Hőszigetelő tiplik: a kötőelemek típusai és választható jellemzők

Az épület homlokzatának szigetelésével kapcsolatos munkák elvégzése magában foglalja a fő feladat megoldását - a hőanyagok felszerelését. A telepítéshez használhat ragasztós oldatot, de nagy mennyiségű munka elvégzése és a szerkezet megbízhatóságának növelése érdekében jobb, ha speciális tiplik-szeget vagy tárcsás tiplit használ.

A tárcsadübel vizuálisan három hagyományos részre osztható - a fejre, a közönséges rúdszondára és a távtartó zónára. A dübelfej megkülönböztető jellemzője a 45-100 mm átmérőjű szélesség. Ez a konstruktív megoldás lehetővé teszi a szigetelés megbízható rögzítését az épület homlokzatához. A kalap érdes felületű, és kúpos technológiai furatokkal van felszerelve a szigeteléshez való tapadás fokozása érdekében. A fej alatt a rúd közönséges zónája van, amely egy távtartó zónával végződik, amely a teljes hőszigetelő rendszer homlokzathoz való rögzítéséért felelős, és több részből áll. A szakasz hossza magának a tárcsadübelnek a méretétől függ, átlagosan 60 mm. A tárcsadübel tartalmaz egy távtartó szöget vagy csavart is, amely a dübelt a távtartó zóna kiterjesztésével rögzíti.

A tárcsadübelek a gyártási anyagok, jellemzők és alkalmazási terület szerint a következő típusokra oszthatók:

• műanyag szeggel - könnyű szerkezetek rögzítésére szolgál, teljes egészében nylonból, alacsony nyomású polietilénből vagy polipropilénből;
• fémrúddal - fém tágulási szöget tartalmaz, ami jelentősen növeli a megbízhatóságát;
• fémrúddal és hőburkolattal - a fém tágulási szegen kívül hőátadást csökkentő hőburkolat is található;
• homlokzati dübel üvegszálas rúddal - konstrukciós modell, nagy szilárdságú üvegszálból készült tágulási szeg.

A csatolás típusa alapján a következő típusok különíthetők el:

• erős maggal rendelkező tiplik - kalapáccsal beüthetők, ami jelentősen felgyorsítja a szerelési folyamatot;
• emelt fejű tiplik - csak csavarhúzóval vagy csavarhúzóval történő felszerelésre tervezték.

A fenti listán szereplő minden termékegységnek megvannak a maga egyedi tulajdonságai, és mindegyiknek megvannak a maga pozitív és negatív tulajdonságai. Mielőtt elegendő mennyiségű rögzítőanyagot vásárolna, meg kell ismerkednie az egyes típusú tárcsadübelek jellemzőivel:

• Dübel alakú tipli műanyag szeggel. Nylonból, alacsony nyomású polietilénből vagy polipropilénből készül. Tulajdonságaikat tekintve ezek az anyagok gyakorlatilag azonosak, így nem befolyásolhatják a pozitív döntés meghozatalát a kötőelemek kiválasztásakor. Mivel ez a rögzítőanyag teljes egészében műanyagból készült, nagyon könnyű, így bármilyen szerkezetben használható anélkül, hogy aggódna a teherhordó fal terhelése miatt. De ennek van egy hátránya - nem szabad nehéz szigetelés rögzítésére használni, egyszerűen nem bírják.

A fém hiánya a távtartó köröm összetételében további előnyöket biztosít - nedvességállóságot és rossz hővezető képességet. Az első előnye immunissá teszi a korrózióval szemben, és akár 50 évre is meghosszabbítja élettartamát, a második pedig lehetővé teszi a hőveszteség minimalizálását.Ugyanakkor a szerelés során rendkívül óvatosan kell eljárni, ha műanyag távtartó szeggel dolgozik. Alacsony merevsége miatt kellemetlen hajlamot mutat arra, hogy a leginkább alkalmatlan pillanatban hajlik és eltörik.

• Tárcsadübel fémszeggel. Az előző modelltől abban különbözik, hogy rögzítőelemként 6 mm vastag horganyzott acél fémszeget használ. Ez jelentősen növeli a szilárdságot, és lehetővé teszi, hogy ellenálljon bármilyen szerkezet súlyának, és bármilyen szigeteléssel dolgozzon. A műanyag szegekkel ellentétben a fém távtartó szeg nem törik vagy hajlik el. De az ilyen típusú tárcsadübeleknek vannak hátrányai is. A fém távtartó szeg jobban vezeti a hőt, mint a műanyag, és olyan területeket alakíthat ki, ahol a fal átfagyhat, ami nem fog megtörténni egy teljesen műanyag dübelnél. A második hátrány a korrózió. Ha a fal az év nagy részében nedves marad, akkor a teljes távtartó szög átmegy a védtelen rozsdafejen, ami a teljes hőszigetelő rendszer meghibásodásához vezet.

• Dübel alakú tiplik fémrúddal és hőburkolattal. Ez az előző rögzítő továbbfejlesztett változata, amelyet nedves körülmények között való használatra terveztek. A fő különbség a műanyag dugóban rejlik, amely a tiplifejhez van rögzítve. Megakadályozza a nedvesség behatolását és csökkenti a hő kiáramlását, így az ilyen rögzítőelemek légtömörebbnek tekinthetők. Két változat létezik - egy kivehető csatlakozóval, amelyet magának kell telepítenie, és egy gyárilag telepített csatlakozóval. A második lehetőség kényelmesebb a használata, mivel a dugók meglehetősen kicsik és külön tárolják. Nagyon könnyű elveszíteni őket munka közben.

• Homlokzati tiplik üvegszálas rúddal... Ez a faj viszonylag nemrég jelent meg a piacon. A következő elemekből áll össze - egy szorítórész, egy üvegszálas rúd, egy horgonyelem távtartó zónával és egy tágulási alátéttel, amelyet a szorítórészre helyeznek, hogy további területet képezzenek a szigetelés rögzítéséhez. Az üvegszálas rúdnak köszönhetően a tipli nagy szilárdságú és alacsony hővezető képességgel rendelkezik. Mindezek az elemek külön-külön is kiválaszthatók, csak a szükséges méretek alapján.

A tárcsadübelek elemeinek méretei típustól, céltól és gyártótól függően változnak. A GOST-okban hiányzik a tiplik-szeg és a korong alakú tipli definíciója, ezért lehetetlen az állami szabványokhoz kötni. Ezért az alábbiakban az átlagos méretek találhatók a rögzítőelemek típusa szerint.

A műanyag szöggel ellátott tárcsadübel a következő méretekkel rendelkezik:

• a műanyag rögzítőelemek hossza 70-395 mm;
• a tágulási szeg átmérője 8-10 mm;
• a lemezelem átmérője - 60 mm;
• a beépítéshez szükséges szigetelés vastagságának 30 és 170 mm között kell változnia;

A fémszeggel ellátott lemezdübel a következő méretekkel rendelkezik:

• a műanyag rögzítőelemek hossza 90-300 mm, amelyek szabványos paraméterek;
• a lemezelem átmérője - 60 mm;
• a fém expander rúd (szeg) átmérője - 8-10 mm;
• a szigetelés vastagsága 30-210 mm lehet.

Napjainkban a tárcsadübelek vezető gyártói Oroszországban, Lengyelországban és Németországban találhatók. Figyelembe véve az Orosz Föderáció elnökének, Vlagyimir Vlagyimirovics Putyin „Az import helyettesítési program végrehajtásáról szóló utasítását”, érdemes figyelmet fordítani három hazai vezető cégre, amelyek tárcsadübeleket gyártanak:

• Termoklip Kereskedelmi és gyártó cég, amely Oroszország és a FÁK országok piacain számos nagy molekulatömegű polietilén alapú blokkpolimerből készült tárcsadübel-sorozatot képvisel. A fém elemek szénacélból készülnek, ellenálló korróziógátló bevonattal. Egyes modelleket szigetelő burkolat védi.
• Isomax - ez a cég 10 mm átmérőjű, horganyzott szöggel ellátott tárcsadübeleket gyárt, hőfej beépítési lehetőséggel. A fémszeg szénacélból készül, elektrogalvanizált bevonattal.

• Tech-Krep Egy orosz cég, amely műanyag tárcsadübeleket gyárt többféle változatban: műanyag és fém szöggel, hőszigetelő burkolattal és anélkül. A tiplik elsődleges nyersanyagokból készülnek összetett kémiai összetétellel. A fém szögek tűzihorganyzott acélból készülnek.

A szigetelés megbízható rögzítéséhez mindenekelőtt helyesen kell kiszámítani a dübelrúd méretét. A számításokhoz a következő képletet kell használni:

L (rúdhossz) = E + H + R + V, ahol:

• E - a dübelrúd távtartó szegmensének hossza;
• H a szigetelés vastagsága;
• R a ragasztóoldat vastagsága (szükség esetén ragasztás);
• V - a homlokzat eltérése a függőleges síktól.

A kötőelemek teljes fogyasztásának kiszámításának képlete a következő:

W = S * Q, ahol:

• S a teljes felület;
• Q a tiplik száma 1 m² szigetelésre.

A végső számításhoz további 6-8 darabot kell hozzáadni előre nem látható kiadások (veszteség vagy meghibásodás) esetén. A fogyasztás kiszámításakor azt is figyelembe kell venni, hogy a falakkal ellentétben több rögzítőelem kerül a sarkokba. Ezért ezen felül további 10-15 darabot kell hozzáadni. A kötőelemek fő költsége négyzetméterenként eltérő lehet. Akár 90 tiplit is elkölthet, és 140, 160, 180 és még 200 is.

A tárcsadübelek kiválasztásakor ügyeljen néhány árnyalatra:

• ha a penoplex telepítése megtörténik, akkor a választást le kell állítani a durva kalappal rendelkező fajtákon;
• érdemes fokozottan odafigyelni a korróziógátló kezelés minőségére, ha fennáll annak a veszélye, hogy csapadék kerül a szigetelő szerkezetbe;
• sokemeletes épületek szigetelésekor meg kell vásárolnia a legdrágább tárcsadübeleket fém távtartó szeggel és műanyag termikus fejjel, amely megvédi a szerkezetet a nedvesség behatolásától;

• a működési hőmérsékleti tartományt is hozzá kell adni az előnyben részesített teljesítményjellemzőkhöz, a szerkezet össztömegének, saját tömegének és méreteinek megőrzése mellett;
• északi szélességi körökben szélsőséges időjárási viszonyok között nem kívánatos műanyag távtartó rúddal ellátott műanyag tárcsadübel használata a külső szigetelés beépítésénél. A helyzet az, hogy rendkívül alacsony hőmérsékleten és páratartalom változása esetén komolyan fennáll a repedések és a teljes hőszigetelő rendszer további tönkretételének veszélye. Ilyen helyzetben előnyben kell részesíteni a fémrúddal és hőburkolattal ellátott tárcsadübelt vagy az üvegszálas rúddal ellátott homlokzati tárcsadübelt.

• a szigetelés beépítési területének jelölése;
• lyukak fúrása a szigetelésen keresztül;
• a tiplik behelyezése a furatba, amíg a kupak teljesen bele nem fullad a szigetelésbe;
• egy szög beszerelése a távtartóhoz, és kalapálja a kívánt szintre.

• A munka megkezdése előtt elő kell készítenie az eredeti felületet. Ehhez az összes mélyedést és dudort eltávolítják, amíg sima felületet nem kapnak. Ezután a szigetelést speciális ragasztókeverékkel rögzítik a munkafelülethez. Ha a felület meglehetősen sík, akkor a formázáshoz fogazott simítót is használhatunk.
• Annak érdekében, hogy az első szigeteléssor ne essen a továbbiak tömege alá, az alsó részhez egy indítórudat rögzítenek. A lapok pihennek rajta. Ezután a ragasztókeverék teljes megszáradása után (kb. 2-3 nap) a lapokat végül tárcsadübelekkel rögzítjük. Először lyukakat készítenek a korábban megjelölt helyeken perforátor segítségével.

• Feltétlenül szükséges, hogy a rögzítési pontok a lapok illesztési pontjainál legyenek – így elkerülhető a nem kívánt hőátadás érdekében további lyukak megjelenése, egyidejűleg a rögzítés végén. beépítéskor a födémek szélei nem hajlódnak meg.
• Ezután a hőszigetelő anyagot egy korongos dübel segítségével hozzávarrják a kupak aljához. A tágulási szeget úgy hajtják be, hogy a kupak a lehető legszorosabban illeszkedjen a hőszigetelő anyaghoz. Fontos, hogy a tiplik legalább 1,5 centiméterrel bemenjenek az alapba.

• Ezután az összes illesztést gondosan meg kell őrizni hővisszaverő fémes szalag segítségével. Ha 0,5 centiméternél nagyobb hézagok vannak, akkor azokat építőhabbal ki lehet fújni. Ezt az eljárást azonban rendkívül óvatosan kell végrehajtani, mivel bizonyos típusú habok feloldhatják a polimer hőszigetelőt.
• A tárcsadübeleket csak egyszer rögzítik. Ha hibázik a számításokban, és kihúzza a tiplit a falból, az összeesik. Ennek elkerülése érdekében nagyon komolyan kell venni az ülés előkészítését. Belül nem lehet repedés, forgács, homok, por és egyéb törmelék. A lyukat a kiválasztott rögzítőelem átmérőjére kell fúrni. A mélységnek 0,5–1 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a kiválasztott elem hossza.
• A hőszigetelő anyag rögzítése után meglehetősen mély lyukak maradnak benne, amelyeket festéklapáttal kell javítani.

A következő videóban megtudhatja, hogyan kell megfelelően rögzíteni a hőszigetelést a falakhoz tipli segítségével.