Mindent a körfűrész-vezetőkről

A körfűrésszel végzett munka számos funkcióval rendelkezik: további szerszámok szükségesek a helyes, egyenletes vágás biztosításához. Ezért olyan fontos a „gumi” nevű elem. Hatékonyan segíti a munkát, lehetővé teszi bármely munkadarab helyes és pontos feldolgozását.

Lehetetlen produktívan dolgozni ezen elem nélkül. Ez megkönnyíti a munkát, lehetővé teszi a biztonsági követelmények betartását.

A gumik a következők:

• kétoldalú;
• egyoldalú.

Van egy másik különbség a vezetősínek között. Ezek lehetnek:

• szimmetrikus;
• aszimmetrikus.

És vannak összetett konfigurációjú gumiabroncsok is, amelyeknek köszönhetően szabálytalan alakú munkadarabok is feldolgozhatók. Az alkalmazás módja szerint a körfűrész vezetői két típusra oszthatók.

• Univerzális gumik... Ez a típusú vezető bármilyen egységhez alkalmas lehet: körfűrészekhez és kéziszerszámokhoz egyaránt.

• A gumiabroncsok speciálisak is lehetnekkizárólag ezzel a berendezéssel végrehajtható szakmai feladatok megoldására készült. Az ilyen eszközök csak körfűrészekkel működnek.

• Keresztrúd vágórúd A legegyszerűbb készülék. Egy ilyen szerszámmal pontosan 45 (90) fokos szögű munkadarabokat készíthet. Az alap sűrű PCB-ből vagy rétegelt lemezből készül. A tartórudak 22x22 mm méretűek.

A gumiabronccsal végzett munka megkezdése előtt bizonyos manipulációkat kell végrehajtani:

• a vezetők felületén ellenőrizzük a deformációkat;
• a bilincsek megbízhatóságát tesztelik;
• ellenőrzik, hogy a gumiabroncs hogyan felel meg az anyagnak, amellyel dolgoznia kell.

A körfűrész univerzális rúdja (síne) fémből vagy fából készülhet, de ami a legfontosabb, nem deformálódhat.

A leggyakrabban használt gumiabroncsok a következő konfigurációkból állnak:

• profil "P";
• vasút;
• sarok;
• egyenes rudak.

A vezetőelemek az alaphoz önmetsző csavarokkal, csavarokkal és anyákkal, csavarokkal vannak rögzítve.

A gumiabroncsok fő célja:

• a munka pontosságának és a vágás minőségének biztosítása;
• a biztonságos munkavégzés biztosítása;
• különféle vágási konfigurációk létrehozása.

A tolóerő-vonalzó az alábbi egységek működtetésére használható:

• elektromos szúrófűrész;
• mechanikus fűrész fához;
• egy körfűrész.

Ahhoz, hogy vonalzót készítsen a biztonságos megálláshoz, keressen egy rétegelt lemezcsíkot... Szélessége 22 cm-rel nagyobb legyen, mint az emelvény paraméterei, ebből a töredékből készül maga a vonalzó, az anyag többi részével az alapterületen hangsúlyt alakítanak ki, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítenek.

A munka megkezdése előtt célszerű tesztelni a szerkezetet néhány próbavágással a jelentéktelen fadarabokon.

A teszt eredménye lehetővé teszi a következők megértését:

• hogyan viselkedik a hangszer;
• rezgésszint;
• vágási méretek;
• milyen fizikai erőfeszítés szükséges a munkavégzés során.

A véglemez rögzítései és ütközője fontos szerepet játszanak a munkában. A rögzítések a következők:

• bilincsek;
• bilincsek;
• mozgatható kocsi;
• bilincsek.

Mindegyik lehetővé teszi a munkadarab biztonságos rögzítését a kívánt helyzetben. A megbízható reteszelő ütköző pedig lehetővé teszi az anyag farostokra merőleges megmunkálását.

A gyárilag kialakított hangsúly sokszor nem felel meg a követelményeknek, jelentősen lecsökkenti az alkalmazási kört, a gyártó általában merev vázat szab hosszban. A nagy táblák feldolgozásához más műszaki jellemzők leállítására van szükség, ezért a kézművesek saját maguk készítenek ilyen eszközöket.

A munka során a következő részleteket kell figyelembe venni:

• a munkadarabok méretei;
• az eszköz műszaki jellemzői;
• az eszköz használatának gyakorisága.

