Minden, amit a széles karimás I-gerendákról tudni kell
A széles karimás I-gerenda különleges tulajdonságokkal rendelkező elem. Fő jellemzője elsősorban a hajlítási munka. A kiterjesztett polcoknak köszönhetően jelentősebb terhelést tud elviselni, mint a hagyományos I-gerenda.
Általános leírása
A széles karimás I-gerendák (I-gerendák) a karimák és a főfal közötti optimális arányúak, míg a peremélek teljes hossza mindkét oldalon megegyezik a fő áthidaló magasságával. Ez lehetővé teszi, hogy a szélesen kiszélesedő I-gerenda elviselje a felülről érkező jelentős terheléseket, a polcok egyik oldalán hatva.
Ennek köszönhetően lehetővé válik ennek az elemnek az építőiparban történő felhasználása az alacsony épületek padlózati mennyezeteinek elrendezésekor. A gyorsépítésű építési módok építőipari piacra lépésével a széles karimájú I-gerenda további keresletre tett szert.
A gyártás jellemzői
A széles karimájú I-gerenda gyártásának sémája nem sokban különbözik az egyszerű I-gerenda vagy csatorna előállítására szolgáló hasonló technológiától... A különbség a tengelyek és formák használatában nyilvánul meg, amelyek lehetővé teszik az I-gerenda metszetének (profiljának) megismétlését széles karimákkal. Az SHPDT gyártásához St3Sp, St3GSp, 09G2S acélminőségeket vagy hasonló összetételű, jó megmunkálhatósággal és megfelelő kifáradási, ütésállósági értékekkel rendelkező, megfelelő paramétereket használnak. Az ilyen minőségű acélok hátránya, hogy bármilyen észrevehető páratartalom mellett hajlamosak a rozsdaképződésre, ezért az elemeket a beépítés után alapozni és festeni kell.
Külön megrendelésre horganyzott I-gerendákat gyártanak - azonban a cink nem alkalmas szélsőséges hőmérsékletekre, fokozatosan elveszíti tulajdonságait, ennek következtében az acél kilátszik és rozsdásodik. A horganyzott I-gerenda nem fél a víztől, de a leggyengébb, apró fröccsenésekből álló sav-só gőzök is könnyen korrodálják, ennek következtében a szerkezet előbb-utóbb rozsdásodik. Először a kész acélból egy munkadarabot olvasztanak ki, amely bizonyos paraméterekkel rendelkezik, amely aztán a meleghengerlés szakaszán pontosan olyan elemekké formálódik, amelyeket az építtető látni szokott.
A melegen hengerelt termékek nem rendelkeznek további csiszolással: az ideális simaság éppen ellenkezőleg, megakadályozza például a beton tapadását az I-gerenda felületéhez.
Méretek és súly
Az I-gerenda súlyának meghatározásához tegye a következőket.
- A polcok és a fő szemöldök vastagságának és szélességének felhasználásával számítsa ki a keresztmetszeti területeiket. A szakasz hosszát megszorozzuk a szélességgel - pontosabban a polc szélességével vagy a fal magasságával a vastagság megfelelő értékével.
- A kapott területeket hozzáadjuk.
- Ezen területek összege a termék keresztmetszete. Megszorozzuk a munkadarab hosszának 1 m-ével (futóméter).
Miután megkapta a mérőműszer gyártásához felhasznált acél tényleges térfogatát, szorozza meg az elemek gyártásához használt acélok sűrűségének értékével.
Megnevezés |
Az egyik polcoldalon elhelyezett elem teljes magassága |
Mindkét polc szélessége az egyik oldalon |
Az áthidaló falvastagsága |
A fal görbületi sugara a polcokhoz belülről a csomópontnál |
20SH1 | 193 | 150 | 6 | 9 |
23SH1 | 226 | 155 | 6,5 | 10 |
26SH1 | 251 | 180 | 7 | 10 |
26SH2 | 255 | 180 | 7,5 | 12 |
30SH1 | 291 | 200 | 8 | 11 |
30SH2 | 295 | 200 | 8,5 | 13 |
30SH3 | 299 | 200 | 9 | 15 |
35O1 | 338 | 250 | 9,5 | 12,5 |
35SH2 | 341 | 250 | 10 | 14 |
35SH3 | 345 | 250 | 10,5 | 16 |
40SH1 | 388 | 300 | 9,5 | 14 |
40SH2 | 392 | 300 | 11,5 | 16 |
40SH3 | 396 | 300 | 12,5 | 18 |
Az acél sűrűsége egy I-gerenda esetén 7,85 t / m3. Ennek eredményeként kiszámítják a futóméter súlyát. Tehát a 20SH1-ben 30,6 kg.
