Mindent a profilozott fáról

Tartalom
  1. Ami?
  2. Miben különbözik a többi anyagtól?
  3. Hogyan készül a profilozott acél?
  4. Faj áttekintés
  5. Méretek és súly
  6. A választás árnyalatai
  7. Alkalmazás jellemzői
  8. Tekintse át az áttekintést

Jelenleg a modern építőanyagok piaca telített számos, alacsony épületekhez szánt termékkel. A természetes faanyagok nem veszítették el relevanciájukat és keresletüket. A fa építőipari fűrészáru piacán az egyik vezető szerepet tölt be a hornyos profilú gerenda. Az ipar nagyszámú téglalap alakú gerendát gyárt sima vagy lekerekített oldalakkal. A felső és az alsó oldal speciális kiemelkedésekkel és hornyokkal ellátható hornyos csatlakozás formájában.

Ami?

A fa jellemzői lehetővé teszik, hogy ezt az anyagot a lakóépületek építésére alkalmas környezetbarát termékek közé sorolják. A profilozott fa lehetővé teszi az építési idő csökkentését.

Ma a profilozott fa az épületek építésének egyik költségvetési és technológiailag fejlett anyaga. A természetes fa meglehetősen reprezentatívnak tűnik, és lehetővé teszi a hővezető képesség fenntartását.

Ha rövid időn belül lakóépületet kell építeni, akkor ügyeljen a profilozott faanyagra, amely kiváló minőségű természetes anyag.

A faanyag speciális ipari famegmunkáló gépekkel készül. A gyártási folyamat során a fa nyersdarabot több feldolgozási ciklusnak vetik alá, az ilyen munka eredménye egy tökéletesen egyenletes rúdforma, amely az építéshez szükséges tulajdonságokkal rendelkezik. A fagyártás kiindulási anyagaként lucfenyőt, nyárfát, fenyőt, vörösfenyőt és még cédrust is használnak. A költségvetési lehetőségek a fenyő és a nyárfa, ezek a fafajok ellenállnak a hirtelen hőmérséklet-változásoknak és a páratartalom-különbségeknek.

Ami a drága fajokat illeti, ezek közé tartozik a cédrus és a vörösfenyő, ezeket a leghosszabb élettartamra értékelik. A lucfenyő a legalacsonyabb minőségű alapanyagnak számít, mivel faanyaga hajlamos a bomlásra, ezért az anyagot belsőépítészetre használják. A profilozott fának vannak előnyei, amelyek közül a fő a kétoldalas profil jelenléte, amellyel az elemeket rögzítik az építés során. Egy speciális profil jelenléte a fában lehetővé teszi az építés ütemének felgyorsítását és a ház keretének szigetelésére fordított költségvetés megtakarítását.

A kiváló minőségű fa a GOST szabványok szerint készül. Kezdetben kiválasztják a faanyagot a nyersdarabokhoz, kiválasztják a rúd szakaszának paraméterét - négyzet, kerek vagy téglalap alakú. Minden hibás anyagot elutasítunk. Ezután a munkadarabokat méret szerint csoportosítják, és természetes körülmények között szárítják, amely több hónapig is eltarthat.

A folyamat felgyorsítása érdekében szárítókamrákat használnak, ahol a fát meghatározott körülmények között 3-4 hétig tartják.

Minden nyersdarabot tűzgátló és fertőtlenítőszerrel kell feldolgozni, majd fűrészelésre és profilozásra küldik.

A profilozott fának megvannak az előnyei és hátrányai. Ennek az építőanyagnak a fő előnyei a következők:

  • a fűrészáruból készült ház jól és szépen néz ki, nem igényel további költségeket a külső díszítéshez;
  • az anyag környezetbarát és jótékony hatással van az emberi egészségre;
  • a fa alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ami lehetővé teszi a ház fűtésének megtakarítását;
  • a fa elemei szorosan illeszkednek egymáshoz, ezért a koronákat és a falakat nem kell tömíteni;
  • a fa tartós, speciális vegyületekkel történő feldolgozás után nincs kitéve égésnek, penésznek és penésznek;
  • a ház építése könnyen telepíthető és gyorsan elvégezhető az építési munka;
  • a kiváló minőségű fa hosszú élettartamú, nem hajlamos a repedésre, jól megőrzi eredeti általános paramétereit, annak ellenére, hogy a keret összeszerelése után az anyag enyhén zsugorodik;
  • egy fából készült ház bizonyos könnyedséggel rendelkezik, így nem igényel mély alapot - elegendő egy szalag vagy oszlopos alap.

