Hogyan készítsünk körfűrészt saját kezűleg?

A magánháztartásokban gyakran van szükség körfűrészre, de ehhez egyáltalán nem szükséges drága szerszámot vásárolni. A rendelkezésre álló eszközökből saját kezűleg készíthet körfűrészt.

A körfűrész készítéséhez anyagokra lesz szüksége:

• cső (45 mm);
• csatorna;
• sarok "4" és "6";
• 30 mm széles táblák;
• 8 mm vastagságú fémlemez.

A csomópontokból szüksége lesz:

• motor;
• tengely;
• csapágyak.

A munka nem megy szerszámok és anyagok nélkül:

• Lombfűrész;
• turbina;
• csavarhúzó;
• csavarhúzó;
• Skót;
• kalapács;
• cvikker;
• fogó;
• mérőszalag és háromszög vonalzó.

A fa körfűrésze saját kezűleg készíthető különféle eszközökből. Van egy fontos feltétel: rendelkeznie kell a fémmunkához szükséges készségekkel.

Könnyű házilag házi körfűrészt készíteni otthon. Először is döntenie kell a projektről, rajzolnia kell egy diagramot és rajzot kell készítenie. Az álló és az asztali házi körfűrészek közötti különbség az alap magasságában van. Mielőtt összeszerelne egy szerszámot, gondoljon egy "asztal" létrehozására. Általában fából készül (a tábla vastagsága 3 cm), és bádog- vagy alumíniumlappal borítják. Erre a célra egy legfeljebb 6 mm vastag acéllemez is megfelelő lehet. A kereszttartók sarokból készülnek (80 mm-ig).

A munkatárcsa általában 35%-kal túlnyúlik az asztalon, vagyis egy 120 mm vastag rúd esetén a tárcsa átmérőjének 370 mm-nek kell lennie. Az erőműnek 1000 wattra lesz szüksége (esetleg többre). Ha a nyersdarabok masszívabbak, akkor előfordulhat, hogy egy házi körlevél nem „elveszi” őket. Az ütköző a "8" sarokból jön létre - ez egy meglehetősen masszív és tartós szerkezet, amely meglehetősen jelentős terheléseket képes ellenállni. Az ütköző 4-5 cm-rel túlnyúlik az asztal határain.Egy polcot mindkét oldalról megmunkálnak, a maradéknak ebben az esetben meg kell egyeznie az asztal hosszával.

Nagyon fontos egység a tengely - a legjobb, ha készen veszi. Ha rendelkezik az esztergagépen való munkavégzéshez szükséges készségekkel, akkor egy ilyen alkatrész esztergálása nem túl nehéz. Védett csapágyakat kell vásárolnia. Jobb, ha a szíjtárcsát ékszíjjal szereljük fel. Hűtőből vagy mosógépből származó erőmű motorként használható. A kondenzátorokat általában olaj-papírra szerelik.

Miután a gépet a rendelkezésre álló szerszámokból összeszerelték, feszültség nélkül tesztelni kell. Minden elemnek „meg kell szoknia” egymást, hogy egyetlen komplexumban működjön. A tesztelési folyamat során előfordulhatnak hibák, amelyeket ki kell küszöbölni. Házi körlevélhez ideális lehet egy mosógépből származó motor.

Az ilyen erőművek 220 voltos hálózatról működnek, jó hatásfokkal és elfogadható fordulatszámmal rendelkeznek. Ha háromfázisú motort szerel be (380 V-ról működik), további kondenzátorokat kell vásárolnia, hogy újraformázza az egységet 220 V-ra. Néha benzinmotoros egységeket használnak - az ilyen erőművek jó hatásfokkal rendelkeznek, működés közben szerények.

A házi készítésű egység legfontosabb eleme a tengely. Fémrúdból magad is faraghatod. Nem nehéz egy ilyen elemet esztergagépen elkészíteni.Ugyanakkor fontos megfigyelni az alkatrész központosítását, hogy ne legyen szükségtelen rezgés a mechanizmusban. A tengelyen speciális hornyok vannak megmunkálva, ahol a fűrészlap és a szíjtárcsák rögzítésre kerülnek. Néha a mélyedéseket is csiszolják a kések rögzítéséhez. Maga a fűrészlap mérete közvetlenül összefügg a motor teljesítményével. Az átmérőnek a termék vastagságának 3,5-szeresének kell lennie. Vannak bevált számítások is: 110 mm anyagvastagsághoz 1 kW motorteljesítményre lesz szükség.