Jelzés
A "ШД" jelző ennek megfelelően azt jelenti, hogy Ön előtt egy széles karimás I-gerenda elem található. A szortimentben a "ШД" rövidítés után feltüntetett szám hangsúlyozza, hogy a főfal szélessége centiméterben megfelel a hozzárendelt értéknek. Tehát a ШД-20 egy 20 cm-es jumperrel ellátott I-gerendát jelöl.
Az egyszerűsített jelölés, például a 20SH1 azonban azt jelenti, hogy a mérettáblázatban egy 20 cm széles polcelemnek van az első sorértéke. A széles karimás I-gerendák megnevezései közül a főmagasság 20 és 30 cm-es jelölései a legigényesebbek. Párhuzamos karimás élekkel készülnek, a W pedig széles karimákat jelöl (szó szerint). A GOST 27772-2015 szerint a „GK” jelző - „melegen hengerelt” is fel van tüntetve a terméken. Néha van acélminőség - például "St3Sp" - nyugodt acél-3.
Alkalmazások
Széles polcos I-gerendát használnak az épületek elrendezésére a keretalap felépítése és bármilyen bonyolultságú szerkezet miatt. Az SHPDT fő alkalmazása teherhordó szerkezetek építése, amelyben ezt az I-gerendát a szarufa-tetőrendszer elemeiként használják, beleértve a kiegészítő támasztékokat és léceket. A legnépszerűbbek a következő minták:
- lépcsőház-padló padlók;
- fém gerendák, amelyek szarufákként működnek;
- erkélyrekeszek kitámasztó gerendái;
- a cölöp alapozás további rögzítése a kerethez;
- váz-váz szerkezetek ideiglenes lakóházakhoz;
- keretek szerszámgépekhez és szállítószalagokhoz.
Bár a vasbeton az ilyen típusú szerkezetekhez képest tőkebetonosabb megoldás - akár száz évig is elállhat, mire az építkezést szükséghelyzetnek ismerik el, - a váz-gerendás szerkezetek jelentősen lerövidítik egy adott építési projekt időtartamát, így hogy megtakarítson egy bizonyos összeget. A széles karimájú I-gerenda segítségével a kézművesek bíznak az épület megbízhatóságában és tartósságában: évtizedekig kiáll anélkül, hogy elveszítené eredeti tulajdonságait.
Ezenkívül a széles karimájú I-gerenda igényes a kocsi- és az autóiparban. Nem bizonyult rosszabbnak, mint egy hagyományos I-beam vagy csatornaelem.
Csatlakozási módok
A dokkoló módszerek közé tartozik az anyákkal vagy csavarokkal történő hegesztés. Mindkét módszer egyformán lehetséges az St3 ötvözet (vagy hasonló) termikus és mechanikai módszerekkel történő jó feldolgozásának köszönhetően. Ez az ötvözet jól hegesztett, fúrt, esztergált és fűrészelt. Ez lehetővé teszi mindkét csatlakozási lehetőség kombinálását a projektnek megfelelően. Hegesztés előtt a felfekvő éleket és éleket száz százalékos acélfényre tisztítják. Az alkatrészek hegesztése előtti izzítása nem szükséges.
Ha nincs szükség hegesztett szerkezetre, akkor főleg csavarkötést használnak, például egy húros rácsos rácshoz. A csavarkötések előnye, hogy nem kell őket tisztítani, és a kézi ívhegesztés nem egészen ügyes (eleinte) használatával megszűnik a varrat behatolásának hiánya. A helyzet az, hogy rossz minőségű forralással a varratok letörhetnek, és a szerkezet megereszkedik.
A megjegyzés sikeresen elküldve.