A farostlemezek mérete és súlya

A farostlemezek méretei és súlya természetesen fontos jellemzők, amelyek nagy jelentőséggel bírnak az üzemeltetés és a szerelés során. Ugyanakkor a födémek vastagsága és hossza lehet szabványos és nem szabványos is. Nézzük meg, melyik lehetőség a megfelelő egy adott helyzetben.

A sűrűbb szerkezetű rostlemezeket farostlemeznek is nevezik. A deszkák gyártásának alapanyaga a fafeldolgozó ipar hulladéka, fa. Egyes esetekben papírhulladékot adnak hozzá. A faforgácsot feldolgozzák, forgácsra zúzzák, majd szálakra őrlik, majd összekeverik az összes összetevővel. A kötőanyag pedig ragasztó vagy gyanta.

Ez az anyag alkalmas lakásfelújításra és bútortervezésre egyaránt. A farostlemez költsége alacsonyabb, mint a természetes fa. Ezenkívül fő előnyei közé tartozik a nedvességállóság és a nagy lapméret. A sűrű farostlemezek nagy plaszticitásúak és kis súlyúak, tulajdonságaik még víz hatására sem változnak sokáig.

A vásárlás során érdemes a panelek olyan paramétereit értékelni, mint a sűrűség, tömeg, tárolási feltételek és az alapanyagok mozgása. Az egyik fontos szerepet a farostlemez vastagsága és területe játssza. Sokféle panel létezik, de vannak bizonyos paraméterek, amelyek fontosak. Ezen túlmenően egy eltérést számítanak ki, amely elviselhető, ha a méretek nagyobbak a normánál, mivel ez befolyásolja a munkaterületet, a termék szilárdságát és a hulladék mennyiségét.

A legnépszerűbb eladó méretek 1-3 méter hosszúak és 1-2 méter szélesek. Elég nehéz egy ilyen szerkezetet szállítani, de a költség kompenzálja az összes hátrányt. És a nagy födémek alkalmasak ipari méretű építkezésre.

A helyiségek díszítésére tömör lapokat használnak. A területet úgy számítják ki, hogy maradjon egy pótalkatrész, amelyet a vágásra használnak. Kis darabokat speciális cégektől vagy fafeldolgozó iparágaktól lehet megvásárolni. A gazdaságos vágás a helyiség (mennyezet, falak és padló) mérésével történik.

A következő lépés a diagramok elkészítése és az anyag kivágása. Fontos a helyiség paramétereinek helyes kiszámítása, a szükséges számú farostlemez vásárlása. Ennek eredményeként a választás az a lehetőség lesz, amely a leghatékonyabb anyagfelhasználást biztosítja. A kis vastagságú és nagy felületű anyag deformálódik a legkönnyebben. Ha rugalmasabb csoportra van szüksége, akkor puhább farostlemezt válasszon.

A sűrűbb szerkezetű lemezeket farostlemeznek nevezzük. Ilyen tulajdonságok érhetők el több nyersanyag hozzáadásával, amelyeket nyomás alatt préselnek. A farostlemez nagy szélességű és hosszúságú. Ezenkívül a nyersanyagok következő előnyei megmaradnak: minimális hővezető képesség, magas hangszigetelés, nem károsítja a környezetet.

A táblák rendeltetésük és gyártási jellemzőik szerint puha, kemény, félkemény és szuperkemény táblákra oszthatók. Minden födém méretezése a műszaki követelményeknek megfelelően történik. Minden típusú puha csempe 300, 270, 250, 180, 160, 122 centiméter hosszú és 170 és 122 centiméter széles. Az M-20 osztálynál a vastagság 8 és 12 mm, az M-12 és M-4 osztályoknál pedig 12, 16 és 25 mm.

A félszilárd lapok vastagsága 6, 8 és 12 mm. Kemény és szuperkemény esetén a vastagság 0,32, 0,45 és 0,6 cm. A panel maximális felülete 610 x 214 cm. A lágy típus a legsokoldalúbb lett az építőiparban. Az ilyen panelt a helyiségek szigetelésére és hangszigetelésére használják.

Így, a puha csempéket különböző célokra használják. Például kiváló minőségű hőszigetelés létrehozása helyiségek és tetők számára. Ásványgyapot és polisztirol együtt használatos. Ez az anyag megvédi a tetőburkolatot a külső tényezőktől. Ezek a lapok javítják a helyiség akusztikáját. Az anyagot betonból, fából, téglából készült falak díszítésére használják.

