Alumínium-oxid cement: jellemzők és alkalmazás

Az alumínium-oxid cement egy nagyon különleges típus, amely tulajdonságaiban nagyon különbözik bármely rokon anyagtól. Mielőtt úgy dönt, hogy megvásárolja ezt a drága alapanyagot, figyelembe kell vennie az összes jellemzőt, valamint meg kell ismerkednie a termék felhasználási területeivel.

Az első dolog, ami megkülönbözteti az alumínium-oxid cementet az összes többitől, az a képesség, hogy rendkívül gyorsan megkeményedik levegőn vagy vízben. E hatás elérése érdekében a nyersanyagokat speciális módon dolgozzák fel, égetik, zúzzák. Tehát a kezdeti nyersanyag szükségszerűen alumíniummal dúsított talaj, amelyet alumínium-oxiddal egészítenek ki. A speciális nyersanyagok miatt az alumínium-oxid cement második neve - aluminát - lett.

Mint fentebb említettük, az alumínium-oxid cement kötési ideje sokkal rövidebb, mint más típusok. Ezt a típust az alkalmazás után 45 percen belül megragadják. A végső keményedés 10 óra elteltével következik be. Egyes esetekben szükségessé válik egy amúgy is múló folyamat felgyorsítása. Ezután gipszet adnak az eredeti összetételhez, és új fajtát kapnak - a gipsz-alumínium-oxid változatot. Csak a gyorsabb kötési és keményedési periódus jellemzi, a nagy szilárdsági jellemzők teljes megőrzésével.

Az alumínium-oxid cement összes pozitív tulajdonsága egy nagy listába foglalható.

• Kiváló szilárdsági jellemzők. Az anyag még víz alatt is ellenáll a kémiai és mechanikai külső hatásoknak. Nem korrodál, nem fél a rendkívül alacsony hőmérséklettől. Mindez óriási lehetőségeket nyit a felhasználására.
• Nagy kötési és keményedési sebesség. Ez különösen igaz akkor, ha bármilyen szerkezetet a lehető leghamarabb (például három nap alatt) szeretne felépíteni.

• Immunitás a külső környezet agresszív összetevőivel szemben. Mindenféle kémiai vegyületről beszélünk, amelyek a kész cementszerkezetet hosszú ideig befolyásolják, pl.: bányászati ​​műveletek során kemény szulfittartalmú víz, mérgező gázok, extrém melegítés.
• Kiváló tapadás mindenféle anyaghoz. Ilyen például a fémerősítés, amelyet gyakran használnak alumínium-oxid cementtömbök tömítésére.

• Nyílt tűznek ellenáll. Nem kell attól tartani, hogy a cement kiszárad és összeomlik. Kiválóan ellenáll mind a magas hőmérsékletnek, mind a közvetlen tűznek.
• Használható a hagyományos cement adalékaként. Ez akkor fontos, ha a szerkezetet fagyállóvá kell tenni, miközben pénzt takarít meg. A timföld alapanyagokból gyorsan táguló és nem zsugorodó cementkeverékek készülnek, melyeket az ipari építkezéseknél vagy a sürgős javítási munkák során használnak fel.

Vannak alumínium-oxid lehetőségek és hátrányok.

• Az első és legfontosabb az anyag előállításának magas költsége.Itt nem csak a szupererős és megnövelt teljesítményű berendezések fontosak, hanem a technológia szigorú betartása, a hőmérsékleti feltételek égetés közbeni fenntartása és egyéb árnyalatok.

• A második hátrány a keverék előnyeihez kapcsolódik. Tekintettel arra, hogy a timföldfajta megszilárdulásakor hőt termel, nem alkalmas nagy területek öntésére: előfordulhat, hogy a cement nem szilárdul meg megfelelően és összeomlik, de az esetek száz százalékában nagymértékben elveszíti szilárdsági jellemzőit. Ilyen cementet még extrém melegben sem lehet önteni, amikor a hőmérő 30 fok feletti hőmérsékletet mutat. Ez is tele van erővesztéssel.

• Végül pedig az alumínium-oxid változat savakkal, mérgező folyadékokkal és gázokkal szembeni nagy ellenállása ellenére abszolút nem képes ellenállni a lúgok negatív hatásainak, ezért lúgos környezetben nem használható.

