A fa szárításának fajtái

A környezetbarát természetes fa mindig nagy kereslet és népszerű, ami a fatermékek tartósságával, reprezentatív megjelenésével és elfogadható árával magyarázható. Vannak költségvetési lehetőségek a fűrészáru számára, de ezek között lehetnek drágák, amelyek lombhullató vagy tűlevelű fák elit fajaiból készülnek. A fűrészáru az építkezésen kívül bútorok, háztartási cikkek vagy hangszerek készítésére is használható.

A fa nyersdarabok minősége nemcsak a fafajták jellemzőitől függ, hanem a száradás mértékétől is. Ha szárítatlan fadarabot használnak a munkához, akkor idővel a késztermék repedni és deformálódni kezd, elveszítve eredeti megjelenését és hasznos tulajdonságait. A kezeletlen faanyag további felhasználásra történő előkészítéséhez a faszárítási technológia különféle lehetőségei kötelezőek.

A rönk formájú fa előformák nedvességtartalma magas, ezért át kell menniük a faszárításnak nevezett cikluson.... A munkadarabokban lévő nedvesség természetes módon fokozatosan csökkenhet, de ez hosszú ideig tart, és kaotikus kompressziós és tágulási jelenséghez vezet a farostok belsejében. Emiatt a munkadarabok szárítása szigorú ellenőrzés mellett és meghatározott feltételek mellett történik.

A nedves és szárítatlan fás szerkezet hajlamos rothadni, megrepedni és deformálódni. Az ilyen kedvezőtlen jelenségek elkerülése érdekében különféle módszerekkel hozzák létre a fa állapotát, a nedvességtartalom adott paramétereivel. A szárítási feltételek és a ciklusidők közvetlenül összefüggenek a felesleges nedvesség eltávolításával.

A modern fafeldolgozó ipar különböző módszerekkel közelíti meg a faszárítás problémájának megoldását, ezeket a módszereket bármilyen fa szárítására alkalmazzák. A technológiai folyamat leírása az egyes szárítási módoknál eltérő, de általában a technológia több szakaszból áll. Ma a következő faszárítási típusokat használják.

Ennek a technikának köszönhetően a tábla nagyfrekvenciás impulzusok hatására megszárad. A mikrohullámú berendezések működési elve hasonló a mikrohullámú sütőben működő berendezésekhez. Az impulzusok lehetővé teszik a fa egyenletes melegítését, amelyből a nedvesség gőz formájában távozik. A forró gőz nemcsak a fűrészvágás kiváló minőségű szárítását teszi lehetővé, hanem a tábla kiegyenlítését is, amely a magas nedvességtartalom hatására deformálódni kezdett. A mikrohullámú szárítókamrák berendezése úgy van kialakítva, hogy a zárt térből kényszerszellőztetéssel el lehessen távolítani a felesleges nedvességet.

Ha a kitermelt nyers fát rövid időn belül ki kell szárítani, speciális kamrát használnak, amelyben mesterséges szellőztetést és levegőmelegítést végeznek a megadott hőmérsékleti paraméterekre. A gyors szárítási módszer hátránya a fadarabok elégetésének veszélye, ezért a fa ilyen módon történő szárítása meglehetősen nehéz folyamatnak számít. Ha a szárítási folyamatot otthon végzik, akkor a fadarabokat először papírréteggel, majd műanyag fóliával csomagolják. Egy ilyen tekercsben lyukakat készítenek a gőz távozásához, és a csomagolópapírt 8 óránként szárazabbra kell cserélni.

A módszer lehetővé teszi az eredeti nedves munkadarab rövid időn belüli szárítását, de a késztermék költsége megnő, mivel az infravörös sugárzással történő szárítás folyamata energiaigényes, ezért költséges. Az infravörös szárítókamra, amelybe a nagy méretű munkadarabokat egymásra rakják, nagy méretű, és bizonyos szabad területeket igényel, amelyek lehetővé teszik a kamera tápegységhez való csatlakoztatását. Az infravörös sugarak a nedves faanyagon áthaladva felmelegítik a fát és természetes mikrorepedésein keresztül szabadon távoznak vissza.