És munka közben is ajánlott ellenőrizni:

• vágási hossz;
• egység teljesítménye;
• mekkora a horony szélessége;
• a fűrész használatának sajátosságai;
• optimális vágási irány;
• megengedett terméksűrűség;
• a biztonsági rendszer alkalmazási sorrendje.

A megfelelő szerszám kiválasztásakor figyelembe kell venni a munkaeszköz jellemzőit, valamint azt az anyagot, amellyel foglalkozni kell. A legnépszerűbb útmutatók a Németországban (Bosch) és Japánban (Makita) gyártott gumik. Ezen gyártók eszközei biztosítják a vágási vonal abszolút pontosságát.

A gumiabroncsok nem olcsók, de idővel megtérülnek, ha gyártásban használják.

Szerszám vásárlása előtt meg kell győződnie arról, hogy nincs-e rajta hiba (nincs görbület). A szállítás során gyakran előfordulnak sérülések.

Az Interskol a hazai gyártók jó eszköze. Gumiabroncs méretek:

• 810x212 mm;
• 1410x212 mm.

A gyártás anyaga alumínium speciális bevonattal, van egy védőfólia, amely véd a sérülésektől. A rúd formátumban kompatibilis a DP-235 és DP-210 / 1900EM modellekkel.

A „Saddle” nevű gumiabroncs ideális a legkülönfélébb rudak vágására. A következő elemekből áll:

• vissza;
• két oldalfal (legfeljebb 6 mm vastag);

Az oldalak úgy vannak méretezve, hogy támogassák a lemezt.

A Makita útmutatókat készít az SP6000 és CA5000 eszközökhöz. Kéziszerszámokhoz alkalmas adapterekhez csatlakoztathatók.

A Bosch 4 típusú gumiabroncsot gyárt:

• 810x143 mm;
• 1105x143 mm;
• 1610x143 mm;
• 2110x143 mm.

Létezik egy adapter is, amely lehetővé teszi az útmutatók hézagmentes összeállítását. A DeWalt, Elitech, Hitachi gyártók gyakran kizárólag a felszereléseikhez gyártanak gumiabroncsokat.

Először is helyesen kell beállítania az asztalon és a lemezen található vezetőnyílást. Ehhez egy mérőórát használnak, amely lehetővé teszi az asztalon lévő összes nyílás beállítását. A fogakat elölről és hátulról is ellenőrzik. A hiba nem több, mint 0,051 mm.

A szögmérő vonalzóval is dolgozhat, de alkalmazása jó gyakorlati tapasztalatot igényel: jelentős hibát adhat a készülék.

Ezután ellenőrizze a fűrész támasztó részét, miközben a hiba nem lehet nagyobb, mint 0,051 mm.Ha ezeket a paramétereket nem veszi figyelembe, akkor egy nem kívánt eltolás jelenik meg.

Ezután jön a vágó, amelyet "éknek" neveznek: pontosan egy vonalban kell lennie a pengével. A beállítást mindkét oldalon speciális alátétek csavarásával kell elvégezni. Ha el kell távolítani a vágót, emlékezzen a beállító alátétek helyzetére.

A gép működése közben elkerülhetetlenül fellép a vibráció. Ha a csavarok meglazulnak, a sínek igazítása sérül. Különös figyelmet kell fordítani a rögzítőelemekre és bilincsekre, ezeket minden alkalommal ellenőrizni kell a munkafolyamat elején.

A gyártók márkás gumiabroncsait úgy készítik, hogy a határuk egybeessen azzal a vonallal, amely mentén a fűrészelés történik. A márkás termékeket speciális szalaggal ragasztják, ez megakadályozza a puha anyag károsodását. Mindezek az apróságok kényelmesek és szükségesek. Ez a gumiabroncs teljesítményt, pontosságot és kényelmet biztosít.

Az ilyen termékeknek vannak hátrányai is: előfordulhat, hogy egy márkás gumiabroncs nem mindig felel meg a gyártási feladatoknak.

Ha a szerszámot időnként használni kell, akkor a drága gumiabroncs vásárlása opcionális. A legjobb megoldás az, ha saját kezűleg készíti el a gumiabroncsot. A minőség és a funkcionalitás tekintetében az ilyen útmutatók gyakran nem alacsonyabbak a világ legjobb analógjainál.