Számos előnye ellenére a fának vannak hátrányai is:

  • a faanyag magában a fában vagy a profilrészben hibás lehet;
  • gyakran kerül forgalomba olyan anyag, amely gyenge száradási fokú, aminek következtében az épület zsugorodási ideje jelentősen meghosszabbodik;
  • még tűzgátlóval kezelve is a fa éghető anyag, ezért megköveteli a tűzbiztonsági előírások betartását;
  • ha a fa vastagságát az éghajlati viszonyok figyelembevétele nélkül választják meg, valamint ha nem követik az összeszerelési technológiát, az épületnek további szigetelőszalagot kell létrehoznia;
  • miután a szerkezet összezsugorodott, nehéz és költséges lesz megváltoztatni a helyiség elrendezését;
  • a természetes fa hajlamos a sötétedésre, ezért az épület külsejét festeni kell.

A ház felépítése után gyakran nincs szükség belső faldekorációra, mivel a tömörfa esztétikusan néz ki, anélkül, hogy további dekorációt igényelne.

Miben különbözik a többi anyagtól?

A természetes profilozott fa egy csúcstechnológiás építőanyag. A profilozott fa és a szokásos ragasztott analóg között az a különbség, hogy a fa természetes szerkezete teljesen felborul a ragasztott anyagban, ami rossz hatással van a száradás utáni fa minőségére. A profilozott fa tömör fából készül, így jobb, megbízhatóbb és tartósabb, de érzékeny lehet a repedésre, zsugorodásra.

A profilozott gerenda kívülről így néz ki: külső oldala lapos vagy félkör alakú, az épületen belüli oldal pedig mindig egyenletes és gondosan gyalult. A fa oldalsó oldalain speciális horony és tüskeszerű kiemelkedés található, amelyek segítségével az elemek a beépítés során megbízhatóan összeilleszthetők. A fűrészáru közé juta szigetelőszalag kerül. A profilozott termék keresztmetszete eltérő lehet - az anyag céljától függ.

A profilozott anyag fő előnye, hogy mindkét oldalán hornyos csapos elem található, amely biztosítja a falak minimális számú furattal történő összeszerelését, amelyeket ezután tömíteni kell. Ha összehasonlítunk ezzel az anyaggal egy közönséges lekerekített rönköt, amely olcsóbb, akkor nem rendelkezik ilyen tulajdonságokkal, ezért a profilrúd drágább.

Hogyan készül a profilozott acél?

A profilgerendákat olyan fafeldolgozó üzem állítja elő, amely rendelkezik profilozásra használható gyártóberendezéssel. Minden gyártó a GOST szabványoknak megfelelően gyártja termékeit, és maga a gyártás a fafeldolgozás több szakaszának végrehajtását foglalja magában.

  • A fűrészáru kiválasztása. Profilgerendákhoz vörösfenyőt és fenyőt használnak, altaj cédrusból vagy lucfenyőből gerendákat lehet készíteni. A legértékesebb alapanyag a vörösfenyő, faanyaga jól ellenáll a nedvességnek, emellett lassan és egyenletesen melegszik fel, majd lehűl. Néha tölgyet vagy hársfát használnak a fa gyártásához.
  • Szakasz kiválasztása. A gyártás során kerek vagy négyzet keresztmetszetű termékek készíthetők. Ebben az esetben a termékek nedvességtartalma megfelel a friss fa nedvességtartalmának.
  • Elutasítási szakasz. Az anyagot megvizsgálják, ha sérülést, hibát találnak, kivonják a további gyártási ciklusból.
  • Kalibrálási szakasz. A fát nemcsak méretmutatók, hanem a szelvény mérete szerint is válogatják.
  • Szárítási folyamat. Természetes vagy kamrásra van osztva. Az anyag szárítás közbeni repedésének elkerülése érdekében a gyártók gyakran kompenzációs vágást végeznek a munkadarab közepén. Speciális kamrákban történő szárításhoz a faanyagot egymásra rakják, hogy az anyagnak legyen lehetősége a levegő keringésére.
  • Őrlés. Olyan gépen hajtják végre, ahol a munkadarabot mind a 4 oldalról egyidejűleg dolgozzák fel, ami kiküszöböli a megadott méretbeli eltéréseket. A feldolgozás után az anyag sima és egyenletes felületet kap, és az oldalakon hornyos rögzítőelemek keletkeznek.
  • Anyag csomagolás. A feldolgozás után a fa építőanyagot halomba rakják, szállítás közben alacsony páratartalmú körülmények között tartják.

A kis magángyártó cégek megsérthetik a fagyártási folyamat bevett technológiáját, ami a fahibák megjelenésében nyilvánul meg, ami nemcsak a gyártási szakaszban, hanem az épület összeszerelésekor is látható. A legrosszabb az egészben, ha a hibák a ház működése során kezdenek megnyilvánulni.