Ezt a lehetőséget a fűrészáru szárításának drága típusának nevezik, mivel ennek a folyamatnak a megszervezése nagy szabad területeket és drága speciális felszerelést igényel. Leggyakrabban a vákuumszárítási technikát nemes fafajták - cédrus, tölgy, kőris, bükk - szárítására használják. A vákuum módszerrel végzett szárítás minőségét tartják a legjobbnak, de a magas energiaköltségek jelentősen megnövelik az előállítás végső költségét.

A fadarabok leghosszabb ideig tartó természetes szárítási lehetősége, amely nem garantálja a tökéletes eredményt. Ebben az esetben a fa a szabadban, lombkorona alatt halmokban szárad ki. A nedvesség elpárolgása akkor következik be, amikor az anyagot levegővel fújják, valamint ha természetes hőmérsékletnek van kitéve. Az atmoszférikus szárítási lehetőség lehetővé teszi a nedvesség természetes egyensúlyának fenntartását a munkadarabokban, de annak érdekében, hogy a fa ne csavarodjon meg, biztonságosan rögzíteni kell speciális tartókban.

A vezetőképes szárítás módszere főzőlapok használatán alapul, amelyek közé a prés alá helyezik az eredeti fadarabokat. A magas hőmérséklet lehetővé teszi a nedves fa gyors szárítását és az optimális nedvesség egyensúly fenntartását a beállított paraméterek szerint. Ezenkívül a vezetőképes szárítás prés alatt is megtörténik, ami kiküszöböli a munkadarabok hajlítása és az azt követő repedés formájában jelentkező hibák lehetőségét. A préserőt a munkadarab vastagságától, a nedvesség szintjétől és a fa fajtájától függően választják meg.

A fűrészáru szárítása egy speciális, nagy méretű szárítókamrában a legolcsóbb és legelterjedtebb lehetőség, amely biztosítja az eredeti nyersdarabok gyors feldolgozását. A kamrában beállíthatja a hőmérsékletet, a szellőző levegő áramlási sebességét, és beállíthatja a páratartalmat is... Leggyakrabban a fát vagy a padlólapokat szárítják ilyen szárítókamrákban. A fafeldolgozás időtartama a kezdeti nedvességtartalmától függ, átlagosan 7-10 nap, míg az anyag nedvességtartalma 18-20%-ra csökken.

A technika olyan speciális folyadékkészítmények használatán alapul, amelyek nem lépnek kémiai reakcióba vízzel. Ilyen komponensként cerezin, különféle zsírok, paraffinok és egyéb vízálló komponensek használhatók, amelyeket az eljárási technológia szerint 100 °C fölé kell melegíteni. A fűtött kompozícióba egy fadarabot helyeznek, miközben a nedvesség elpárolog a fából, ahogy melegítik. A technika meglehetősen fáradságos és nem széles körben alkalmazott.

A szárítási folyamat végén csak a teljesen lehűtött fadarabokat távolítják el a szárítókamrából. Ezt a folyamatot nem lehet mesterségesen felgyorsítani, természetes módon kell múlnia. Ezután meg kell tennie a szükséges intézkedéseket a fűrészáru megőrzéséhez, amely bizonyos szintű nedvességet biztosít számára. Jó eredmények érhetők el, ha a fa tárolása során számos követelményt betartanak.

Például abban az esetben, ha meg kell menteni egy fát vagy egy szabványos deszkát, akkor ezeknek a fűrészáruknak a sorai között kis réseket kell készíteni, amelyek megkönnyítik a levegő szabad áramlását, és megakadályozzák a gomba vagy penész spórák megjelenését a fán. . A szárított fűrészáru hosszú távú tárolásához el kell távolítani a kérget a munkadarabokról. Ennek oka az, hogy a kéregben kártevők lehetnek, amelyek fával táplálkoznak, és rontják annak megjelenését.