Az alumínium-oxid cement két nagy csoportra osztható: expandáló és kevert. A habosodó anyag sajátossága abban rejlik, hogy a kikeményedés során az alapanyag növekedni képes. A változások szemmel nem lesznek észrevehetők, azonban ez pozitívan befolyásolja a monolit cementtömb eredő sűrűségét. A tágulás az eredeti térfogat 0,002-0,005%-án belül történik.

A vegyes mintákat elsősorban a költségek és ennek megfelelően a termék árának csökkentése érdekében készítik.azonban bizonyos esetekben az adalékanyagok további jellemzőket biztosítanak. Így például a gipsz magasabb kötési arányt garantál, miközben a cement költsége nő. A salakok és más aktív ásványi adalékok éppen ellenkezőleg, növelik a kötési időt, de az ilyen kevert cement ára észrevehetően alacsonyabb.

Az alumínium-oxid cement műszaki jellemzői attól függően változnak, hogy melyik márkához tartozik. A 70-es években kifejlesztett GOST 969-91 szerint az ilyen cementet erőssége szerint GC-40, GC-50 és GC-60-ra osztják. Ezenkívül bizonyos anyagok aránya a készítményben attól függ, hogy milyen tulajdonságokat kell elérni, és milyen területen használják a cementet. Nincs értelme itt megadni a cementet alkotó anyagok kémiai képleteit, de összehasonlításképpen érdemes elmondani, hogy a közönséges timföldcement 35-55% bauxitot tartalmaz, míg a magas alumínium-oxid tartalmú tűzálló cement 75%-ot tartalmaz. %-ról 82%-ra. Mint látható, a különbség jelentős.

Ami a műszaki tulajdonságokat illeti, bár a timföldcement gyorsan kötő opció, ez nem befolyásolhatja a kötés sebességét. A szabályok és előírások szerint ennek legalább 30 percnek kell lennie, és a teljes kikeményedés a felhordás után 12 óra elteltével következik be (maximum). Mivel az anyag sajátos kristályszerkezetű (az anyagban lévő összes kristály nagy), nem nagyon érzékeny az alakváltozásokra, ezért bátran beszélhetünk zsugorodásmentességéről és viszonylag kis tömegéről.

A változatok jellemzőikben és gyártási módjuktól függően különböznek egymástól. Összességében csak két módszert mutatnak be: olvasztás és szinterezés.

Mindegyiknek megvan a maga sajátossága.

• Tudományosan az első módszert a nyersanyagkeverék olvasztásának módszerének nevezik. Ez több szakaszból áll, amelyek mindegyike különös figyelmet érdemel. Először elő kell készítenie az alapanyagokat. Ezt követően a nyers cementkeveréket megolvasztják és fokozatosan lehűtik, szorosan figyelve a hőmérsékleti mutatókat, hogy biztosítsák a legjobb szilárdsági jellemzőket. Végül a kapott nagy szilárdságú salakot aprítják és őrlik, így alumínium-oxid cementet kapnak.

• A szinterezési módszerrel minden fordítva történik: először a nyersanyagokat összezúzzák és összetörik, majd csak azután égetik el. Ez tele van azzal a ténnyel, hogy az így kapott cement nem olyan erős, mint az első gyártási módszernél, de a második lehetőség kevésbé munkaigényes.

Az alumínium-oxid-cement összetétel műszaki paraméterei meglehetősen széles tartományon belül változhatnak. (ez vonatkozik egy anyag kémiai képleteire is), de ez nem befolyásolhatja jelentősen annak fő jellemzőit, mint például a megszilárdulás sebessége, szilárdsága, nedvességállósága, alakváltozással szembeni ellenállása. Ha a gyártás során nem tartották be a technológiát, és a felsorolt ​​tulajdonságok egy része elveszett, akkor az anyag hibásnak minősül, és nem használható tovább.

Az alumínium-oxid-cementnek számos felhasználási területe van. Leggyakrabban vészhelyzeti munkákhoz vagy föld alatti vagy víz alatti szerkezetek felhúzásához választják, de ez a lista nem korlátozódik erre.

• Ha a hídszerkezet megsérült, akkor az anyag vízállósága és vízben is szilárdság romlása nélkül gyorsan kötő és keményedő képessége miatt timföldfajtával sikeresen helyreállítható.

• Előfordul, hogy egy szerkezetet rövid időn belül fel kell állítani, és az alapozást követő első két napon meg kell erősödnie. Itt is a legjobb megoldás az alumínium-oxid.

