Cement: a gyártás típusai és jellemzői

A cement nélkülözhetetlen az építési munkákhoz. Szó szerint sokféle javítás alapeleme. Képes más anyagok funkcióját is átvenni, miközben magának a cementnek nehéz méltó alternatívát találni. Ezt az anyagot a cementkeverékek gyártásának típusai és jellemzői teszik univerzálissá, az összetevők összetétele szempontjából átgondolva.

A cement mészkő kőzet keveréke ásványi anyagok és szintetikus anyagok hozzáadásával, amelyeket lágyítóknak neveznek, és amely többször átment egy zúzón és 1500 fok feletti égetési eljáráson. Szükségesek a szilárdság növeléséhez, és lelassítják a hígtrágya nedvességvesztésének folyamatát.

Az ásványi anyagok keverékét gyakran összetévesztik egy másik építőanyaggal - a betonnal.

Alapvető különbség van köztük több ponton:

• A cement abban különbözik a betontól, hogy víz hozzáadásával már használható javítási munkákhoz. A betonkeverékek 4 komponensből állnak, amelyek közül az egyik a cement.
• A cementkötésű keverékekben a durva frakció komponensei nincsenek, a betonhoz homokot, zúzottkövet, kavicsot, duzzasztott agyagot adnak.
• A nagy töltőanyagok hiánya miatt a cement gyorsabban megköt, és bármilyen körülmények között monolitikus hézaggá alakul.
• Különféle alkalmazások. Bár mindkét anyagot az építőiparban használják, eltérő célokat szolgálnak. A teherhordó szerkezetek alapjait, elemeit betonból alakítják ki. A cement gyakran falazó- és szintezőanyagként működik.
• A műszaki jellemzőket és az összetételt különböző GOST szabályozza.

A cement előállítása és csomagolása hosszú folyamat, amely csúcstechnológiás berendezéseket és ellenőrzést igényel. Eredete mészkőbányákból származik. Kétféle mészkövet használnak. Az első a felszín közelében található, több tíz centiméter mélységben. Ez az úgynevezett "másodosztályú" mészkő, de már tartalmaz vasat, alumínium-oxidot, szilíciumot és egyéb ásványi anyagokat. Egyedi tulajdonságokat adnak a cementkeverékeknek.

Mindkét típust használják a gyártásban, tisztán és kombinálva egyaránt különböző arányban egymással és további összetevőkkel. Az első osztályú és a másodosztályú anyag aránya, valamint az adalékanyagok fajtája és mennyisége határozza meg a cement márkáját és költségét. A mészkő kőzet természetes állapotában szilárd monolit. Robbanóanyagokkal apró darabokra törik, mészkőrétegekbe rakják a kőbányában, majd rakodók gyűjtik össze. A töredékek mérete különböző méretű lehet, az apró kavicsoktól a teljes építőelemekig. Ebben a formában cementgyárakba mennek.

Az üzemben az alapanyagok elsősorban az „elsődleges zúzóba” kerülnek. Ebben a nagy töredékek teniszlabda méretűre zúzódnak. A nagy darabok őrlésének folyamatában a víz bejut a törőbe, így a por nem emelkedik fel, és ezzel együtt a mészkő tömege nem vész el. A zúzott köveket egy szállítószalagon keresztül egy másodlagos zúzógéphez továbbítják. Ebben a szikla zúzott kő méretű töredékekre "őrlődik". Az első és a második osztályt külön-külön aprítják.

Ezután nyers keveréket képeznek a különböző minőségű cementhez. Keverés után a kész "halmokat" a hengermalomba küldik. A mészkő őrlésének folyamatában adalékanyagokat használnak: porított magnéziumot, szilíciumot és alumínium-oxidot, ha a mészkő kőzet nem tartalmaz elegendő mennyiséget. A malom kőlisztté őrli a sziklát. Ez a kőliszt ezután az előmelegítőbe kerül. Kevesebb, mint egy perc alatt 80 Celsius-fokról 800-ra melegszik fel.