A fűrészáru szárításával kapcsolatos munka során fahibák jelenhetnek meg a munkadarabokon, amelyeket általában rejtett és nyilvánvaló, azaz szabad szemmel látható hibákra osztanak fel. Ha a farostok természetes feszültsége meghaladja a megengedett határértékeket, akkor látható hibák képződnek, amelyekbe általában beletartoznak az esetleges repedések, gombás vagy penészes károsodások, csomók kihullása, a fa elszíneződése a sötétedés felé, valamint a nyersdarabok vetemedése. .

A rejtett hibák megjelenése a farostokban történő feszültségek kialakulása után következik be, amit elősegít a nedvesség egyenetlen eloszlása ​​a munkadarab metszetéhez képest... Ezenkívül az anyag egyenetlen száradása is rejtett hibának számít, leggyakrabban ez akkor figyelhető meg, amikor a szárítás során nyersdarabokat raknak egymásra. A fa repedéseit, gyűrődését és vetemedését általában az egyenetlen száradás okozza. Ilyen hibák a munkadarabok végkivágásain láthatók, emellett a tábla síkján elhelyezkedő belső vagy felületi repedések formájában is megjelenhetnek.

A repedések megjelenése a munkadarabok végrészein a leggyakoribb hibatípus, amely korábban jelentkezik, mint más típusú száradási hibák.... Ez azzal magyarázható, hogy a nedvesség elpárolgása a tábla vagy a fa végrészein a megosztott irányban elhelyezkedő farostok magas nedvességvezető képessége miatt következik be. A nedvesség elvesztése zsugorodást és feszültséget okoz a szálakon. Minél nagyobb az ilyen feszültség mértéke, annál nagyobb a repedés valószínűsége, amely leggyakrabban radiális irányban jelenik meg. A megfelelően kiválasztott szárítási mód segít elkerülni az ilyen hibákat, amelyek nem okozzák a farostok szakítószilárdságának túllépését.

A faanyag repedése szakaszosan történik. Ennek a folyamatnak az elején sekély és apró repedések jelennek meg, amelyek iránya 4-5 mm mélyen az anyag vastagságába orientálódik. Ha ebben a szakaszban a szárítási folyamatot ugyanazokkal a paraméterekkel folytatják, akkor a kisebb repedések kitágulnak, még mélyebbre juthatnak a fa szerkezetébe, és behatolhatnak a munkadarab teljes szakaszába.

Ami az olyan hibákat illeti, mint a vetemedés, akkor a fűrészárunál lehet spirális, valamint hosszanti és keresztirányú... Minden típusú vetemedés jelen lehet akár egy munkadarabon is, de ezek közül csak az egyik lesz kimondva. Leggyakrabban a 20 cm-es vagy nagyobb felületű fűrészáru érzékeny a keresztirányú vetemedésre. Ez a hiba különösen gyakran észlelhető vegyes vagy érintőleges típusú fűrészeléskor.

Radiális fűrészeléskor a munkadarabok ritkán vetemednek meg. A fa minősége is befolyásolja a fűrészáru csavarodását vagy hosszirányú vetemedését. Ilyen hiba például leggyakrabban akkor fordul elő, ha az eredeti munkadarabon tekercs vagy ferde farostréteg van, de az ilyen munkadarabokat még a szárítási folyamat megkezdése előtt célszerű kidobni. A vetemedés a faszárítási folyamat technológiájának megsértésének következménye. A tárolás során a táblák közötti nem elegendő számú távtartó, valamint az ilyen távtartók eltérő magassága ennek a hibának a kialakulásához vezethet.

Ha a le nem hűtött anyagokat közvetlenül a szárítási ciklus vége után ürítik ki a szárítókamrából, fennáll annak a veszélye, hogy a fadarabok a lehűlés után meghajlanak. Az ilyen hiba megjelenésének elkerülése érdekében nemcsak az anyagszárítási folyamat technológiáját, hanem a tárolási szabályokat is be kell tartani.Én vagyok. Ebből a célból egy rakás fűrészáruban 2-3 felső sor nyersdarabot speciális pneumatikus bilincsekben rögzítenek, és néha egyenletesen helyezik el a rájuk nyomó terhelést a kiszáradt deszkák tetejére.