Kézi körfűrészről is könnyen összeállítható egy körlevél. A csúszóütköző a forgó elem (fogazott tárcsa) mindkét oldalára szerelt sarkokból készíthető. A rés szélessége általában legfeljebb 5 milliméter. Minden élt úgy kell feldolgozni, hogy kissé lekerekített legyen. Minden sarok keresztlécekkel készül, amelyeknek szilárdan össze kell kötniük őket. Rögzítőként csavarok és anyák használhatók.

A testhez fémbilincset kell rögzíteni. A forgózár az egység aljára van felszerelve. A bilincs (max. 2 mm vastag) a C-oszloppal együtt egyetlen egység, amely jelentős terhelésnek is ellenáll. Az ütköző az egység hátulján van rögzítve. A rést létrehozó alátéteket a tárcsa és az ütköző oldalai közötti rés méretének beállításával lehet mozgatni.

A sebességváltót a legjobb bélésszíjakkal végezni - ha idegen tárgy kerül be, akkor elakadáskor az ilyen szíjtárcsák elcsúsznak, ami kiküszöböli a sérülés valószínűségét. A motorra egy nagy méretű szíjtárcsát, a kör alakú tengelyre egy kisebb átmérőjű tárcsát helyeznek el - ebben az arányban érhető el az optimális fordulatszám.

Ahhoz, hogy körfűrészt láncfűrészből készítsen, fém ernyőre lesz szüksége, amelyet a fűrésztestre kell felszerelni. A motor már elérhető, így nem lesz túl nehéz elkészíteni az egységet. Két 185x8000 mm méretű csatornára is szüksége lesz. Szüksége lesz még sarkokra (55 x 100 mm) és két díszlécre, amelyek a talppal felfelé fordulnak. A fűrészmalom alján 16 mm-es lyukakat fúrnak, közöttük egy méter távolságnak kell lennie.

Az esztrichek a csőből készülnek (hossz - 255 mm). A szerkezet rögzítése csavarokon történik. Az állványok külön készülnek, ezekre rögzítik a fűrészmalom keretét. Fontos figyelni, hogy minden elem ne deformálódjon. Az oszlopok közötti távolság nem lehet több egy méternél. Ezután a fűrésztelepet mozgatható kocsival látják el. 620x55 mm-es acéllemezből készült, sarkai alulról a fémre hegesztettek. A forgóvázra kis csapágyak vannak felszerelve. Felül két sarkot is kell hegeszteni, ezekhez láncfűrész van rögzítve. Ezután egy tartó készül, amely rúd vagy rönk rögzítőjeként működik.

A fúró sokoldalú eszköz amelyből a következő aggregátumokat készítheti:

• fúró mini-egység;
• esztergapad;
• kaszálógép;
• járókerék.

A benzinkút lakatosai még fúrógépből is készítenek csörlőt a kellően nagy terhek emelésére. A fúrót az építőiparban is aktívan használják, különösen a festészetben. A gazdálkodók gyakran vetőgépet használnak a palánták talajba telepítéséhez. A kör alakú fúró kompakt lesz. Egy eszköz létrehozásához a következő elemekre lesz szüksége:

• alapok 2-3 cm vastag deszkából;
• függőleges támasztékok;
• a tengely, amelyre a tárcsa fel van szerelve;
• elektromos hajtás fúró formájában.

Deszka helyett legalább 30 milliméter vastagságú forgácslapokat is használhat. Ilyen anyagon egy 310x255 mm méretű téglalapot kell kivágni. Ezenkívül 5 mm vastag duralumínium lemez szükséges az asztalhoz. Ez az anyag abban jó, hogy elfogadható merevségi együtthatója van, ugyanakkor könnyű. A jelölővel megjelölt helyen 165x12 mm-es lyukat vágunk.

Magának a fúrónak a rögzítőelemei kézzel is elkészíthetők. A fűrésztengely szerelvény bármely építőipari piacon könnyen megtalálható. Működés közben sok por keletkezik, ezért védelemmel ellátott csapágyat kell keresni - ez jelentősen meghosszabbítja az élettartamot. A fúróból készült körfűrészt a szabványos algoritmus szerint állítják össze:

• minden fő alkatrész az alaphoz van rögzítve;
• akkor az asztal fel van szerelve;
• a fúró csatlakoztatva van, tesztvizsgálatok megtörténtek.

A berendezés megköveteli a biztonsági intézkedések betartását:

• a munkavégzés helyét meg kell tisztítani;
• a munkadarabnak simán, késedelem nélkül kell működnie;
• a gépet védőernyővel kell felszerelni;
• szemét ne halmozódjon fel a gépen, időben el kell távolítani;
• szükséges az egység megelőző ellenőrzése, kenése.

