Zománc EP-773: műszaki jellemzők és színpaletta

Bármely fémfelület sikeres működése a védettség és a külső hatásokkal szembeni ellenállás mértékétől függ. Az EP-773 korróziógátló zománc segít szilárdságukat és hosszú élettartamukat biztosítani. Az anyag műszaki jellemzőinek tanulmányozása és bizonyos alkalmazási szabályok betartása után nemcsak megbízható, hanem gyönyörű bevonatot is létrehozhat.

Az "EP-773" vegyszerálló zománc összetételét és gyártási technológiáját a GOST 23143 83 szabvány határozza meg. A hivatalos dokumentáció szerint a terméket az "E-41" epoxigyanta alapján állítják elő. töltőanyagok és különféle pigmentek. A festékek és lakkok kétkomponensűek - a festékszuszpenziót közvetlenül a festés előtt keverik össze egy amin típusú keményítővel.

Az oldat használata védő tulajdonságainak köszönhető.

Megakadályozza a fémekkel való érintkezést:

• magas páratartalom;
• olajos oldatok;
• ásványi sók;
• éghető keverékek, például benzin és analógjai.

A korróziógátló összetétel vas- és színesfémek hosszú távú felhasználására, valamint alapozás utáni betonfelületekre vonatkozik. Otthon használható vízvezeték-berendezések, külső és belső csövek, különféle kivitelek és berendezések feldolgozására. Ezenkívül ez a leggazdaságosabb lehetőség a védőbevonathoz.

A festék hatékonyan védi a fémfelületeket a bármilyen koncentrációjú lúggőzök hőhatásától, a légköri jelenségektől, a hőmérséklet-változásoktól és a mechanikai igénybevétel miatti gyors kopástól.

A zománc a következő fontos paraméterekkel rendelkezik:

• matt és félmatt felületet hoz létre;
• munkaviszkozitása 25-60, ami lehetővé teszi manuális és permetezéses felhordását;
• az optimális sűrűség csak két, legfeljebb 25 mikron vastagságú réteggel érhető el;

• az anyag maximálisan tapad a fémhez, és főként alapozóra van felhordva, de anélkül is felvihető;
• A végső szárítás egy nap alatt megtörténik, de magas, mesterségesen létrehozott hőmérsékleten a végső szárítás mindössze 2 órát vesz igénybe;
• a kapott réteg nagy rugalmassággal rendelkezik, 5 mm-es hajlítással;
• egy felvitt réteg esetében a terület négyzetméterenkénti fogyasztása meglehetősen gazdaságos, és nem haladja meg a színező készítmény 75 grammját.

A fényezés két alapszínben kapható - zöld és krémszínű, de bármilyen árnyalatú festéket választhatsz rendelésre. Igaz, észben kell tartani, hogy ha ugyanazt a kálium-lúgot tesszük ki, a krémszínek kevésbé stabilak, és négyszer rövidebb időtartamot jelentenek, mint a zöld zománcoké.

Ha a munkát zárt térben végzik, a festékkel ellátott tartályt körülbelül egy napig szobahőmérsékleten tartják.

A festékkeverék elkészítéséhez fontos az elkészítési sorrend, az arányok betartása és a keverés alapossága:

• először meg kell győződnie arról, hogy az egykomponensű szuszpenzió szerkezete és térfogata homogén, alaposan össze kell keverni az üledékes részecskék kicsapódásának teljes kiküszöbölése érdekében;
• majd az 1. számú "DETA" keményítőt bevezetjük az oldatba, figyelembe véve az utasításokban feltüntetett arányokat;

• a keveréket 10 percig keverni kell, amíg teljesen homogén nem lesz, majd további 40 percig állni kell, és újra keverni, hogy növelje a kenhetőséget és javítsa a bevonat megjelenését;
• a szórópisztoly viszkozitásának mérése után (4 mm-es fúvókamérettel legfeljebb 16 másodperc lehet), ha szükséges, hígíthatja a készítményt "R-4", 646 vagy toluollal;
• a keverést festőcsiga, fúró vagy építőipari keverő segítségével végezzük.

Ha az oldat nem kellően homogén, és ez néha a csomagolódobban való keverés miatt történik, előfordulhat, hogy a festett bevonat helyenként nem szárad ki jól. A probléma megoldása sokkal nehezebb, mint megelőzni. Ezenkívül ez a keményítő egyenetlen eloszlását eredményezi, ami erős, idő előtti megvastagodáshoz vezet. Ezért van szükség egy speciális nyitott tálcára a keveréshez.

Erre a lépésre azért van szükség, mert elősegíti az anyag optimális tapadását a zománchoz.

A következő munkálatokat tervezik:

• tisztítás a vízkőtől, rozsdától, szennyeződéstől és idegen apró törmelékrészecskéktől - erre a célra rozsdaátalakítót, csiszolóruhát, speciális fémsörtékkel ellátott keféket, homokfúvókamrákat használnak;
• fémpor csiszolása és eltávolítása;
• olaj és zsíros foltok zsírtalanítása oldószerrel.

A további alapozáshoz speciálisan epoxifestékhez tervezett EP-0020 vagy EP-0010 gitt keverékekre lesz szüksége. Két réteg elegendő a későbbi zománcfestéshez. A betonfelületeket speciális "Sibton EP-Primer" keverékkel kezelik.

A mindennapi életben gyakrabban használják az ecsettel és hengerrel való festést, de nagy mennyiségű munkához bölcsebb pneumatikus eszközök használata. A festést +15 és +35 fok közötti hőmérsékleten és mérsékelt, legfeljebb 80% páratartalom mellett végezzük. Egyes esetekben a fagyos festés -10 fokig megengedett, de a keverést szobahőmérsékleten végezzük. Ez azonban nem kívánatos, mivel a száradási időt akár egy hétig is megnöveli.

Minden további felhordást napi időközönként kell elvégezni, mivel ez az idő, amikor a bevonat teljesen megszárad. A fém egyébként természetesen és melegen is szárítható infravörös fűtőberendezések és egyéb eszközök segítségével. A fűtésnek körülbelül +120 foknak kell lennie.

Nem szabad elkeseredni, ha a végső száradás után ragacsos filmet találunk a kezelt fémen - ez egyáltalán nem hiba, hanem a lágyítószerek jelenléte miatt jelenik meg. A zsíros réteget elég szappanos vízzel lemosni, és ez a mellékhatás megszűnik.

Festékekkel és lakkokkal végzett munka során nem szabad megfeledkezni a személyes biztonsági intézkedésekről. A munkafolyamatot védőruházatban, kesztyűben, gázálarcban vagy légzőkészülékben és a tűzoltáshoz szükséges eszközökkel a közelben kell végezni.

Azok számára, akik úgy döntenek, hogy ezt a kompozíciót használják, javasoljuk, hogy csak kiváló minőségű termékeket vásároljanak megbízható gyártótól, például a PFC Spektr vállalattól, amely kiváló termékjellemzőket garantál, amelyek biztosítják a különböző típusú fémek hosszú távú használatát. szerkezetek.

Hogyan lehet helyreállítani egy régi fürdőkádat EP-773 epoxizománc segítségével, lásd alább.