Akril korróziógátló alapozó-zománc

Az akrilfestékek és zománcok széleskörű elterjedése annak köszönhető, hogy sokféle felület festését teszik lehetővé, beleértve a fémet is. Ebben az esetben a fényezés korróziógátló tulajdonságai különösen fontosak. Lényegesen jobbak az akril alapozó-zománcban fémekhez, mint a hagyományos festékekben. De csak pontosan ismerve ennek a keveréknek az összes árnyalatát és felhasználásának sajátosságait, pozitív eredményt érhet el.

Az akril alapozó zománcokat fémfelületek festésére tervezték, beleértve:

• járművek;
• infrastrukturális létesítmények;
• Agreecultural gépek.
• egyéb tárgyak és tárgyak, amelyeknél fontosak a szilárd dekorációs jellemzők és a hosszú élettartam.

A megfelelő fizikai és kémiai paraméterek, a kiváló esztétikai tulajdonságok, valamint a szilárd fedőképesség és a könnyű felhordás együttesen teszik az ilyen készítményeket a legjobbak közé.

Száradás után az alapozó-zománc erős bevonattá alakul, amely ellenáll a légköri folyamatok negatív hatásainak. Nagyon hosszú ideig megőrzi fényét, nem teszi ki magát ütéseknek és különféle deformációknak.

Sokféle ilyen zománc létezik a piacon, amelyek színükben különböznek egymástól.

Az egyszerű alkalmazás nem jelenti azt, hogy teljesen figyelmen kívül hagyhatja az előkészítő szakaszt. A fémfelületnek mentesnek kell lennie foltoktól, vízben oldódó lerakódásoktól, zsír- és olajnyomoktól. E szennyeződések eltávolításához használjon aromás oldószereket (oldószer, aceton és így tovább), amellyel a rongyokat impregnálják. Fontos, hogy ellenőrizze az aljzat tisztaságát és szárazságát. A tisztítás történhet kézzel, elektromos szerszámmal, szemcseszórással vagy homokfúvással.

Az eredeti bevonat gyakran elég erős és nincs korróziós hibája (a felület legfeljebb 20%-ának tönkremenetelével). Ezután már csak a deformált területeket kell feldolgozni. Ellenkező esetben meg kell tisztítani a hátlapot, és teljesen meg kell főzni a fémtárgyat.

A korróziógátló zománcot jól össze kell keverni, és bizonyos esetekben az oldatot a kívánt viszkozitásra kell hígítani.

Jelentése a következő:

• ecsettel és hengerrel történő festéskor (60 másodperc a viszkoziméter szerint);
• aeroszolos permetezéshez - 25-30 másodperc;
• vákuumban történő permetezéskor - 40-60 másodperc.

Az alapozó-zománcot egy vagy két rétegben hordják fel, ha a helyiség hőmérséklete legalább +5 és legfeljebb +35 fok, és a levegő páratartalma nem éri el a 80%-ot. Minden réteg 30-40 mikron vastagsággal készül. Két réteg felhordása esetén a bevonatot 15 perces időközönként kell felhordani. Ugyanakkor minden rétegben 0,1 kg-ot fogyasztanak 1 négyzetméterenként. Ez azt jelenti, hogy egy 25 kg-os közönséges tartály elméletileg 250 m2-re elegendő.

A "kocsi" csoportba tartozik az AK-100 típusú akril alapozó-zománcsegíti a fémek elektrokémiai védelmét. Ennek köszönhetően a felület megbízhatóan le van fedve a pusztító légköri folyamatok hatásaitól, a friss és sós vízzel való érintkezéstől. Az ilyen típusú alapozózománc cinket és ezüstöt tartalmaz. Ha a fényezés deformálódik, fémek galvanikus kombinációja jelenik meg, amely 10-40-szeresére csökkentheti a korróziós sebességet (a tiszta acél korróziós sebességéhez képest).

Az AK-100 előnye az is, hogy nincs szükség segédberendezésekre, valamint a munkaerőköltségek megtakarítása. A tetejére bármilyen zománcot felvihetünk.

A Spetsnaz rozsdaeltávolító áttekintését lásd az alábbi videóban.