Faj áttekintés

A profilozott gerendák, mint a gyalult gerendák, összetett gyártási technológiával készülnek, amelyet folyamatosan fejlesztenek, javítva a termékek minőségét. Általánosított formában a terméktípusokat több szempont szerint osztályozzák.

Profiltípus szerint

A profilozott fafajták a hornyos elemek alakjától és számától függenek.

  • Profil 1 tüskével. Felfelé irányuló gerincszerű kiemelkedés. Ez megakadályozza a víz felhalmozódását két ilyen rúd csatlakoztatásakor. Az ilyen termékeket természetesen szárítják, és fürdő, pavilon, vidéki ház építésére használják.
  • Profil 2 tüskésEgy pár gerinc erős kapcsolatot hoz létre, és nagymértékben csökkenti a hőveszteséget. A fésű alakú tüskék közé gyakran hőszigetelő hengerelt jutát helyeznek.
  • A ferde nyúlványú profil egy 2 tüskés rúd módosítása. A letörés ferde alakja megakadályozza a nedvesség bejutását a hézagok közötti térbe. Ezenkívül a letörések ilyen formája lehetővé teszi a falak tömítéssel történő megbízható tömítését. A ferde letörésekkel ellátott profilos gerendák reprezentatívabbak és szokatlanabbak.
  • Fésűnek nevezett profil. Ennek az anyagnak több rögzítési nyílása van, amelyek magassága legalább 10 mm. Egy ilyen rúd lehetővé teszi a hővisszatartás maximalizálását, és biztosítja az összeszerelt szerkezet megbízhatóságát. A fésűs profil lehetővé teszi a szigetelés használatának megtagadását. De érdemes megjegyezni, hogy az összeszerelés során meglehetősen nehéz ilyen anyagokkal dolgozni - bizonyos tapasztalatokra és készségekre lesz szükség. A legnehezebb dolog egy házat összeszerelni egy ilyen rúdból nedves időben, amikor a fa megduzzad, és a gerincek szorosan illeszkednek a leszállási hornyokba.
  • A finnnek nevezett profilnak 2 gerince vanamelyeknek ferde letörésük van, ráadásul e gerincek között széles tér van. A finn változat biztosítja az elemek szoros összekapcsolását, és lehetővé teszi a hengerelt juta szigetelés használatát is.

A fésűs profilra nagyobb a kereslet az építőiparban, ezt az építőanyagot gyakran kézműves módszerekkel hamisítják.

Profil alakja szerint

A profilozott rúd külső oldalainak alakja alapján egyenletes vagy félkör alakú típust különböztetünk meg. A lapos profil ferde letörésekkel rendelkezik, vagy ezek hiányozhatnak. A félkör alakú változat úgy néz ki, mint egy lekerekített profil, amelyet "blokkháznak" is neveznek.

  • Az egyenes arc szabványos. Ez a legkényelmesebb beépítési profil, amely később bármilyen további kikészítésnek alávethető.
  • Hajlított elülső oldal - a külső profil D-alakú, belső felülete pedig sima. A gerenda hasonló változatával olyan épületet készíthet, amely egy faházra hasonlít, míg a helyiség fala lapos lesz.
  • Ívelt fa mindkét oldalon - a vágáson úgy fog kinézni, mint az O betű, mivel a profil külső és belső része is egy lekerekített rönkhöz fog hasonlítani. A két ívelt oldalas opció a legdrágább. Alkalmazásával a jövőben nem használhatja a külső és belső dekorációt.

A profil alakjának megválasztása a ház összeszerelési módjától és a tulajdonos esztétikai preferenciáitól függ. A leggyakrabban használt félkör alakú rúd lekerekített külső oldallal és sima belső felülettel.

A nedvességgel való telítettség mértéke szerint

A kiindulási anyag és a kész profilozott fa szárítás utáni természetes nedvességtartalmának jellemzői meghatározzák annak működési tulajdonságait. A fa nedvességtartalma szerint 2 féle anyag létezik.

  • Természetes nedvességtartalmú anyag - ebbe a kategóriába a természetes körülmények között szárított fa tartozik. Ehhez az anyagot halmokba gyűjtik, hogy a levegő szabadon áthaladhasson az egyes gerendák között. Egy hónapos szárítás után a fa egyenletesen szárad, és működés közben már nem reped. Érdemes azonban emlékezni arra, hogy az összeszerelt ház hosszú zsugorodási folyamatnak van kitéve.
  • Anyag kényszerszárítás után - száraz faanyag előállításához speciális szárítókamrában szárítható. A fa nedvességtartalma 3-4 héten belül a megadott paraméterekre csökken. Ez a fajta szárítás növeli a fa költségét, de ezeket a költségeket az indokolja, hogy a ház összeszerelése után a további zsugorodás kizárt, ami azt jelenti, hogy az építés után azonnal megkezdhető a befejező munka.