A fűtőberendezésben a szükségtelen alkatrészek szét vannak választva, építkezésre alkalmas mész marad. A hengeres tűztérhez megy. A tűztér alja 1700 fokra melegszik fel. A kemencében lévő masszát kis "üveg" golyókká olvasztják, amelyeket klinkereknek neveznek. A sütőből kilépve gyorsan lehűtik hideg levegővel 70-80 fokra. A gyors a kulcs. Ha lassan hűl, akkor a keverék rossz minőségű. Ez a kiváló minőségű cement alapanyaga.

A lehűtött "üveggolyók" átesnek a feldolgozás utolsó szakaszán - a végső zúzáson. Valójában ez a kemény klinkerek köszörülése különböző átmérőjű acélgolyók között, amelyekből egy darálóban körülbelül másfél tonna van. A klinkerek őrlésekor csomós gipszet adnak a kőliszthez. Lelassítja a hígtrágya keményedési folyamatát. A törőgépből kilépő porkeverék cement. Egyes gyártók lágyítószereket adnak hozzá az erő növelése érdekében.

A cementzsákok ritkán 10-15 kg-os kis térfogatúak. Általában a minimális súly 25 kilogramm, a legtöbbet futó pedig 50 kg. Az 50 kilogrammos zacskókat slimbegeknek nevezik. Néha vannak nem szabványos mennyiségek 30, 35, 42, 46 kg. A csomagolózsák több réteg (2-5) kézműves papírból áll. Szintén gyakoriak az ipari méretekben történő építkezéshez használt csomagolókonténerek - nagy zsákok. Ezek nagy szilárdságú polipropilénből vagy nejlonból készült puha tartályok merevítő bordákkal és béléssel vagy anélkül. A nagy zsákokban lévő cement tömege 300-3000 kg.

A nagy táskák számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos csomagolással szemben:

• a cement nagykereskedelmi vásárlása csökkenti 1 kg keverék árát;
• a puha konténerekben hevederek vannak a berakodáshoz;
• Nagy teherbírásúak, újrafelhasználhatók és újrahasznosíthatók;
• A polipropilén héj meghosszabbítja az eltarthatóságot, mivel megvédi a cementet a külső környezet negatív hatásaitól;
• a tartályok hőálló, antisztatikus, vízálló, UV-védelem érdekében betétekkel egészíthetők ki.

A "szürke porszerű anyag" meghatározása nem teljesen helyes a cement esetében. Más színben is kapható. Színét különféle adalékok adják, amelyek befolyásolják műszaki jellemzőit, színeit. Az árnyalatok mellett az anyag más kritériumokban is különbözik. Az osztályozás a komponens összetétele, rendeltetése, a por és oldat megjelenése, valamint a származási ország szerint történik.

Összetételét és tulajdonságait tekintve a következők különböztethetők meg:

• Szulfátálló keverékek. Ezeket klinkerek őrlésével nyerik, de ásványi összetevők hozzáadása nélkül. Ezenkívül az ilyen cement gyártása során a kalcium-aluminát 90-92% -át eltávolítják a készítményből. Akkor adják a betonhoz, ha olyan anyagra van szükség, amely egyenletesen oszlik el a beton pórusaiban anélkül, hogy belső ellenállást okozna.

• Portland cement. Éppen ellenkezőleg, nagy mennyiségű porított ásványi anyagot visznek be. Az eredmény egy gyorsan keményedő, tartós réteg. A réteg erőssége nem csak az "érett" anyagra normalizálódik a negyedik héten, hanem a harmadik napon is.Ez hozzájárul ahhoz, hogy a cement, amikor megszilárdul, nagyobb szilárdságot és károsodásállóságot szerez. Nem reped, és ellenáll a különféle mechanikai ütéseknek és terheléseknek. Az ilyen keverékeket a beton összetételéhez adják a vasbeton szerkezetek gyártása során. Házépítésben is használják.

