Hogyan készítsünk párhuzamos ütközőt egy körfűrészhez saját kezűleg?

A körfűrésszel végzett munka során a hasítókerítés fontos eszköz. Ezzel az eszközzel a fűrészlap síkjával és a feldolgozott anyag szélével párhuzamos vágásokat végeznek. Általában ennek az eszköznek az egyik opcióját a gyártó a körfűrésszel együtt szállítja. A gyártó által gyártott változat azonban nem mindig kényelmes használni, és a legtöbb esetben nem elégíti ki a fogyasztói igényeket. Ezért a gyakorlatban ennek az eszköznek az egyik lehetőségét saját kezével kell elvégeznie az egyszerű rajzok szerint.

Ennek a látszólag egyszerű feladatnak a konstruktív megoldására több lehetőség is kínálkozik. Minden lehetőségnek megvannak a maga előnyei és hátrányai. A megfelelő kialakítás kiválasztását a különféle anyagok körfűrészen történő feldolgozásakor felmerülő igényeken kell alapulnia. Ezért a megfelelő megoldás kiválasztását komolyan, felelősségteljesen és kreatívan kell venni.

Ez a cikk a két legegyszerűbb tervezési megoldást tárgyalja egy körfűrész szögletes párhuzamos ütközőjének saját kezű létrehozásához a meglévő rajzok szerint.

Ezekben a tervezési megoldásokban közös egy sín, amely a vágótárcsához képest a fűrészasztal síkja mentén mozog. Ennek a sínnek a létrehozásakor javasolt egy tipikus extrudált alumínium- vagy magnéziumötvözet téglalap alakú, egyenlőtlen karimás szögszelvényű profil használata. A párhuzamos sarokütköző saját kezű összeszerelésekor használhat más hasonló profilú profilokat az asztal munkasíkjának hosszának és szélességének, valamint a kör jelének megfelelően.

A rajzok javasolt opcióiban a következő méretű (mm) szöget használják:

• széles - 70x6;
• keskeny - 41x10.

A fent említett sarokból egy 450 mm hosszú sínt vesznek ki. A helyes jelölés érdekében ezt a munkadarabot a kör alakú munkaasztalra kell helyezni úgy, hogy a széles rúd párhuzamos legyen a fűrészlappal. A keskeny csíknak az asztali meghajtóval ellentétes oldalon kell lennie, amint az az ábrán látható. A sarok keskeny (41 mm széles) polcán a végétől 20 mm távolságra három 8 mm átmérőjű átmenő furat középpontja van megjelölve, a köztük lévő távolságnak azonosnak kell lennie. A megjelölt középpontok elhelyezkedésének vonalától 268 mm távolságban további három 8 mm átmérőjű átmenő furat középpontjainak helyének vonalát jelölik (a köztük azonos távolsággal). Ezzel befejeződik a jelölés.

Ezt követően közvetlenül folytathatja az összeszerelést.

1. 6 db jelölt 8 mm átmérőjű lyukat fúrunk, a fúrás során elkerülhetetlenül keletkező sorját reszelővel vagy csiszolópapírral dolgozzuk fel.
2. Mindegyik triplet szélső furataiba két 8x18 mm-es csap van benyomva.
3. A kapott szerkezetet úgy helyezzük el a munkaasztalon, hogy a csapok a körfűrészasztal kialakítása által biztosított hornyokba kerüljenek, a fűrészlap mindkét oldalán a síkjára merőlegesen, a keskeny szögrúd a a munkaasztal síkja. A teljes eszköz szabadon mozog az asztal felülete mentén a fűrészlap síkjával párhuzamosan, a csapok vezetőként működnek, megakadályozzák az ütköző elferdülését, valamint a körtárcsa síkjai és az ütköző függőleges felülete párhuzamosságának megsértését. .
4. Az asztal aljáról az ütköző csapjai közötti hornyokba és középső furatokba M8-as csavarokat helyeznek be úgy, hogy menetes részük az asztal nyílásába és a sín furataiba kerüljön, a csavarfejek pedig az aljához támaszkodjanak. az asztal felületére, és a csapok közé került.
5. Mindkét oldalon a sín fölé, amely párhuzamos ütköző, egy szárnyas anyát vagy közönséges M8-as anyát csavarnak az M8 csavarra. Így elérhető a teljes szerkezet merev rögzítése a munkaasztalhoz.

Működési eljárás:

• mindkét szárnyas anya kioldódik;
• a sín a szükséges távolságra mozog a tárcsától;
• rögzítse a sínt anyákkal.

A sín párhuzamosan mozog a munkatárcsával, mivel a vezetőként működő csapok megakadályozzák, hogy a párhuzamos ütköző elferdüljön a fűrészlaphoz képest.

Az alább kínált körfűrész párhuzamos ütközőjének "csináld magad" kialakítása bármilyen munkaasztalhoz alkalmas: hornyokkal vagy anélkül. A rajzokon javasolt méretek egy bizonyos típusú körfűrészre vonatkoznak, és az asztal paramétereitől és a körfűrész márkájától függően arányosan változtathatók.

A cikk elején jelzett sarokból egy 700 mm hosszú sínt készítünk. A sarok mindkét végén, a végein két furat van fúrva az M5-ös menethez. Minden lyukban egy menetet vágnak egy speciális szerszámmal (csap).

Az alábbi rajz szerint két sín fémből készült. Ehhez egy 20x20 mm méretű acél egyenlő karimás sarkot veszünk. Esztergált és vágott a rajz méretei szerint. Mindegyik vezető nagyobbik rúdján két 5 mm átmérőjű lyuk van megjelölve és fúrva: a vezetők felső részében és még egyet az alsó közepén az M5-ös menethez. A menetes furatokba egy menetet ütögetnek be egy menettel.

A vezetők készen állnak, és mindkét végükhöz M5x25 dugós fejű csavarokkal vagy szabványos M5x25 hatlapfejű csavarokkal vannak rögzítve. A tetszőleges fejű M5x25 csavarokat a menetes vezetők furataiba kell csavarni.

Működési eljárás:

• a csavarokat meg kell lazítani a végvezetők menetes furataiban;
• a sín a saroktól a munkához szükséges vágási méretig mozog;
• a kiválasztott helyzet rögzítése a csavarok meghúzásával történik a végvezetők menetes furataiban.

Az ütközőrúd mozgása az asztal végsíkjai mentén történik, merőlegesen a fűrészlap síkjára. A párhuzamos ütközőszög végein lévő vezetők lehetővé teszik a fűrészlaphoz képesti torzulások nélküli mozgatását.

A következő videóban megtudhatja, hogyan lehet párhuzamosan hangsúlyozni egy házi készítésű körasztalt.