A farostlemezek a bevonat hordozójaként is szolgálhatnak. A farostlemez vastagsága 7-12 mm. Ezt a típust bútorgyártáshoz használják. Például ez az opció alkalmas falakhoz és bútorfiókokhoz. Egy másik alkalmazás a padlófelület fedésére szolgáló alátét.

A tömör szerkezetű rétegelt lemez alkalmas fiókok, bútorok falainak, kapcsolószekrények ajtóinak építésére. Az ilyen anyag sűrűsége körülbelül 1000 kg / 1 m3, vastagsága 4, 5, néha eléri a 6 mm-t. Ennek a lapnak az elülső része szintetikus és melanin filmmel van nemesítve.

Felülete fényes és matt, fa- vagy csempebevonatként is utánozható. Az anyag színét saját ízlése szerint választhatja ki. De a tömör anyag eltérő sűrűséggel, tartóssággal és elülső oldallal rendelkezik. Ezért többféle homlokzat létezik:

• Egyik oldala dekoratív. Ezt a formátumot T betű jelöli.
• Az előlapnak tekintett oldal vékony fából készült. T-C jelzésű.
• A nagy nedvességállóságú panel T-B formátumú.
• T-SV - nedvességálló és finom összetételű panelek jelölése.
• Festett előlappal - T-P.
• A festett oldal finoman eloszlatott összetételű, amelyet T-SP-nek jelölünk.
• Kis sűrűségű lapok - HT.

A szuperkemény panel sűrűsége körülbelül 950 kg/1 m³. Ez egy megfelelő minőségű anyag. Jelentős egyszerűsége és könnyű kezelhetősége jellemzi. A farostlemez nagy sűrűsége érdekében pektollal kezelik. Ezt a fajta farostlemezt boltívek, válaszfalszerkezetek és ajtók építésére használják.

A szuperkemény panelek könnyen kezelhetők és szerkezetbe is szerelhetők. A dekoratív oldallal ellátott lemezek nemcsak vonzó megjelenésűek, hanem kiváló nedvességállósággal is rendelkeznek. Ez az opció a szokásosnál sokkal tovább kopik. A bevonat fokozatosan alakul ki: a rétegeket egymás után hordják fel.

A laminált farostlemezeket nagyolásnál és burkolásnál egyaránt használják. Az értékesítés során a legnépszerűbb panelek szintetikus gyantával vannak bevonva. Ez a felületi bevonat erősebb és nedvességállóbb. A laminálás gyönyörű textúrát ad ennek az anyagnak. Az ára a magasság, hossz, szélesség értékétől függően változik. Többféle lamináris farostlemez létezik:

• A bélés egy frissített konfigurációjú anyag, amely összekapcsolt deszkákból áll, és vizuálisan hasonlít egy fa szerkezetre.
• Különféle területekkel rendelkező csempékből készült termék. Az egyedi dekoráció szerelmeseinek ez a lehetőség ideális lesz.
• Lapok hatalmas színválasztékkal, rögzítéssel és textúrával.

Alapvetően a táblák vastagsága 3 mm és 2,5 cm között van, de különbözik a méretük a különböző csoportokhoz. A legvastagabb lapok közé tartoznak az alacsony és közepes sűrűségű födémek, paramétereik kategóriákra vannak osztva: 8, 10, 12, 16, 25 mm. Félszilárd födémeknél a vastagság 6, 8 vagy 12 mm lehet.A legkeményebb típusú födémek sűrűbb szerkezetűek, vastagságuk 3,2, 6 vagy 4,5 mm.

A szabványos panelméretek megközelítőleg azonos méretűek, ami a gyártótól függ. A hossztartomány 122-366 cm, a szélesség 120-214 cm A jóváhagyott szabványok a műszaki dokumentációban találhatók.

Néha négyzet alakú modelleket rendelnek. Ez az anyag nem keresett a magánépületek építői körében, de ipari vállalkozásokban használják.

A farostlemez szemcsékre őrölt fából készül. Ezután magas hőmérsékleten a szálakat homogén alapanyaggá préselik. A csempe kialakításában a lenből és a nádhulladékból készült tűz is segít. A forrást forgácsra zúzzuk, és lúgos oldatban felforraljuk. Ezt követően a kapott nyersanyagot magas hőmérsékleten és nagy nyomáson (10-50 kgf / 1 cm) préselik. A farostszövet préselési szintjétől függően több típus különböztethető meg:

• A szuperkemény sűrűségű lapok térfogatsűrűsége 950 kg/1 m2.
• Tömör panelek, amelyek térfogatsűrűsége legalább 850 kg/1 m2.
• 400 kg/m2 tömegű félszilárd csempe.
• 250-350 kg/1m2 tömegű befejező panelek.
• Szigetelő termékek 1m2-enként 250 kg-ig.