• PAD adalékokkal. Ide tartoznak a szintetikus anyagok és lágyítók, amelyek mennyisége elérheti a teljes tömeg háromtizedét. A cementhomok felszívódásához szükségesek, azaz minden cementszemcsét bevonnak egy filmmel, amely nem teszi lehetővé az anyag egymáshoz tapadását. Ennek eredményeként maga a cementhabarcs és a betonnal való kapcsolata is rugalmassá válik, és könnyebben illeszkedik, kiegyenlíti a munkafelületet.

• Hidroszulfoaluminát. Ezt a gyorsan száradó cementet gyakran habosíthatónak nevezik, mivel a „kötési” folyamat során képes térfogatában bővülni. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a száraz keverékhez kalcium-szulfato-aluminátokat adnak, amelyek a vízzel való reakció eredményeként másfélszeresére vagy 2,5-szeresére nőnek (az eredeti szilárd anyaghoz képest). Száradáskor a tömeg 2%-kal nő. Az "élesztő" hatás ellenére jó a sűrűsége.
• Gipsz vagy feszültségcement. Ugyanaz, mint az öntáguló, csak a komponens összetétele változik benne. Hogy mi az, az az anyag nevéből kiderül.

• Alumínium. Ennek a cementtípusnak a neve sokatmondó. Mészkőből nyerik, amelyet a talajban lévő agyaglerakódások közelében helyeznek el. A pörkölés és őrlés során nagy mennyiségű mészkő kőzetet adnak a keverékhez alumínium-oxiddal. Aluminátokat tartalmaz, amelyek a cementet gyorsan kötő, viszkózus, hidraulikus tulajdonságokkal rendelkező anyaggá alakítják. Egy ilyen termék műszaki jellemzőiben egyedülálló. Ritka esetekben használják, amikor sürgős javítási munkákat kell végezni magas páratartalom, csapadék, nulla alatti hőmérsékleti körülmények között. Az alumínium-oxid cement ebből a szempontból nem szeszélyes, és ugyanolyan hatékony különböző körülmények között. Ez magas költségéhez vezet.

• Hidrofób. Ásványi klinkerek különféle adalékanyagokkal történő őrlésével nyerik. Megfelelő víztaszító anyagok, mint például az asidol (petróleum feldolgozásából, szoláris és olajos olajtermelési hulladékból, kénsav hozzáadásával vonják ki). Széles körben elterjedt a szódaszappanok és ásványolajok, olajsav és szintetikus zsírsavak használata.

• Zsugorodásálló. Három komponens keveréke: gipsz, mész és alumínium-oxid mészkő. A gipszet félvizes formában használják, a meszet oltják. A szárítási folyamat során nem tágul és nem zsugorodik. Épületalapok, alagútpályák építésénél használják.
• Magnézium. A hagyományos cement gyártásától gyökeresen eltérő módon kapott. Ezek a magnézium-oxid vegyületei és a magnézium-klorid vizes oldata. Az ilyen keveréket csak 800 Celsius-fokra hevítik, majd amikor egész fehér színű masszává szilárdul, összetörik.Az ilyen cement tulajdonságaiban hasonló a gipszhez, és inkább belső dekorációra, padlókiegyenlítésre és építészeti célokra használják.

• Pozzolanic. Előállításához aktív ásványi anyagokat (égetett agyag, tüzelőanyag hamu) adnak a klinkerből készült kőliszthez. Ezek az anyagok könnyen beszerezhetők és olcsók, részarányuk a cement összetételében jelentős, ezért a teljes tömeg költsége alacsonyabb, mint a "tiszta" cementé. Szilárd formában ellenáll a vízkimosódásnak és a kimosódásnak. Alkalmazások - víz alatti és földalatti építmények. A megszilárdult cementnek folyamatosan a vízben vagy a felületen kell lennie, a nedvesség változó hatása nélkül.

• Szilikát. Mindenki, aki fogtöméssel rendelkezik, közelről ismeri ezt az anyagot. A fogászatban nagy mennyiségű nátrium- és kalcium-fluoridot tartalmazó, finoman diszpergált keveréket használnak. Felépítésében nagyon hasonlít a fogzománchoz. A vizet nem használjuk folyadékként, hígításához speciális készítményekre van szükség. Vízzel hígítható belső befejező munkákhoz, mint dekorációs kikészítés anyaga. Az ilyen cement ára nagyon magas.
• Polikarboxilát. Szerves szövetekhez erősen tapadó anyag. A szilikátcementhez hasonlóan kevés köze van az építkezéshez, és gyógyászati ​​célokra használják. Különösen tejfogak tömésére.

• Salak. Cement, gipsz és kohósalak porkeveréke. A salak a teljes összetétel 20-60%-át teszi ki. Minél több, annál kevésbé aktív a cement. Erőssége idővel növekszik. Ellenáll a stabil agresszív környezeti hatásoknak, de nem tolerálja a szélsőséges hőmérsékleti és páratartalmi szintet.
• Mész és salak. Ebben a salakcement alkotórészei mellett mész is van. Az anyag szilárdsága nem túl magas, ezért megoldást használnak az alacsony minőségű beton lerakásakor és készítésekor. Hozzáadható gipszhez.
• Visszatöltés. Speciális alkalmazási területe az olaj- és gázkutak eltömítése. A készítmény sok olyan komponenst tartalmaz, amelyek felelősek a plaszticitásért, a hidrofóbitásért és a nagy szilárdságért.

A kínai gyártók jelentős részesedést foglalnak el a cementpiacon. Kínában és Oroszországban az erre az anyagra vonatkozó állami szabvány eltér, ezért a piacon 500 márka cementjeként kínált kínai termékek valójában közelebb állnak a 400-hoz. A választékból nincs adalékanyag, portlandcement és gyorsan keményedő.

A kínai gyártók komoly versenytársa - török ​​cement... Teljes mértékben megfelel az európai minőségi szabványoknak. A kifogástalan műszaki jellemzőkkel rendelkező török ​​anyagok számos további kritériumot élveznek. Nem túlárazottak, mivel a törökországi gyárakban a száraz alapanyag-feldolgozási módszer uralkodik. Gazdaságosabb és gyorsabb, mint az Oroszországban még mindig népszerű nedves módszer. Más országok piacaira nagy zsákokban szállítják a termékeket minden lehetséges védelmi eszközzel. Sértetlenül megérkezik a helyre, és ebben a formában sokáig tárolható.

A török ​​cement választéka 300 és 500 márka között mozog. Javasoljuk, hogy márkás csomagolásban vásárolja meg. "Névtelen" zacskóban a már újra felőrölt és a lejárati idő után becsomagolt cementpor kerülhet forgalomba, aminek valószínűleg semmi köze Törökországhoz. Az indiai cement váratlanul kiváló minőségű volt az orosz fogyasztók számára. Az értékesítési rangsorban folyamatosan az első öt sorban foglalja el a helyét. Minden alapanyag megfelel a szabványoknak, a termékek pedig 100%-ban megbirkóznak a feladatukkal.

További váratlan gyártók a listán - Irán és Egyiptom... A hazai gyártású cement is jó minőségű. Előnyei közé tartozik a termékek széles választéka, az állami szabványoknak való megfelelés, valamint a más országok gyártóinál alacsonyabb költség.Ez azzal magyarázható, hogy az ár nem tartalmazza a határon túli szállítás költségét. Az orosz cementet főleg vékony zsákos formátumban állítják elő, papír és polipropilén csomagolásban, védőrétegek nélkül, ami bizonyos körülmények között csökkenti az eltarthatóságát.

által gyártott termékek Brazíliában... Az összetevők összetételével kapcsolatos kísérletezés (a kerámia anyagok újrahasznosításáig) nem rontja a helyzetet. A termékcsaládban egyedi igényeknek és működési feltételeknek megfelelő anyagot találhat. Az amerikai termelés terméke meghonosodott.

A verseny az ázsiai régió országaiból származó anyagokból készül - Japán, Vietnam, Dél-Korea... A német áruk népszerűek az európai gyártók körében.

A cement szokásos színe sötét vagy világosszürke. Egyes fajok már a gyártás során eltérő árnyalattal rendelkezhetnek (magnézia és szilikát). Természetüknél fogva fehérek. A cement egy része grafittal van festve, majdnem fekete színű. Ez a további komponensek és színezékek jelenlétének hatása. A színes cement kevésbé gyakori. Főleg dekoratív és funkcionális adalékanyagként használják betonhabarcsokban és padlókiegyenlítő keverékekben. A színes kiegyenlítő réteg megkönnyíti a dekoratív befejezést önterülő padlókeverékek használatakor.

A cementet kétféleképpen lehet színezni: közvetlenül a gyártás során (megbízhatóbb és gazdaságosabb a módszer) és az oldat hígítása során pigmentált por segítségével. A szabadon folyó pigment lehetővé teszi a keverék bármilyen színű festését, legyen az piros, kék vagy lila. De ilyen változatosságra kivételes esetekben van szükség, amikor a cementbevonat azonnal és dekoratívan szolgál. A klinkerek egyesített őrlése és égetése egyes fémek oxidjával hatékonyabb színezést ad, de a színválaszték a különböző fényerejű zöld, sárga és fekete színekre korlátozódik.

Színes cement használatakor fontos figyelembe venni, hogy a színező pigmentek hozzáadása jelentéktelen, de továbbra is befolyásolja annak műszaki jellemzőit. Alapvetően ez befolyásolja az oldat zsugorodását. Kifejezettebb, mint egy színezetlen anyagé.

A javítási és kivitelezési területen nem szakember számára nem könnyű megérteni, hogy mit jelentenek a cementcsomagoláson lévő rejtélyes betűk, hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagot az alfanumerikus jelölések alapján, ki szereli be és hogyan találja meg a megfelelő anyagot hogy kitöltse az alapot. A cementjelölést a GOST szerint végezzük. Mivel valamivel több mint 10 évvel ezelőtt az Oroszországra vonatkozó általánosan elfogadott szabványt európaira változtatták, zavar keletkezhet. Nem minden gyártó tért át az új jelölési rendszerre, és néha nehéz meghatározni a szükséges szulfátálló M500-at az elavult számok alatt.

A régi szabványoknak csak két elnevezése volt: PC (Portland cement) és SHPC (salak Portland cement). A minőséget a márka 300-tól 500-ig, az adalékanyagok mennyiségét pedig a D betű határozta meg. Például a ПЦ300Д20 azt jelentette, hogy a zsákban portlandcement volt, 20% különféle anyagok adalékanyagával. A közös európai szabvány jelentős változásokat hozott ezen a rendszeren. Most a csomag tartalmazza a cement nevét (mint minden európai cementes csomagoláson - CEM (cementből), szilárdsági osztályt, adalékanyagok típusát és mennyiségét, további jellemzőket.

A kompozíciós besorolás öt pozícióra bővült:

• A CEM I egyenlő a portlandcementtel (PC).
• CEM II - PC ásványi adalékokkal. Ennek az osztálynak A és B alosztályai vannak, amelyek a keverékben lévő adalékanyagok mennyiségét mutatják. A csomagoláson a számok % nélkül vannak feltüntetve, de az arányt bennük mérik.

• CEM III - PC salakkal. Van egy alosztálya is, de csak egy - A. A salak százalékos arányát jelöli a készítményben.
• CEM IV - puccolán.
• CEM V - kompozíciós.

A szilárdsági osztályt az alkatrészösszetétel részletezése követi. A mutatót tömeg kilogrammban mérik köbcentiméterenként. Elfogadott normák: 22,5-32,5, 42,5-52,5. Az információs sor az oldat megszilárdulási sebességének meghatározásával zárul. H - normál, B - gyorsan kötő cement. A második lehetőségnél a réteg szilárdságát 2-3 napig meg kell adni.

M100 és M200 márkák cementje (szilárdság - 12,5 kg négyzetcentiméterenként) mindenféle építési és javítási munkához használták a magánépítésben. A rá nehezedő terhelés nem volt olyan nagy, mint a gyártási méretekben, így számos funkcióval megbirkózott. Az M100 vagy M200 habarcs alkalmas volt durva padlóesztrichre, beltéri válaszfalak falazására, falak kiegyenlítésére és komplex hibák tömítésére, vakolásra. Az elmúlt néhány évben ezek a márkák a rossz minőség miatt fokozatosan megszűntek.

Most a minimálisan elfogadható M300 (szilárdság - 22,5 kg négyzetcentiméterenként). Használható lakóépületek, kályhák, kandallók falazására, nagy építési, felújítási munkáknál, esztrich öntésére, alapozásra, betonelemekkel való keverésre. Részt vesz a vasbeton szerkezetek gyártásában is. A termékek megengedett SNiP szilárdságúak, az év különböző időszakaiban használhatók, ellenállnak a nedvességnek és a szulfátoknak, és kényelmesen használhatók folyékony oldat formájában. Az M300 azonban elmarad az ideális teljesítménytől. Ha lehetséges, érdemes figyelni a magasabb márkákra.

М400 (32,5 kg / cm2) nagy szilárdságú, nem korrodálódik, ellenáll a nedvességnek és az alacsony hőmérsékletnek, kopásálló. Megfizethetőnek és sokoldalú minőségnek számít. Adalékanyagoktól függően magán- és nagyépítésben is használható. Az alapokat, beleértve az előregyártottakat is, valamint a vízzel érintkező szerkezeteket 400 márkájú tiszta cementből állítják elő. A hidrofób adalékok alkalmassá teszik falpanelek építésére nagy szilárdságú alapanyagokból, adalékokkal szegélytömbök, padlók, alapozások készítésére.

M500 és M550, amelyeket gyakran egy sorba tesznek, szilárdsági indexe 42,5-52,5 kg / cm2 tartományban van. Az ilyen típusú cementek rendkívül ellenállóak a légköri hatásokkal szemben, nem félnek a víztől, a fagytól, a hőmérséklet-változásoktól, a szulfátoktól, szinte nem zsugorodnak, és könnyen használhatók. Kiváló minőségű előregyártott vasbeton szerkezetek gyártására használják.

Cement M600 (52,5-62,5 kg / cm2) főként vészhelyzetekben végzett helyreállítási munkákhoz kedvezőtlen körülmények között használják. Az M500-hoz képest jobb jellemzőkkel rendelkezik. Magánhasználathoz nincs szükség ennek a rendkívül tartós és gyorsan kötő anyagnak a használatára. M400-550-re korlátozhatja magát. Mindent kibír egy kétszintes nyaraló alapozásától a kandalló elhelyezéséig ebben a nyaralóban. Az M700 - M1000 márkák tisztán professzionális anyagokra utalnak.

A száraz cement tárolásának számos módja és lehetősége van:

• Otthon. Egyáltalán nem ez a legmegbízhatóbb módja annak, hogy az anyagot építésre és javításra alkalmas állapotban tartsuk. Gyakori hiba, hogy azt gondolják, hogy a meleg lakótér elég száraz ahhoz, hogy a cement további védelemre szoruljon. Ez különösen igaz a kézműves csomagolásra. Még a házban is előfordulhat, hogy túl sok a levegő páratartalma, ezért a cement veszít bizonyos tulajdonságaiból.És ha víz kerül rá, akkor csomósodni kezd a csomagban. Működési állapotát az oxigénnel való kölcsönhatás is befolyásolja. Számos elem katalizátora. Cementre gyakorolt ​​hatása a minőségi jellemzőket is csökkenti.