A formált terméknek vannak fontossági kritériumai. Természetes szárítás esetén a fa nedvességtartalma 20-40% lehet, szárítókamrában történő szárítás esetén ez a mutató nem haladhatja meg a 17-20% -ot. Tárolás közben az anyag még kis mértékben, körülbelül 5%-kal veszíthet nedvességtartalmából.

Belső szerkezet

Az építési gerenda gyártási folyamata különféle technológiák felhasználásával jár. A következő típusok léteznek.

  • Ragasztott (lamellákból) fa - ez az anyag tűlevelű vagy lombhullató fából készül. Egy rúdban a lamellák egymással szemben helyezkednek el a farostok irányában, ami megakadályozza, hogy a termék nedvességtartalmának változása esetén megrepedjen.
  • Tömör (tömör fából készült) fa - ez az anyag csak tűlevelű fákból készül, és egy fűrész készül a rúdon, hogy kompenzálja a fa szárítás közbeni feszültségét. A tömör fa a legdrágább anyag.
  • Dupla (meleg) bár - egyfajta ragasztott változat, amelyben a benne elhelyezkedő lamellákat hőszigetelő anyaggal helyettesítik extrudált polisztirol hab formájában.

A ragasztott vagy tömör változattal ellentétben a kettős faanyag költsége alacsonyabb, mivel ebben az anyagban csökken a fa mennyisége.

Méretek és súly

A fa maximális hossza nem haladja meg a 6 métert, de szükség esetén a gyártók bármilyen hosszúságú anyagot testreszabhatnak, például 12 vagy 18 m. A profilozott elem vastagsága külső teherhordó falakhoz 100-200 mm. A 150 x 150 vagy a 220 x 260 mm-es szakasz futó opciónak minősül. A zord éghajlatú régiókban 280 x 280 mm-es vagy 320 x 320 mm-es metszetet használnak.A profilozott elem súlya nemcsak a nedvességtartalmától, hanem az alapanyagtól is függ. Például a fenyő súlya 480 kg / köbméter. m, a vörösfenyő súlya 630 kg / köbméter. m.

A választás árnyalatai

A kiváló minőségű építőanyag kiválasztásához ügyeljen a következő árnyalatokra:

  • a terméknek teljes hosszában teljesen síknak kell lennie;
  • a fa éves gyűrűi közötti távolságnak azonosnak kell lennie; nagy különbség esetén a fa idővel hajlítani kezd;
  • a fa színének az egész faanyagon egyenletesnek kell lennie, különben az anyag idővel deformálódik.

A szakértők úgy vélik, hogy a fa kiválasztásakor elviselheti a magas páratartalmat, feltéve, hogy a többi mutató megfelel a szabványoknak.

Az ilyen építőanyagot munka előtt természetes vagy kényszerszárításnak vetik alá.

Alkalmazás jellemzői

A vásárolt fűrészárut gondosan megvizsgálják nedvesség és hiba szempontjából. A faanyagot száradás után rakják le. A tövishornyú elemek csatlakozását mindenképpen szigetelni kell. Természetes száradásnál az anyag összezsugorodik, melyben a gerendák között kis hézagok keletkeznek. Szigetelés használatával az ilyen zsugorodás nem ijesztő, mivel a rések bezáródnak.

Fésűs rúdprofil használata esetén nincs szükség szigetelésre, mivel ezek az összekötő elemek nagyon szorosan illeszkednek egymáshoz, nem hagynak réseket.

A gerendák szoros illeszkedésének biztosítása érdekében a ház falainak összeszereléséhez csak jól szárított, nem zsugorodó anyagot használnak.

Egyes gyártók speciális hornyokkal ellátott rudat készítenek lyuk formájában, sarokkötésekhez használják, és az összeszerelési folyamat jelentősen felgyorsul. Érdemes azonban emlékezni arra, hogy egy ilyen rúd hajlamos a zsugorodásra, ami megelőzhető az anyag adaptálásához szükséges szerelési folyamat közbeni rövid szünetekkel.

Tekintse át az áttekintést

Az építőipar szakértői és a profilozott fából épült házak tulajdonosai szerint a természetes faanyag magas fokú környezetbarát, ami pozitív hatással van az élet kényelmére. A különféle módosítások profilozott építőanyagai lehetővé teszik egy ház, fürdő, nyári rezidencia gyors és költséghatékony építését hosszú ideig tartó további üzemeltetéssel. Faanyag felhasználásával az épület tulajdonosának fel kell készülnie a fa időszakos feldolgozására penésztől és penésztől, valamint a falak másodlagos tömítésének elvégzésére a szerkezet zsugorodása után. Ezenkívül tudnia kell, hogy télen az ilyen házak jelentős fűtési költségeket igényelnek.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor