A cementiszap arányai: arány és fogyasztás

A cement a fő építőanyag, amelyet a nemzetgazdaság szinte minden ágazatában használnak. Ennek az anyagnak a segítségével nagyon tartós termékek nyerhetők, amelyek ellenállnak a nagy terhelésnek és ellenállnak a külső hatásoknak. De mindezek a jellemzők a felhasznált összetevőktől és a főzési technológiától is függnek. A cementhabarcsokat széles körben használják az építőiparban, mivel számos műveletet leegyszerűsíthetnek.

A cementiszapok mesterséges keverékek, amelyek megszilárdulás után erős szerkezetet alkotnak. Egy hasonló termék több fő összetevőből áll.

• Homok. Fő komponensként használják, mert egyesíti a finom szerkezetet és a viszonylag nagy szilárdságot. Az oldatok elkészítéséhez folyami vagy kőbányai homok használható. Az első típusú anyagot a monolit építésben használják, ami lehetővé teszi nagyon tartós termékek előállítását.
• Víz... Ez a komponens szükséges a homok és a cement megkötéséhez. A folyadék mennyiségét az oldat márkájától és céljától függően választják ki.
• Cement. Alapanyag, amely jól tapad más anyagokhoz. Manapság számos cementmárka létezik, amelyeket különféle körülmények között történő használatra terveztek. Erősségmutatókban különböznek egymástól.
• Lágyítók. Technikailag ezek különböző típusú szennyeződések, amelyek célja az oldat fizikai vagy kémiai tulajdonságainak megváltoztatása. Nem használják olyan gyakran, mint amennyivel jelentős értéket adhatnak a termékhez.

Az ilyen termékeket a következő típusú feladatok megoldására használják:

• vakolás - a falakat néhány megoldással borítják az építőanyag védelmére, valamint az alap kiegyenlítésére;
• falazat - a cementkeverékek tökéletesen összekötik a téglát vagy a levegőztetett blokkot, ezért egyfajta ragasztóként használják őket, amelyek az egyes varratok belsejében találhatók;
• vasbeton szerkezetek kialakítása.

A cementiszap fő jellemzője az erőssége. Ez a cement és a homok arányának köszönhető. A termék összetétele darabonként változtatható, ami többféle keverék előállítását teszi lehetővé. Mindegyiket meghatározott környezetben való használatra szánják. Ezért fontos a termékek megfelelő előkészítése a különféle létesítmények építése során.

A cementkeverékek típusokra bontásának egyik kritériuma a belső komponensek aránya. Érdemes megjegyezni, hogy egy készítményben csak egy márkájú cement lehet jelen. De ezek is változhatnak, mivel az erősség csak az összetevők koncentrációjától függ. Hagyományosan több márkára osztják őket.

• M100 (M150) - ezeket a keverékeket alacsony szilárdság jellemzi. Előkészítésükhöz M200-M500 cementminőséget használhat. Ugyanakkor helyesen kell kiválasztani a cement-homok komponensek arányát.
• M200 - Ez az egyik legelterjedtebb megoldástípus. A mindennapi életben nagyon gyakran használják utak építésére és/vagy olyan bevonatok kialakítására, amelyek nem bírják jelentős terhelést.Ez a keverék viszonylag gyorsan szárad, ugyanakkor megköveteli bizonyos mikroklimatikus feltételeknek való megfelelést.

• M300 - ez a fajta megoldás már konkrét típusokhoz köthető. Beton készítésére használják, amelyből erős padlólapokat készítenek, alapozást öntenek és még sok más.
• M400 - tartós beton, amely kiváló minőségű cementből áll (M350, M400, M500). Többszintes épületek alapjainak építésére használják. Ez a megoldás képezi a vasbeton födémek és más hasonló termékek gyártásának alapját.
• M500 A legtartósabb beton, amely nagyon nagy terhelésnek is ellenáll. Eredeti tulajdonságait sok éven át és különféle irritáló anyagok hatására megőrzi.

A cementiszap minősége szinte minden benne lévő összetevőtől függ. Néha a homok-cement keverék tulajdonságai nem elegendőek, ezért ezeket bizonyos feltételekhez kell igazítani.

Napjainkban számos terméket használnak cementhabarcs adalékanyagként.

• Mész... Adalékanyagként csak oltott típusait használják. Ennek az anyagnak a bevezetése lehetővé teszi a gőzáteresztő képesség és a szilárdság enyhén növelését. De az ilyen termékek elkészítéséhez be kell tartania a pontos arányokat. Nagyon gyakran mész alapú vakolatok készülnek, amelyeket tökéletesen alkalmaznak a falakra.
• PVA... A ragasztó javítja a habarcs tapadását és plaszticitását. Fontos az adalékanyag megfelelő koncentrációjának kiválasztása, hogy jó keveréket kapjunk.
• Mosószerek... Az ilyen termékek befolyásolják az oldat plaszticitását. Csak víz után adják hozzá a készítményhez. Itt is figyelni kell a szennyeződés egységnyi térfogatra eső pontos dózisára.
• Korom vagy grafit. Ezek az anyagok gyakorlatilag nem befolyásolják a keverék fizikai tulajdonságait. Csak színezékként használják a késztermék színének megváltoztatására.