• Kívül. Itt minden veszély nyilvánvaló: a környezeti tényezők hatása kevesebb, mint hat hónap alatt tönkreteheti az anyagot. Természetesen nem szűnik meg viszkózus anyaggá válni, ha vizet adunk hozzá, kivéve, ha az egész zacskót megszilárdítja, de a rossz tárolási körülmények befolyásolják az anyag fő minőségét - aktivitását. Ezek a tényleges ragasztási tulajdonságai és a márka megfelelősége. A romlott cement legjobb esetben 10-15%-ot veszít, és az M300 helyett úgy viselkedik működés közben, mint egy alkalmatlan M200.
• Tavasszal és nyáron. A meleg évszakban a cementet a magas páratartalom, a közvetlen napfény ultraibolya sugárzásának való kitettség és az üvegházhatás veszélye fenyegeti polietilén alatt.

• Tél-ősz fennáll a csapadék veszélye, és egyes keverékeknél a súlyos fagyok és a hőmérséklet-változások károsak. Még azelőtt, hogy iszapgá alakulna, a cement már elveszíti hasznos tulajdonságait.
• Zsákban (papír vagy propilén). Mind a papír, mind a polipropilén képes átengedni a nedvességet, így minden tartálynak további védelemre van szüksége.
• Ömlesztve. A legproblémásabb lehetőség a hosszú távú tároláshoz. Az ömlesztett cement egy száraz por, amelyet lezárt tartályokban szállítanak a vevőnek, majd egyszerűen egy kupacba öntik tárolóedény nélkül. Speciális megközelítésre van szüksége, és jobb, ha egyáltalán megrendeli az ilyen cementet közvetlenül az építés vagy javítás megkezdése előtt.

A cement hozzávetőleges eltarthatósága kedvező körülmények között 1,5-2 év. Annak érdekében, hogy a különböző tárolási módokkal ne veszítse el fontos tulajdonságait, fontos betartani a szakemberek ajánlásait. Javasoljuk, hogy közvetlenül a felhasználás előtt vásároljon cementet olyan mennyiségben, amely több alkalmazásnál elmegy.

Ha az építési munkálatok valamilyen okból megszakadtak, és a cement kis mennyiségben maradt, akkor otthon tárolható. A megfelelő helyiségnek száraznak kell lennie, távol azoktól a helyiségektől, ahol folyamatosan vizet használnak (nem erkély vagy loggia, nem pince), és szellőztetettnek kell lennie. Időnként meg kell fordítani a zacskókat, hogy a cement ne ragadjon össze. Az instabil csomagolást nehéz építési hulladék zsákokkal (PVC fólia) lehet védeni. Nem tanácsos túltölteni, ha a szavatossági idő meghaladja a 6 hónapot, mivel a kémiai reakciók a szabadban mennek végbe. A helyiség hőmérséklete nem haladhatja meg a 20-25 fokot, hogy a csomagoláson belül ne legyen üvegházhatás. A páralecsapódás is tönkreteheti az anyagot.

Lakott területen nehéz nagy mennyiségű anyagot elhelyezni, ki kell vinni az utcára.

A nedvesség elleni védelem érdekében a következőkre van szüksége:

• válassza ki a legszárazabb helyet;
• fedje le az alapot (föld, padló) egy rétegben PVC-fóliával, hogy az anyag ne szívja fel a nedvességet a talajból;
• fa raklapokat állítson a tetejére. A raklapokat célszerű alapozóval és lakkal vagy festékkel kezelni, mivel a fa is nagyon nedvszívó. A jövőben többször is jól fognak jönni a farmon;

• tekerje vissza az egyes zacskókat ragasztófóliával;
• 120 literes extra erős szemeteszsákokba helyezzük, a tetejét rögzítőszalaggal lezárjuk;
• szigetelje régi ruhákkal, szénával vagy fűrészporral;
• lombkorona alá vagy melléképületbe helyezzük. Ebben a formában a cement több évszakon át megmarad anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait.