A farostlemez egyik fontos jellemzője a sűrűség, amely befolyásolja a termék súlyát. A minimális sűrűség 800 kg/m³, a maximális érték pedig 1100 kg/m³. Az összes építési alapanyag súlyának meghatározásához számítsa ki a teljes tétel térfogatának összegét, és szorozza meg a kapott számot a sűrűség értékével. A sűrűség pontos száma a dokumentumokban van feltüntetve. Ekkor az építtető tudni fogja, hogy milyen szállítást érdemes megrendelni.

A lágy összetételű és alacsony sűrűségű termékek dekoratív funkciót töltenek be. A maximális érték nem több, mint 400 kg/m3. A minimális sűrűség értéke 100 kg/m3. Köztes sűrűségű paneleknél a minimális szám 600 kg/m3.

A farostlemez az építőipari munkák kedvelt alapanyaga, amelyet fa alapon állítanak elő. Különböző területeken használják őket, és az egyik fő előnyük az alacsony költségük, amely nagyon gazdaságos az építés során. Ezenkívül az ilyen nyersanyagok rossz időjárási körülmények között nem fognak meghibásodni, és sok évig szolgálnak. A termék megfelelően kiválasztott paraméterei hő- és hangszigetelés formájában hoznak előnyt, és a felület egyenletes bevonattá alakul.

Érdemes ellenőrizni az összes dokumentum és bélyegző megfelelőségét - ellenkező esetben rossz minőségű terméket kaphat, ami természetesen meglehetősen nagy pénzügyi veszteségekkel jár. Vásárlás előtt meg kell ismerkednie egyszerre több cég termékeivel, majd megrendelnie kell a farostlemezt.

Az alapanyagok keresése a farostlemez vastagságában, költségében és méretében mutatkozó különbségeken alapul. A szilárdság minősége és vastagsága egymástól függ. Ezért az anyag jövőbeli céljától függően kell választania. Több cél is megkülönböztethető:

• A porózus bevonatú puha csempe fal- és mennyezetburkolatra alkalmas. Vastagságukat a hőtechnikai kapacitás alapján számítják ki. Ez a típus hangszigetelési minőséggel rendelkezik. Szerelje fel a padlót egy 8-12 mm vastag panelből készült aljzattal, amely segít elrejteni a padló minden egyenetlenségét.

• A félszilárd változat kb 12 mm vastag, közepes szilárdságú, mely bútorok építésére alkalmas. Kiválóan használható a bútorgyártásban, majd falak és szekrények fiókjai készülnek.Ami az építkezést illeti, ilyen anyagot használnak a padlóburkolat aljzatához.

• A tömör típusú panelek vastagsága körülbelül 6 mm, meglehetősen vékony anyag, de nagyon tartós, nem porózus szerkezetű. Válaszfalak, mennyezetek, falak, ajtók burkolására alkalmas.

• A szuperkemény panel nagy sűrűségű és kis vastagságú. Egy ilyen panel lesz a választás a burkolati munkákhoz. Használható például bútorburkolatok, bejárati ajtók, padlóburkolatok díszítésére.

A farostlemez olyan anyag, amelyet alacsony költsége és nagy gyakorlatisága különböztet meg. A megfelelő anyag kiválasztásához részletesen tanulmányoznia kell a műszaki jellemzőket, szigorúan követnie kell az építési és telepítési technológiákat. A terméket előzetesen megvizsgáljuk, hogy nincs-e rajta forgács, sérülés, folt, repedés vagy duzzanat. Az alapanyagok csomagolásának pontosnak kell lennie, tartalmaznia kell a gyártás helyére, cégére, méretére, gyártási dátumára és tárolási feltételeire vonatkozó információkat.

Kívül, a csomagoláson olyan bélyegzővel kell rendelkezni, amely garantálja a műszaki ellenőrzés követelményeinek való megfelelést... Ha ilyen adatok nem állnak rendelkezésre, akkor jobb, ha megtagadja a vásárlást. A nagy cégek nagyobb bizalmat keltenek, és minimálisra csökken annak esélye, hogy a szükséges információkat nem adják meg. A legfontosabb dolog az, hogy ne felejtsük el először megmérni a falak, a mennyezet, a padló területét, majd könnyű lesz kiválasztani a kívánt terméket.

A következő videóból megtudhatja, hogyan kell helyesen és egyenletesen vágni a farostlemezt a kívánt mérethez és az egyszerű szállításhoz.