Hidraulikus emelők javítása

A különféle terhek viszonylag alacsony magasságba történő emelésére tervezett eszközöket már régóta széles körben alkalmazzák számos területen. Például még az ókorban is használták őket a várak ostrománál kapukat feltörni. Előbb-utóbb azonban még a legmegbízhatóbb modern modellek is megbuknak. Az összes árnyalatot figyelembe véve meg kell fontolnia, hogy a funkciók hogyan javíthatók hidraulikus emelők és lehetséges-e minden szükséges munkát maga elvégezni.

Még ha figyelembe vesszük azt a tényt sem, hogy a hidraulikus emelők a legtartósabbnak számítanak, ezek nem biztosítottak meghibásodás ellen. Ez olyan eszközökre vonatkozik, mint pl üvegés gördülő típus.

Az emelő nem működik okai lehetnek a régi alkatrészek kopása, valamint a nem megfelelő működés... Amint a gyakorlat azt mutatja, az olajberendezések meghibásodása leggyakrabban olyan terhek emelése miatt következik be, amelyek súlya meghaladja a megengedett legnagyobb értéket. Az autók és más típusú hidraulikus emelők hibái különböző problémákkal járnak. Ezek elemzésekor a következő fontos szempontokat kell figyelembe venni:

1. Gyakran meg kell küzdenie a hidraulikus henger meghibásodásával, amely az egész szerkezet fő eleme, valamint a dugattyús tükör károsodásával. Ennek eredményeként a készülék munkarésze nem tartja fenn a szükséges nyomást, és az olaj viszont belép a dugattyú feletti térbe.
2. A tükör jellemzően a berendezés nem megfelelő használata miatt sérül meg. Egy palack típusú eszköz vízszintes helyzetben történő szállításáról van szó, ha ezt a gyártó nem biztosítja.
3. A tükrök súlyos károsodása miatt a munkafolyadék szivárog és a levegő behatol, ami aktív korrózióhoz vezet. A mechanikai igénybevételnek kitett gumiból készült tömítőelemek felgyorsult kopását okozza.
4. A tömítések sérülése idegen részecskék bejutásához vezet az olajba, eltömítheti a szelepeket és a csatornákat.
5. Ha az emelő nagy magasságból leesik, az elemei (mind belső, mind felületi) jelentős károsodást okozhatnak.
6. A gyakori túlterhelés a mechanizmus meghibásodásához és súlyos meghibásodásához vezethet. Az egyik leggyakoribb probléma a szár görbülete, ami miatt az olaj átfolyik a kamrán. Fontos megjegyezni, hogy minden egyes modellt egy bizonyos terhelésre terveztek, amelynek túllépése elkerülhetetlenül az emelőberendezés károsodásához vezet. Minden lényeges paraméter megtalálható az emelők használati útmutatójában.
7. Többek között előfordulhat, hogy olyan helyzetbe kerül, amikor a hidraulikus mechanizmus szivárog, ha más célra használják. Ebben az esetben ismét arról van szó, hogy figyelmen kívül hagyják a gyártó készülékek működésére vonatkozó ajánlásait.

Természetesen ez nem teljes lista azokról az okokról, amelyek miatt az emelő javításra szorulhat.

Figyelembe véve a tervezés egyszerűségét, az esetek túlnyomó többségében a tudással, készségekkel és eszközökkel a hibás hidraulikus emelő saját kezűleg megjavítható. A nehézségek leggyakrabban akkor merülnek fel, amikor arra szükség van válaszfal és felújítása nem szétválasztható szerkezetek. Most azonban a hálózaton könnyen talál elegendő mennyiségű anyagot.

A leírt munkának, valamint a megvalósításukhoz felhasznált anyagoknak szentelik, beleértve a javítókészleteket is. Szinte minden hidraulikus emelő szétszereléséhez szüksége lesz:

• kalapács és véső;

• csavarhúzó készlet;

• fogó;

• fémfűrészek;

• csavarkulcs készlet;

• univerzális állítható csavarkulcs.

Ez a lista minden esetben az emelő modelljétől és tervezési jellemzőitől függ. Ez azt jelenti, hogy bizonyos helyzetekben nagyon könnyű eljutni az emelőszerkezet "belseihez". Az eszköz szétszerelése azonban gyakran bizonyos időt és erőfeszítést igényel. Megfontolható a hidraulikus emelő szétszerelésének folyamata a klasszikus palack típusú modell példáján.

Egyszerűsített formában a műveletek sorrendje így fog kinézni:

1. Először is teljesen le kell engednie a munkafolyadékot (olajat). Ehhez használjon speciális leeresztőnyílást vagy permeátumszelepet. Csavarja le a felső anyát (hatszögletű), valamint az alsó szelepet.
2. A következő lépés a tok eltávolítása. Ebben a szakaszban ellenőrzést végeznek a meghibásodások és sérülések felderítése érdekében. A ház tömítettségéről és az alsó O-gyűrű állapotáról beszélünk. Fontos megjegyezni, hogy ezek a szerkezeti elemek nincsenek kitéve feszültségnek, és tározóként működnek.
3. Ezután le kell csavarni magát a munkahengert, és szét kell szerelni a dugattyút.