Házi gumiabroncs készítéséhez tartós anyagot kell alapul venni, ezek a következők lehetnek:

• sarok;
• trim cső;
• fém vezető;
• laminált.

Az anyag nem deformálódhat túlzott nedvesség vagy hőmérséklet-csökkenés hatására.

Az útmutató rajzai megtalálhatók az interneten. Bármelyik minta, amit szeretne, könnyen eszébe juthat, a berendezés jellemzőihez igazítva. Ebben az esetben fontos minden méretnek megfelelni. A kézi körfűrészek gyakran kényelmes fogantyúval készülnek, ami javítja a munka minőségét és jelentősen megkönnyíti a munkát.

Anyagok, amelyekre szükség lesz egy univerzális gumiabroncs készítéséhez:

• rétegelt lemez vagy forgácslap;
• epoxi ragasztó;
• önmetsző csavarok.

A szükséges eszközök közül:

• bilincsek;
• turbina;
• vonalzó szögmérő;
• finom csiszolópapír;
• jelző.

Sínes gérvágó doboz formájában készül. A következő elemek szükségesek:

• építési szabály (2 méter);
• bilincsek;
• propilén fragmentumok;
• sarok vagy profil alumíniumból;
• fa rudak 12 mm;
• forgácslap lemezek;
• laminált.

Szükséges elemek:

• azonos paraméterű fém sarkok;
• erős fa alap (forgácslap lemez, tábla legfeljebb 3 cm vastagságig);
• csavarok és anyacsavarok.

A jelölés előkészítése folyamatban van, fel kell tüntetni a jövőbeni csatolás helyeit. A merülődeszkának a vezetőelemekkel párhuzamosan szabadon kell mozognia, a tárcsa nem lehet túl magasan.

Egy ilyen csomópont létrehozásához a következő elemekre van szüksége:

• építési szabály (1,5-2 méter), amelyet falak vakolására használnak;
• bilincsek (számuk a rögzítési pontoktól függ);
• vezetők, amelyek a szabályból, klipekből és polipropilén elemekből készülnek.

A létrehozási algoritmus a következő:

• a fogantyúkat eltávolítják a szabályból (ha vannak);
• az adaptereket sűrű PVC-anyagból vágják, kissé nagyobbnak kell lenniük, mint magának a szabálynak a hornyának mélysége;
• az elkészített szerkezet egy fa rúdra van rögzítve.

A gumiabroncs alumíniumprofilból történő készítéséhez a következő elemekre lesz szüksége:

• profil "P";
• rögzítő szerelvények;
• rétegelt lemez lemez (hulladékot elvihet).

És szüksége lesz egy eszközre is:

• fúró;
• csavarkulcsok;
• vonalzó vagy mérőszalag.

Egy ilyen szerkezet létrehozásához két rudat használnak, amelyek mérete eltérő. És ezekre a célokra forgácslapot is használhat. Minden fa elem önmetsző csavarokkal van rögzítve. A kiálló részek szépen le vannak vágva. Egy ilyen egyszerű mechanizmus tökéletes vágást is biztosíthat.

Ebben az esetben a kis profilt egy nagy profilba kell beépíteni. A létrehozott szerkezet a körfűrész alapjához van rögzítve. Egy ilyen telepítés lehetővé teszi, hogy pontosan egy előre meghatározott vonal mentén mozogjon. Az alap szélének tökéletesen síknak kell lennie a minőségi vágás érdekében. A profilok síneket alkotnak, ami jelentősen csökkenti az egység működtetéséhez szükséges erőfeszítést. A kisebb profilon ne legyen hézag a nagyobb profilhoz képest, hanem legyen szabad mozgás.

Ez az anyag olcsó, nem nehéz megvenni, meglehetősen technológiai. A laminátumot két egyforma csíkra vágjuk. Az egyik fő, a második segéd lesz. Minden él csiszolt és lekerekített. Önmetsző csavarok segítségével az anyagot az alaphoz rögzítik.

A kényelmes használat érdekében ajánlatos a gumiabroncsot a lehető legtávolabbra kihúzni. Daráló segítségével eltávolítják a vezetőkön lévő felesleges anyagot.

Az alábbi videóból megtudhatja, hogyan készítsen házi körfűrész vezetősínt.