A körfűrészt nem olyan nehéz elkészíteni, problémák adódhatnak a csomók felszerelésekor. A megfelelő elemek kiválasztása, hogy azok hibátlanul működjenek, fontos feladat. Napi használat esetén a tengelynek önbeálló csapágyakkal kell rendelkeznie. Magukat a csapágyakat legjobban két sor golyóval lehet felszerelni, amelyeket szorítóanyával lehet beállítani.

A munkafelületen "rács" jelöléssel kell rendelkezni. E koordinátarendszer nélkül a precíz famegmunkálás meglehetősen nehézkes. A védőburkolatot nem szabad elhanyagolni - működés közben megbízhatóan védi a készüléket a mechanikai sérülésektől. A körfűrész, ha különféle anyagokkal dolgozik, különböző üzemmódokban működik, ezért célszerű egy hasonló folyamatot vezérlő berendezéssel rendelkezni. A tengelyen több hornyot kell készíteni, hogy a tárcsákat át lehessen rendezni, ezzel változtatva a fordulatszámon.

Ha rudakat kell fűrészelnie vagy több vágást kell végrehajtania különböző irányokból, akkor olyan ütközőre van szüksége, amely "P" konfigurációval rendelkezik. Az alján egy 30 mm vastag tábla található. Az alaphoz 12 mm vastag oldalfalak vannak csavarozva. Így az ütközőt egy rúdra szerelik fel, amelynek mérete a vágási ponttól számítva megfelel a vágótárcsa méretének. Két oldalról bilincsekkel nyomják a fához. Ha a fa túl masszív, rendezze át, és végezzen újabb vágást.

Van egy élstop is, amire igény van. Ehhez sok időre és a mester jó képzettségére van szükség. A munka megkezdése előtt feltétlenül készítsen vázlatos rajzot. Ez a hangsúly rétegelt lemezből (20 mm) készült, és ebből az anyagból készül egy tartós rúd is. Gyártási fázisok:

• a tiplik hosszirányú hornyait vágják;
• a kulcsok egy nyomórúdra vannak felszerelve;
• az ütközőrúd rögzítésére kialakított hornyok közé egy másik hornyot vágunk;
• egy másik lyuk van az alapon, mérete megfelel a körfűrészvágó méretének;

Az oldalfalak fel vannak szerelve, és reteszeknek kell lenniük a biztonságos rögzítéshez. A munkadarab hangsúlyozása érdekében a rúd a hornyokban mozog, és bilincsekkel van rögzítve a nyíláson keresztül.A legjobb, ha azonnal vonalzót vagy mérőszalagot rögzít az ágyhoz - ez nagyban megkönnyíti a munkát. A toló kényelmes kis munkadarabokkal való munkavégzéshez - lehetővé teszi az alkatrész mindkét oldalról történő rögzítését, ami biztosítja a munka pontosságát. Fontos megtenni még:

• lift;
• hasítókés;
• emelő mechanizmus.

A kondenzátorok kiszámítása a következő séma szerint történik: 1000 wattonként 100 μF van egy működő típusú kondenzátornál. Az indítókondenzátor kapacitását kétszer nagyobbra kell rendelni. Emlékeztetni kell arra, hogy az SB trigger egy olyan eszköz, amely automatikusan visszatér eredeti helyzetébe. Ez nagyon kényelmes, mert szó szerint néhány másodperccel az indítás után elindíthatja a munkafolyamatot.

A munka során be kell tartania a szakemberek ajánlásait.

• nem dolgozhat olyan fával, amelyben fémdarabok vannak (szögek, csavarok stb.);
• az anyag megjelölése csak speciális bilincsek vagy aljzatok esetén lehetséges (ez különösen igaz a hosszú táblákra és gerendákra);
• két méter hosszú deszkát és faanyagot két embernek kell kezelnie;
• tárcsával végzett munka során nem szabad éles mozdulatokat vagy lökéseket alkalmazni, különben a készülék elakadhat, eltörhet;
• ha az anyag mérete 42 cm, akkor ajánlott speciális tológép használata;
• ha a fa heterogén (ágak és csomók vannak), akkor a munka előtt oldja fel;
• mindig használjon kesztyűt: mind működés közben, mind az egység tisztítása során;
• ne halmozzon fel fahulladékot a gépen - ez tüzet vagy rövidzárlatot okozhat.

A gépet nem szabad üzemeltetni az alábbi körülmények között:

• nincs vezetősín;
• nincs burkolat;
• túl széles rés (10 mm-től);
• nincsenek biztosítékok (ékvágó, rögzítő ujjak), amelyek megvédik a munkavállalót a leesett munkadarabtól;
• a hasítókés magassága meghaladja a fűrészlap magasságát (6 mm-től), a rögzítés távolságát (17-110 mm).

A következő videóban megtudhatja, hogyan készítsen körfűrészt saját kezűleg.