Miután az összes felsorolt ​​manipulációt befejezte, csavarja le dugattyú.

A hidraulikus emelő javítása olyan helyzetekben szükséges, amikor az nem emeli vagy tartja a terhet, vagy ha a szár nem esik le. Elvileg egy ilyen folyamat egyszerű, de számos fontos árnyalatot kell figyelembe venni. Tehát a korróziós nyomok jelenléte jelentősen megnehezítheti a feladatot. Ezért ajánlott az emelő szétszerelése előtt. gondoskodjon a rozsda eltávolítására szolgáló speciális folyadék elérhetőségéről.

A leírt emelőberendezés javításának teljes folyamata a következő szakaszokra osztható:

1. A probléma természetének és okainak meghatározása. Nyomás hiányában a rendszerben a legvalószínűbb, hogy a tömítőelemek elkoptak vagy sérültek. Ha nehézségek merülnek fel a terhek emelésekor, akkor nagy a valószínűsége a rúd görbületének.
2. Figyelembe véve a meghibásodás mértékét, a készülék részleges vagy teljes szétszerelését. Fontos, hogy minden műveletet a lehető legnagyobb körültekintéssel és pontossággal hajtson végre, hogy ne sértse meg a rögzítőelemeket. Még a kisebb hibák is folyadékszivárgást és ennek következtében nyomásesést okozhatnak a rendszerben.
3. Az összes egység vizsgálata a diagnózis felállítása érdekében.
4. Sérült és elhasználódott szerkezeti elemek cseréje, helyreállítása.

A gyakorlatban leggyakrabban a karbantartás végrehajtása által előírt javítási munkák és manipulációk a következő műveletekre korlátozódnak:

1. Az emelő szétszerelése után a munkakamra belső felületét alaposan megtisztítják.
2. A tömítő mandzsetták teljes ellenőrzéséhez el kell távolítani azokat. Ezeket a szerkezeti elemeket általában speciális eszközökkel rögzítik. A gumigyűrűk szétszerelése és cseréje során figyelembe kell venni a helyük sorrendjét.
3. A leírt műveletek szerves része a munkaközeg cseréje.

Ezeken a helyzeteken kívül komoly károkkal is meg kell küzdenie. tükörfelületek és a rudak deformációja. Általában rendkívül nehéz lesz önállóan megbirkózni az ilyen problémákkal. Meg kell jegyezni, hogy a palack típusú hidraulikus emelők a tervezés maximális egyszerűségében különböznek gördülő "társaiktól". Beállítások hiánya miatt a javítás befejezése után azonnal megkezdheti a szervizelt vagy felújított mechanizmus tesztelését és működtetését. A legtöbb gyártó meglehetősen részletes utasításokkal egészíti ki termékeit, amelyek leírják a felvonók szét- és összeszerelési algoritmusait.

Függetlenül attól, hogy a berendezés melyik kategóriába tartozik, karbantartás és javítás után szükséges ellenőrizze a teljesítményét teszt üzemmódban... Fontos figyelembe venni, hogy a mechanizmus teljes működése helytelenül beszerelt tömítésekkel és egyéb hibák elismerése meghibásodásához vezet.

Vannak helyzetek, amikor teljes munkafolyadék jelenlétében az emelő nem emeli fel a terhet, vagy nem tartja meg. A működőképesség helyreállításához figyelni kell a szelepekre, nevezetesen az ülésekhez való tapadásra.

Fontos figyelembe venni a következő szempontokat:

1. Jó érintkezés hiányában ellenőrizni kell a rugókat, amelyek valószínűleg elvesztették merevségüket.
2. A meghibásodás oka lehet a szelepek eltömődése, amelyeket alaposan meg kell tisztítani és benzinnel vagy kerozinnal át kell öblíteni. Ezután a mechanizmus ezen elemeit sűrített levegővel kell szárítani.

Ha a rugók nagyon gyengék, és nincs értelme növelni a rugalmasságukat az alátétek miatt, akkor a rugók újakra kell cserélni... Hasonló a helyzet a deformált szelepekkel.

Ezeket a problémákat általában az okozza a hidraulikus emelő szerkezeti elemeinek mechanikai sérülése... A berendezés javításának megkezdése előtt szét kell szerelni. Ezzel párhuzamosan minden fém alkatrészt megvizsgálnak a korróziós gócok jelenlétére. A talált sérült elemeket általában ki kell cserélni.

