Zománc XB-785: jellemzők, színek és alkalmazási szabályok
Nagyon gyakran használják az építőiparban és az ipari termelésben, a fém alkatrészek és szerkezetek működése során különféle negatív hatásoknak vannak kitéve. Megvédésükhöz erős és stabil bevonat szükséges: ezt az "XB-785" zománc biztosítja. Ezek a termékek lehetővé teszik, hogy az alapot a lehető legtartósabbá tegye, az ilyen anyagok különféle színekben kaphatók. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen bevonatok használatakor emlékezni kell bizonyos alkalmazási szabályokra. A cikk elolvasása után minden alapvető információt megtud ezekről az anyagokról.
Megkülönböztető anyagtulajdonságok
A "ХВ-785" zománc márka festék- és lakktermék, amelynek fő összetevője a polivinil-klorid klórozott gyanta. A készítmény töltőanyagokat, lágyítókat, szerves oldószereket is tartalmaz, amelyek javítják a műszaki jellemzőket. A termék színe közvetlenül összefügg a különféle pigmentek jelenlétével. Lehet fehér, szürke, sárga, fekete, vörös-barna.
Anyag előnyei:
- kiváló korróziógátló tulajdonságok;
- ellenáll a só- és lúgos oldatoknak, gázoknak;
- keménység és kopásállóság, fokozott ellenállás a mechanikai igénybevétellel szemben;
- jó tapadás az aljzatokhoz;
- a bevonat plaszticitása;
- fém, beton, vasbeton élettartamának meghosszabbítása (szilárdság és tartósság miatt).
A zománc saválló, így az anyag már a használat során védi a különféle agresszív anyagokkal közvetlenül érintkező felületeket. Ugyanakkor lehetővé teszi, hogy sima és gyönyörű bevonatot kapjon.
Többrétegű felületekhez, kültéri használatra, általában vörös-barna vagy fekete perklór-vinil zománcot használnak "XB-785" kombinálva "XB-784" lakkal. Mindig előre alapozott aljzatokra hordják fel, beleértve a fát is. Ez a készítmény +60 fokot meg nem haladó hőmérsékleten képes felfüggeszteni a pusztító hatásokat. A világos árnyalatú festékek alkalmasabbak belső bevonatokhoz, a sötétek külső használatra.
Ezt a zománcot különféle területeken használják. Az építőiparban, a gyártóműhelyek elrendezésében használják a vegyi keverékek tartályainak megerősítésére, az ipari és autóipari berendezések élettartamának növelésére.
Előkészítés a festéshez
Az ezzel az anyaggal való festési folyamatnak megvannak a maga sajátosságai. Ezeket figyelembe kell venni a befejező munkák elvégzésekor.
Először a felületet előkészítjük:
- a fémet megtisztítják a porrészecskéktől, szennyeződésektől, korróziótól, régi festéktől, zsírtól és olajfoltoktól;
- a korábbi festék- és lakkbevonatot kaparóval távolítjuk el, rozsdát - homokfúvással, zsinórokefével (kézzel csiszolhatod az anyagot - csiszolószerekkel, használhatod rozsdaátalakítót);
- fontos a port alaposan eltávolítani;
- a zsírtalanítást lakkbenzinnel, "R-4" vagy "R-5" oldószerrel végezzük;
- száraz felületre egy vagy két réteg „XC-068”, „XC-010” vagy „FL-03K” márkájú alapozót kell felhordani (kopástól függően); pneumatikus vagy airless módszerrel ez egyszerűbb és gyorsabb.
Ezután a festéket működőképes állapotba kell hígítani (az "R-4A" oldószerrel). A keverék viszkozitását VZ-246 viszkoziméterrel ellenőrizzük, 16-22 másodpercnek kell lennie.Nem ajánlott a zománcot acetonnal vagy toluollal hígítani, mivel ezek az anyagok nem részei az anyagnak. Ellenkező esetben fennáll annak a veszélye, hogy az oldat megalvad.
A keverést legjobb építőipari keverővel végezni, ez biztosítja a szükséges homogenitást. Az oldószer legfeljebb 20%-át adjuk a zománc teljes térfogatához. Eltérő arányok esetén a bevonat a további használat során leválhat.
Hogyan kell helyesen pályázni?
Vannak bizonyos festési szabályok, amelyeket fontos betartani. Figyelembe véve a következő követelményeket, elérheti a bevonat nagy szilárdságát, és elkerülheti azokat a hibákat, amelyek negatívan befolyásolhatják az eredményt:
- Sok függ a hőmérsékleti rendszertől. Az alkalmazást +30 fokon és az alatt végezzük, a páratartalom nem haladja meg a 80%-ot.
- A maximális szilárdság érdekében egy réteg zománc nem elég. A szakemberek azt javasolják, hogy több réteget készítsen. Minden előzőnek meg kell száradnia, majd a következőt kell alkalmazni. Körülbelül egy órát vesz igénybe a száradás.
- A hengereket és keféket nehéz helyeken használják, automatikus permetezés - nagy felületekre. Ez nagyban megkönnyíti a munkafolyamatot és időt takarít meg.
- A műszerek tisztításához ugyanazokat a hígítókat használja, amelyek az oldat elkészítéséhez szükségesek.
- Munka közben a bevonatok szabványos vastagságára kell összpontosítania. Alapozóréteg - 15-20 mikron, zománc - 20-30 mikron (minden réteg).
- A "ХВ-784" lakk bármilyen színűre festett felületek kezelésére szolgál - kivéve azokat, amelyekre fekete zománcot alkalmaznak. A rétegvastagság nem haladhatja meg a 20 µm-t.
A színező készítmény abszolút száradása 24 óra elteltével következik be. Figyelemre méltó, hogy a fogyasztás 1 m2-enként 120-150 g rétegenként, sokat spórolhat. A fogyasztás függ a felület szerkezetétől, porozitásának mértékétől, a teljes területtől.
Biztonság
A zománccal végzett munka alapvető biztonsági óvintézkedéseket igényel. A termékek tűzveszélyesek, robbanásveszélyesek, százalékos toxicitást mutatnak (oldószerek jelenléte miatt), ezért a festést nem szabad nyílt tűzforrás közelében végezni. Veszélyes az oldat gőzeinek belélegzése, és még inkább - részecskéinek a bőrön és a száj nyálkahártyáján való bejutása.
Annak érdekében, hogy megvédje magát a kellemetlen egészségügyi problémáktól, be kell tartania a fontos irányelveket:
- A festés helyének jól szellőzőnek kell lennie.
- Speciális eszközök használata szükséges (overall, gumikesztyű, légzőkészülék a por és gáz elleni védelem érdekében kültéri munkavégzés során, gázálarc - az oldat zárt helyiségekben történő alkalmazásakor).
- Tűzoltó eszközöket kell magánál tartani, biztonságos eszközöket kell használni.
- A munkahelyen tilos a dohányzás.
Tűz esetén tűzoltó készülék használata javasolt, azbeszt takaró, filc szőnyeg, hab és vízpermetező eszközök. A csomagolás műanyag vagy fém tartályokba történik (súly - 10, 20, 25, 50 vagy 60 kg). A garantált eltarthatóság 6 hónap (szorosan zárt fedéllel, közvetlen napfénytől védve).
Ez a termék állami minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik, és a meglévő szabványoknak megfelelően készül (a GOST 7313-75 szerint). Ez határozza meg a kiváló minőséget és a szükséges teljesítménytulajdonságokat.
A festékek és lakkok használatakor felmerülő problémákat a következő videó részletesen ismerteti.
A megjegyzés sikeresen elküldve.