez lehetővé teszi, hogy növelje azt az időtartamot, amely alatt a fémtárgyak megőrzik külső vonzerejüket. A gyors száradás tetszeni fog a szakembereknek és a hétköznapi ügyfeleknek. A fém porfestése minden előnyével együtt nem végezhető el otthon. A speciális kamra szükségessége leértékeli az ilyen bevonat magas műszaki tulajdonságait és tartósságát.

A vegyszerálló festéket a maró anyagokkal szembeni ellenállás jellemzi, technológiailag és praktikusnak kell lennie, anélkül, hogy problémákat okozna az alkalmazás során.A hő- és tűzálló zománcokban semmi közös, egymást kizáró fogalmak. Az első esetben a felületnek változatlannak kell maradnia erős melegítés hatására, a másodikban pedig éppen ellenkezőleg, meg kell duzzadnia, és le kell fednie az alapot a láng hatásaitól. A kétkomponensű keverék az alappigmenten kívül epoxigyantát, korróziógátló szereket és poliuretánt is tartalmaz. A tipikus poliészter zománc a legtöbb esetben fényes felületet hoz létre az előre alapozott felületeken.

Ezeken a fajtákon kívül a következő típusokat szokás megkülönböztetni:

• dielektromos;
• polimer;
• olaj- és benzinálló;
• vízálló.

A fém zománcok palettája számos árnyalatot tartalmaz (fényes, félfényes, matt). A vásárlókat gyakrabban érdeklik a fehér és sárga tónusok. A radiátorokat és egyéb fűtőelemeket célszerű fehérre festeni. A sárgás tónus szinte bármilyen körülmények között elegánsnak és nemesnek tűnik, tökéletesen fedi a rozsdát.

A művészi zománc színét a gyártás során használt fém-oxid színe határozza meg. Például a vas- és krómvegyületek elősegítik a vörös árnyalat létrehozását. A fekete zománcot mangán vagy irídium-oxidok bejuttatásával nyerik. Az égetési szakasz a technológia kritikus szakaszának számít. Ha figyelmen kívül hagyja őket, a szín nem lesz az, amit szeretne.

Külső és belső munkák elvégzésekor gondosan elő kell készíteni a felületet. Ennek a követelménynek az elhanyagolása a rozsdafoltok gyors megjelenéséhez és a bevonat megjelenésének vonzerejének elvesztéséhez vezethet. A fa festése nehezebb, mint a színező készítmény felvitele a fémtermékek felületére: porózus és könnyen felszívja a festéket. Ezek a bevonatok tulajdonságaikban és jellemzőikben nagymértékben különböznek.

Gyakran egy adott gyártó választása megzavarja az átlagos vásárlót. Említsünk meg néhány olyan céget, amelyek termékei ma keresettek. orosz cég "Tex»Kiváló minőségű zománcot gyárt fémszerkezetek festéséhez. Más cégek mellett érdemes figyelni a cégek körére "Tikkurila", "Hammerite", "parancsnok"... Az adott márkától függetlenül tanulmányoznia kell a tényleges jellemzőket.

A következő videóban tekintse meg a düfa Hammerlack 3 az 1-ben fémzománc áttekintését.