A felvonók folyamatos használata elkerülhetetlenül levegő felhalmozódásához vezet. Vele párhuzamosan apró idegen részecskék is bejuthatnak a munkaüregbe. Ennek eredményeként beszennyeződik, ami befolyásolja a készülék teljesítményét. Meg kell jegyezni, hogy a hidraulikus emelő az edények kommunikációjának elvén működik. Amikor a munkafolyadék távozik, a nyomás megmarad. De a levegő nem távozik nyomás alatt, hanem egyfajta párnát hoz létre, amely megzavarja a teher felemelését. Az olajcsere során a levegőt eltávolítják a rendszerből, a szennyeződéseket pedig speciális megoldásokkal távolítják el.

Bármely szerszám használatára vonatkozó szabályok betartása lehetővé teszi annak élettartamának maximalizálását. Természetesen a hidraulikus emelők sem kivételek. Tehát különösen erősen ajánlott a munka befejezése után engedje le a berendezést a terhelésről... Ráadásul a felvonó tartósságának garanciája az lesz helyes tárolás figyelembe véve a nedvesség és az alacsony hőmérséklet negatív hatásait.

A következő videóban megtudhatja a hidraulikus emelő tulajdonságait.

Párhuzamosan következik ügyeljen a munkafolyadék állapotára... Egyébként az úgynevezett bányászatot gyakran az emelők hengereibe öntik.Ez önmagában rendkívül negatív hatással van az emelők funkcionális teljesítményére.

Az eszközök aktív használatával ajánlatos 2-3 havonta olajat cserélni és a rendszert légteleníteni. Ha a hidraulikus emelőt ritkán használják, akkor az ilyen eljárások hathavonta megismételhetők.

A szervizelés során érdemes a következő fontos pontokra összpontosítani:

• az olaj mennyisége és minősége;
• légbuborékok jelenléte;
• a szelepek tisztasága és tömítettsége.

Leggyakrabban minden probléma pontosan felmerül munkafolyadék hiánya miatt. Ezeket az olaj elemi utántöltésével oldják meg. Azonban tudnia kell, hogy pontosan mit kell hozzáadni a hidraulikus emelő tartályhoz. A berendezés elvileg – bár rövid ideig – képes üzemelni közönséges vízen. De egy jó minőségű folyadék megfelelő teljesítményt és tartósságot biztosít.

A következő videóban látható, hogyan kell megfelelően cserélni az olajat a hidraulikus emelőben.

A töltőanyag adott opciójának kiválasztásakor figyelembe kell venni a fontos jellemzőket. Javasoljuk, hogy kerülje a fékfolyadék használatát, mert képes felszívni a maró nedvességet. Ezenkívül ne válasszon ásványi, olajos és glikol eredetű anyagok mellett. A legjobb megoldás az lenne szintetikus olaj, amely többek között ellenáll az alacsony hőmérsékletnek.

Az emelőszerkezetek gyakran a leginkább alkalmatlan pillanatokban hibáznak meg, ami komoly veszélyt jelenthet. Ez alapján erősen ajánlott, hogy bizonyos a kérdéses kategóriájú emelőberendezések üzemeltetésére vonatkozó szabályokat.

Ugyanakkor a figyelem a következő kulcsfontosságú pontokra összpontosul:

1. Az emelő felszerelésekor ügyeljen arra, hogy szilárdan legyen kemény és a lehető legsima felületen elhelyezve. Fontos az is, hogy az ütköző és az emelendő teher párhuzamos legyen egymással.
2. Az autó emelésekor a támasztéknak a lehető legerősebb szerkezeti elemnek kell lennie.
3. Az emelést a munkahenger karjának sima mozgásával kell végrehajtani. Fontos annak biztosítása, hogy a felemelt teher mozdulatlan maradjon.
4. Az állványok használata a legtöbb esetben kötelező.
5. A munka befejezése után meg kell tisztítani a szárat a szennyeződéstől, ha van.
6. A hidraulikus emelőt csak a gyártó által kidolgozott és a berendezés szállítókészletében található utasításokban meghatározott helyzetben szabad tárolni és szállítani. A palack típusú és a roll-off eszközöknek függőleges, illetve vízszintes helyzetben kell lenniük.
7. Az emelőket leeresztett rudakkal, visszahúzható csavarokkal és szivattyúdugattyúkkal tárolja.
8. Javasoljuk, hogy a felsorolt ​​elemeket rendszeresen kenje meg.
9. Ahogy a munkafolyadék kiszárad és elpárolog, fel kell tölteni és szivattyúzni kell a rendszert.

A felsorolt ​​szabályok betartása maximalizálja a nagy terhek hidraulikus emelők segítségével történő emelési és rögzítési folyamatának biztonságát... Ez is segít a berendezés élettartamának sokszoros meghosszabbításában. Fontos figyelembe venni az egyes készüléktípusok és konkrét modellek jellemzőit.

A hidraulikus emelő szétszerelésének és javításának áttekintése a következő videóban található.