• Mivel a HC mindenféle vegyszernek ellenáll (a lúgok kivételével), ezért alkalmas magas szulfáttartalmú környezetben (leggyakrabban vízben) történő építésre.

• Mindenféle korrozív folyamattal szembeni ellenálló képessége miatt ez a típus nem csak vasalás rögzítésére, hanem horgonyozásra is alkalmas.
• Az olajkutak elkülönítésekor timföld (gyakrabban magas timföldtartalmú) cementet használnak, mivel ezek még olajtermékekkel keverve is megszilárdulnak.

• Mivel a timföldcement kis tömegű, kiválóan alkalmas tengeri hajók rések, lyukak, lyukak tömítésére, és az alapanyag nagy szilárdsága miatt egy ilyen "tapasz" sokáig kitart.
• Ha magas talajvíztartalmú talajba kell az alapozást lefektetni, akkor bármelyik GC márka tökéletes.

• A timföldfajtát nem csak épületek és építmények építésére és valami beágyazására használják. Konténereket öntenek belőle, amelyekben erősen mérgező anyagok szállítását tervezik, vagy ha azokat agresszív környezeti körülmények között kell elhelyezni.
• A tűzálló beton gyártása során, amikor a fűtési hőmérsékletet 1600-1700 fokra tervezik, alumínium-oxid cementet adnak a készítményhez.

Ha ilyen cementet tervez otthon használni (például vízálló vakolat gyártásához vagy építkezéshez), akkor kövesse a vele való munkavégzésre vonatkozó utasításokat.

Az alumínium-oxid cement hozzáadásával készült vízálló vakolatot számos területen használják:

• vízcsövek repedéseinek tömítésére;
• faldekoráció a föld alatti helyiségekben;
• csővezeték csatlakozások tömítése;
• úszómedencék és zuhanyzók javítása.

Mivel minden magánházban élő személy szembesülhet azzal, hogy a timföld opciót használja, az alábbiakban egy utasítást talál a helyes használathoz.

• Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ilyen típusú cementtel való munkavégzés legjobb módja a betonkeverő. Kézzel nem lehet ilyen jól és gyorsan összekeverni a keveréket.

• A frissen vásárolt cement azonnal felhasználható. Ha a keverék egy kicsit lefeküdt, vagy az eltarthatósági idő majdnem lejárt, akkor először a cementet kell szitálni. Ehhez speciális vibrációs szitát kell használnia. A keveréket építőlapátos csiga segítségével belehelyezzük és átszitáljuk.Ez fellazítja a cementkeveréket és előkészíti a további felhasználásra.

• Figyelembe kell venni az alumínium-oxid cement magasabb viszkozitását más típusokhoz képest. Ezért a cementiszap keverését hosszabb ideig végezzük. Ha normál esetekben ez egy vagy másfél órát vesz igénybe, akkor timföldfajták esetében 2-3 óra. Nem ajánlott hosszabb ideig keverni az oldatot, mert elkezd megkötni, és nehézkes lehet a felhordása.

• Ne feledje, hogy a betonkeverőt azonnal meg kell tisztítani, mivel később, amikor ez az ultra-erős cement megkeményedik, a mosási eljárás sok erőfeszítést és időt igényel, nem beszélve arról, hogy néha nem lehet megtisztítani a betont. mixer egyáltalán.

• Ha télen alumínium-oxid opciókkal kíván dolgozni, akkor érdemes szem előtt tartani számos árnyalatot. Mivel az anyag a keményedési folyamat során aktívan hőt termel, a keverék hígítására és felhordására vonatkozó intézkedések eltérnek a hagyományos cementhabarcsokkal végzett munka során alkalmazottaktól. Attól függően, hogy hány százalék víz van a keverékben, a hőmérséklet elérheti a 100 fokot, ezért rendkívül óvatosan kell dolgoznia, nem feledkezve meg a biztonsági óvintézkedésekről.

• Ha a munkát olyan betonnal végzik, amely a készítményben alumínium-oxid cementet tartalmaz, akkor biztosítania kell, hogy hőmérséklete 10-15 fokon maradjon, és semmi esetre se emelkedjen magasabbra, különben a beton még azelőtt fagyni kezd. idő vonatkozik.