Akár otthon is elkészíthet cement-homok habarcsot, mivel az elérhető komponensekből áll. Szinte minden hardverboltban könnyen beszerezhető. De a megoldások különböznek a cement és a homok arányában, amelytől függ az anyag fogyasztása és fizikai jellemzői.

A téglák ragasztása a cementhabarcsok egyik fő feladata. Ilyen célokra nem különösebben erős márkákat használnak (M400-ig). Egy ilyen keverék előállításához a szakértők közepes frakciójú homokot javasolnak minimális nedvességtartalommal. A falazóhabarcs különféle cementmárkákkal készíthető. De ez már megváltoztatja a cement és a homok arányát. Néhány arányt az 1. táblázat mutat be.

1. táblázat A komponensek arányai a cement márkájától függően

A betonszerkezeteket a modern iparban is nagyon gyakran használják. Ezeket az anyagokat gyárakban vagy közvetlenül az építkezéseken gyártják. Az ilyen termékek szilárdsága a felhasználandó cementtől is függ. Műszakilag a beton M100-as minőségű habarcsból is készülhet, de nem bírja a terhelést és minimális élettartammal rendelkezik.

A betonok másik jellemzője a zúzott kő és más segédkomponensek jelenléte a készítményben.Bevezetésük azzal a céllal történik, hogy megváltoztassák egy termék műszaki jellemzőit.

Manapság sok szakember a konkrét megoldások összetevőinek olyan arányát használja, mint:

• 4 darab törmelék;
• 1 rész cement;
• 2 darab homok;
• ½ rész víz.

A padlófeltöltés nagyon gyakran viszonylag folyékony cementhabarcsok használatát jelenti. Ez a konzisztencia lehetővé teszi a keverék egyenletes eloszlását az aljzaton, és vízszintes felületet kap. A vakolat viszont szinte mindig csak tiszta homokból, cementből és vízből áll. Sűrűsége eltérő lehet, mivel minden attól függ, hogy hol tervezik használni.

A vakolatkeverékek előállításánál a cement és homok aránya 1:5 a leggyakoribb. A konzisztencia a mester igényeihez igazodik.

Különös figyelmet kell fordítani azokra az esztrichekre, amelyek jelentős és állandó igénybevételnek vannak kitéve. Az ilyen felületekhez legalább 10 MPa küszöbszilárdságú anyagokat kell használni. Ezt az M150-nél nem alacsonyabb minőségű betonok használatával érik el. Az esztrich oldat elkészítésének aránya a következő tényezőktől függ:

• keverékek használata különféle kommunikációs elemek elrejtésére;
• felületkiegyenlítő vastagság. Ha csak kis eltérésekkel kell megerősítenie a padlót, használjon folyékonyabb készítményeket. Vastagabb rétegeknél kívánatos erős típusú megoldások alkalmazása.

2. táblázat Homok és cement aránya az esztrichekben

A cementiszap készítésének folyamata magában foglalja az összes komponens meghatározott sorrendben történő összekeverését. Egy hasonló eljárás több egymást követő lépésben írható le.

• Először is el kell döntenie, hogy milyen típusú megoldásra van szüksége. Ugyanakkor figyelmet fordítanak a kapott keverék szilárdságára. Ha ez a mutató fontos, akkor az összes összetevőre vonatkozóan további számítást kell végezni. Különös figyelmet kell fordítani a normákra vagy szabványokra.

• Ebben a szakaszban száraz komponenseket kevernek össze, amelyek térfogatát 1 m³-ben vagy más hasonló egységekben mérik. A habarcs bekeverése előtt alaposan keverje össze a homokot és a cementet, hogy egyenletes keveréket kapjon. Ezért nagyon fontos a száraz anyagok használata.
• Ha az előkészítés sikeres, a keveréket hígíthatja. Ehhez fokozatosan adjunk hozzá vizet, és alaposan keverjük össze az összes összetevőt. A legjobb a betonkeverők vagy más mechanikus eszközök használata. A habarcs konzisztenciáját folyadékkal állítjuk be.

A fugázás egyszerű művelet. A megvalósítás során továbbra is ajánlott néhány egyszerű szabályt betartani, amelyeket a gyártó és a tapasztalt építők javasolnak, mint például:

• ha a keveréknek műanyagnak kell lennie, ehhez folyékony szappant kell hozzáadni. Először vízzel kell keverni;
• kis adagokban adjunk hozzá vizet. Így szabályozhatja a keverék sűrűségét, ami nagyon fontos az esztrichek vagy falazatok esetében;
• az építés során feltétlenül figyelembe kell venni magának a tégla vagy más anyag márkáját.A szakértők javasolják az ilyen keverékek elkészítését, amelyeknek ezen paraméterek szerint egybe kell esniük. Ez lehetővé teszi a fal homogén szerkezetének elérését, amelynek erőssége különbözik;
• a vakolatok hőszigetelő tulajdonságainak növelése érdekében érdemes perlitet hozzáadni az összetételükhöz. Ebben az esetben ki kell cserélniük a homok bizonyos részét;
• csak friss cementet javasolt használni, amelynek szerkezete nem tartalmaz csomókat. Ez garantálja a jó tapadást és az egyenletes keveredést.

A cementiszap kiváló anyag az erős szerkezetekhez. A megfelelően elkészített keverék szinte minden szerkezet és alapja tartósságának kulcsa.

A következő videóból többet megtudhat a cementiszap arányairól.