Az ömlesztett cementet úgynevezett cementgödrökben tárolják. Megszervezésük sok időt és erőfeszítést igényel. Mély lyukat kell ásni, meg kell erősíteni a falait, hogy ne morzsolódjanak, gondoskodni kell több réteg vízszigetelésről és jó minőségű hőszigetelésről, valamint előtetőt kell megszervezni.Az erre a célra szolgáló ásványgyapot, fólialapok és PVC-fólia nem kevesebbe kerül, mint egy új cementtétel, ezért az ömlesztett építőanyagokat nem vásárolják meg előre.

Cement segítségével számos építési, javítási feladatot megoldanak. Egyes esetekben önmagában is hatásos, máskor pedig további komponensekkel szimbiotikus anyagot képez, vagy maga is az építőkeverék részévé válik.

A cement általános felhasználási területei:

• Magánház vagy garázs alapozása. Túl nagy súlya miatt tiszta formájában nem használják. Ehhez bevezetik egy betonkompozícióba, amelyben száraz hordalékhomok, kő vagy zúzott kő, ASG, víz van. A cement itt kötőanyagként és rugalmas komponensként működik.
• A padló esztrich feltöltése. Szinte minden helyiségben nélkülözhetetlen. Viszonylag sík, hibák nélküli aljzatfelülettel és nagy magasságkülönbséggel a vékony, 30-40 mm-es cementesztrich mellőzhető. A problémásabb területeken két rétegben használják. Ezenkívül cement segítségével ferde esztrichet készíthet olyan helyiségekben, ahol lefolyóra van szükség, vagy kitöltheti a vízmelegített padló kontúrját, hogy elkerülje a rendszer károsodását a csövek belsejében lévő hőmérséklet-különbségek miatt. Az esztrichekhez saválló cement és cement-homok keverékek használata fontos.

• A ház vasbeton szerkezeteinek és előregyártott alapjainak, födémeinek és falelemeinek gyártása. Itt feszítőcementre van szükség.
• Vízben építmények építése, útépítés, hidak, alagutak építése, többszintes lakóépületek.
• Téglafal. Ebben az esetben a folyékony cement tölti be a masztix szerepét, összeköti a téglákat, blokkokat, természetes és dekoratív köveket, valamint egyéb fektetőanyagokat. A falazatot nemcsak válaszfalak és falak építésére használják a szobában, hanem kandallók és kályhák építésére is. Az utolsó két esetben a cementnek tűzálló anyagra van szüksége, nem alacsonyabb, mint M400.

• Mennyezetek és falak vakolása, kiegyenlítése helyiségen belül és kívül. Finoman eloszlatott mészkő oldat, gipszcement hozzáadásával a problémás területeket, így alkalmassá teszi dekoratív kikészítésre. Mivel a folyamat hosszú, a kész kompozícióhoz PVA ragasztót adnak, ami lelassítja a nedvesség elpárolgását és javítja a tapadást a munkafelülethez.
• Vízszigetelés. A cementhabarcsra egy szigetelőanyag lapot lehet "ültetni", hogy az esztrich kiöntésekor ne lebegjen.
• Járdalapok és egyéb dísztárgyak gyártása. Itt magas esztétikai tulajdonságokkal rendelkező színes cementet használnak.
• Kerti utak szervezése megerősítő háló segítségével.

• A vak területre. Ez a szerkezet a folyékony üledékek és az olvadékvíz eltávolítását tölti be az épületből. Ebben az esetben az expandált agyag, törött tégla, salak típusú ömlesztett frakció komponenseinek 30-40% -át adják a cementkeverékhez.
• "Vasalás". Védő "héjként" működik a betonfelületen. Vékony réteg folyékony cementkeveréket kell felhordani, majd a keményedés után simára dörzsöljük.
• Díszítés. A cement tökéletesen helyettesíti a gipszet szobrok, park- és kertdekorációk készítéséhez virágágyások, cserepek és virágcserepek formájában.

A cement elkészítésének módját lásd a következő videóban.