Amint fentebb említettük, a GOST szerint ennek a fajtának három márkáját különböztetik meg: GC-40, GC-50 és GC-60, amelyek mindegyike számos jellemzőben különbözik egymástól. Mindegyiknek azonos a kötési és kikeményedési ideje, de erősségük nagyon eltérő. Már korai életkorban is erősödnek a keverékek: GC-40 - 2,5 MPa egy nap és 40 MPa három nap alatt; GC-50 - 27,4 MPa egy nap és 50 MPa három nap alatt; GC-60 - 32,4 MPa egy nap alatt (ami majdnem megegyezik a cement minőségű GC-40 szilárdságával három nap után) és 60 MPa a harmadik napon.

Mindegyik márka tökéletesen kölcsönhatásba lép más anyagokkal: beállított lassítókkal vagy gyorsítókkal.

• A késleltetők közé tartozik a bórax, kalcium-klorid, bórsav, citromsav, nátrium-glükonát és mások.
• A gyorsítók a trietanol-amin, lítium-karbonát, portlandcement, gipsz, mész és mások.

A közönséges timföldcement mellett az első, második és harmadik kategória magas timföldtartalmú változatait alumínium-oxid-tartalom jellemzi. Jelölésük rendre VHC I, VHC II és VHC III. Attól függően, hogy a használatot követő harmadik napon milyen erősség várható, a jelölést számokkal egészítjük ki.

A következő lehetőségek állnak rendelkezésre:

• VHC I-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• VHC III-25.

Minél nagyobb az alumínium-oxid százalékos aránya a készítményben, annál erősebb a kész cement. Az első kategóriába tartozó magas alumínium-oxid tartalmú oldatok esetében az alumínium-oxid-tartalomnak a készítményben legalább 60%, a második kategóriában - legalább 70%, a harmadikban - legalább 80%. Ezeknek a mintáknak a beállítási ideje is kissé eltér. A minimális küszöb 30 perc, míg a teljes megszilárdulásnak kevesebb, mint 12 órán belül meg kell történnie az I-35 VHC és 15 órán belül a második és harmadik kategóriájú VHC esetében.

A közönséges alumínium-oxid cement nem rendelkezik tűzálló tulajdonságokkal, és minden kategóriába tartozó VHC-nek ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek. A tűzállósági szabványok 1580 foktól kezdődnek, és 1750 fokig mennek a VHC III-25 esetében.

Összefoglalva, tanácsot kell adni arról, hogyan lehet megkülönböztetni az eredeti cementet a hamis cementtől.A timföld és különösen a magas timföldtartalmú tűzálló termékek meglehetősen drágák, ezért ezen a piacon gyakran találkozhatunk hamisítványokkal. A statisztikák szerint az orosz piacon a cement körülbelül 40% -a hamis.

Számos irányelv segít azonnal észrevenni a fogást.

• A legkézenfekvőbb szabály, hogy bevált, megbízható beszállítóktól vásároljunk cementet. A jól bejáratott cégek közé tartozik a Gorkal, a Secar, a Ciment Fondu, a Cimsa Icidac és néhány másik.

• A végső kétségek eloszlatásához meg kell kérnie az eladót, hogy mutassa be az egészségügyi és járványügyi következtetést. Kijelenti, hogy az anyag teljesen biztonságos az emberi egészségre. Egyes gátlástalan gyártók radioaktív anyagokat adnak a cementkeverékekhez. Bár kis mennyiségben jelen vannak, jelentős egészségkárosodást okozhatnak. A természetes radionuklid-tartalom normája legfeljebb 370 Bq / kg.

• Ha a következtetés ellenőrzése után kétségei maradnak, javasoljuk, hogy ellenőrizze az egészségügyi és járványügyi következtetést kiadó hatóság címét. A csomagoláson és magán a következtetésen ennek a címnek meg kell egyeznie.
• Ellenőrizze a táska súlyát a GOST szerint. 49-51 kg-nak kell lennie, és semmi esetre sem lépheti túl ezeket a határokat.

• Miután kiválasztotta a kompozíciót, először vásároljon egy zacskót a mintához. Otthon gyúrja össze a cementet, és ha jó minőségűnek értékeli, nem talál benne idegen adalékanyagot zúzott kő vagy homok formájában, akkor ez azt jelenti, hogy kiváló minőségű.
• Végül ügyeljen a lejárati időre. Rendkívül kicsi - mindössze 60 nap a csomagolás dátumától számítva. Feltétlenül vegye figyelembe ezt a kritériumot a választás során, különben azt kockáztatja, hogy olyan anyagot vásárol, amelynek teljesítménye a vártnál sokszor rosszabb lesz.

További részletekért lásd alább.