Minden a LVL-ről

Tartalom
  1. Ami?
  2. Hogyan készül az LVL?
  3. Jellemzők és tulajdonságok
  4. Fajták
  5. Méretek (szerkesztés)
  6. Jelzés
  7. Népszerű gyártók
  8. Alkalmazások

Az LVL vékony hámozott furnér ragasztásával előállított építőanyag. Nem is olyan régen - 2009 közepétől - jelent meg a hazai piacon. A többrétegű fűrészárut széles körben használják az építőiparban. Vegye figyelembe az előnyeit és hátrányait, a gyártási technológiát, a teljesítményt és a fő műszaki paramétereket.

Ami?

Az LVL gerendák tűlevelű fából készült furnérból készülnek. Leggyakrabban fenyőt vagy vörösfenyőt használnak erre a célra. Az anyagok előállításához a nyersanyagokat a beszerzés szakaszában gondosan választják ki. Előnyben részesítik a különféle hibák nélküli fát. A furnér elkészítéséhez a törzs legerősebb gyökérrészét veszik. Szilárdság tekintetében az LVL gerendák felülmúlják a természetes fát.

Működés közben nem deformálódik, és nagy sűrűsége ellenáll a nedvesség felszívódásának. Ennek köszönhetően a fűrészáru eredeti méretei és tömege megmarad.

Az egyéb előnyök közé tartoznak a következő jellemzők:

  • a belső feszültségpontok hiánya, amelyek gyakran a természetes fűrészáru pusztulásának okai;
  • penész- és gombákkal szembeni ellenállás, rovarok és rágcsálók vonzereje;
  • az üzemi tulajdonságok és műszaki jellemzők megőrzése az üzemeltetés teljes időtartama alatt;
  • kiváló teherbírás;
  • az épületek laminált furnér fűrészáru felhasználásával történő felállításának lehetősége, évszaktól és időjárási viszonyoktól függetlenül;
  • az agresszív környezettel szembeni ellenállás;
  • széles méretválaszték;
  • homogén szerkezet;
  • könnyen feldolgozható különféle eszközökkel;
  • könnyű súly a természetes fához képest (ennek a tulajdonságnak köszönhetően egy kis épületnél nincs szükség terjedelmes alapozásra);
  • összetett építészeti formájú építmények felállításának lehetősége;
  • megbízhatóság, hosszú élettartam és esztétika.

Az LVL gerendákat drága nyersanyagokból állítják elő összetett és időigényes technológiák alkalmazásával. Előállítása drága berendezéseket igényel. Mindez tükröződik a késztermék árában - az épület LVL-rúdból történő felépítése komoly pénzügyi befektetéseket igényel. Ez az építőanyag környezeti szempontból nem biztonságos, mivel a rétegek összekapcsolásakor formaldehid alapú anyagokat használnak.

Működés közben mérgező anyagok párolognak a környezetbe. A gyártástechnológia megsértésével előállított rudak különleges egészségügyi kockázatot jelentenek. További hátránya az alacsony páraáteresztő képesség, ami megnehezíti a természetes légáramlást a helyiségben.

Hogyan készül az LVL?

A gyártástechnológiai folyamat több szakaszból áll.

  • Az üzembe szállított fatörzsek hámozásra előkészítése... Ehhez speciális berendezéssel eltávolítják róluk a kérget (legalább 3 mm-re), majd körülbelül 24 órára forró vízbe merítik (legfeljebb 80 fokos). A nedves fa puhább és hajlékonyabb, könnyebben és gyorsabban vágható vékony csíkokra.
  • Nedves rönkök vágása megfelelő hosszúságú lemezekre, központosításuk és hámozásuk 3 mm vastag furnér előállításához.
  • A kapott munkadarabok válogatása páratartalom hatására szárítóegységekbe kerül. A megszáradt furnér nedvességtartalma 5 és 8% között legyen.
  • az anyag újraválogatása, házasság megszüntetése, utólagos átadása más fűrészáru gyártására.
  • Ragasztólapok speciális ragasztóval a présberendezéseken.

Az utolsó szakaszban a ragasztott furnért levágják, hogy a kívánt hosszúságú gerendát kapják. A forgalomba hozatal előtt a termékeket további minőségi ellenőrzésnek vetik alá, csomagolják és címkézik. Az LVL gyártási folyamata teljesen automatizált, ami kizárja az emberi tényezőből adódó véletlen meghibásodásokat.

A munkadarabok hámozása, mérése és központosítása számítógépes programokkal történik. A furnér minőségét speciális ultrahangos berendezés ellenőrzi.

Jellemzők és tulajdonságok

A többrétegű felépítésű LVL-t ipari vállalkozásokban gyártják a GOST 33124-2014 szerint. A gyártási technológia szigorú betartásával előállított minőségi anyagok a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

  • sűrűség - 480 kg / m³ (sűrűbb és erősebb, mint a természetes fa);
  • kopásállósági osztály - 4;
  • nedvességállóság - 8-12% (gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet);
  • tűzállósági osztály - E (elszenesedési sebesség nem haladja meg a 0,7 mm / percet);
  • formaldehid osztály - E1 (a rákkeltő anyagok megengedett normája nem haladja meg a 10 mg-ot 100 g száraz tömegre vonatkoztatva);
  • szakítószilárdság - 16-22,5 MPa, hajlítási ellenállás - 48 MPa.

Az anyag homogén szerkezetű, aminek köszönhetően fizikai tulajdonságai teljes hosszában megmaradnak. A ragasztott fa nem deformálódik, és nem változtatja meg méretét és teljesítményét az éghajlatváltozás és az évszakos hatások hatására. Az építőanyagok fontos tulajdonságai közé tartozik a kiváló zaj- és hőszigetelés. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a bárból kialakított szoba csendes és meleg lesz. Az LVL-fa a fémtermékekkel és a természetes fával ellentétben nagyon ellenáll a víznek és a sógőznek, az ammóniának.

Az LVL faanyag a többrétegű szerkezet és az alacsony porozitás miatt nagyobb tűzállóságban tér el a szokásostól. A panelgyártási folyamatban használt formaldehid alapú ragasztók oxidációsemlegesek és tűzállóak.

A nagy sűrűség és a repedések hiánya miatt a termékek felületén gát jön létre a tűz anyagba való behatolásához.

Fajták

A LVL-fa, a gyártási technológiától függően, 2 típusra osztható. Az anyagok szerkezetiek vagy keresztirányú rétegekkel rendelkeznek.

Szerkezeti

Ezek közé tartozik egy rúd, amelyben az összes rendelkezésre álló réteg a farostokhoz képest hosszanti irányban helyezkedik el. Fő jellemzőjük, hogy képesek ellenállni a nagy terhelésnek kis keresztmetszet mellett. Építőanyag használatakor nincs szükség masszív alapozásra. Hátránya az építőanyag elcsavarodása a szélek mentén a nagy szélességi értékeknél.

Keresztrétegekkel

Felépítése eltér a szerkezeti gerendától. A gyártás során minden 5. réteget a többi szálra fektetnek. Ennek köszönhetően a termék további erőre tesz szert. A keresztirányú rétegekkel ellátott anyag nem görbül a széleken, ezért ajánlatos ajtólapok és különféle széles épületszerkezetek gyártásához használni.

Méretek (szerkesztés)

Az LVL gerendákat különféle méretekben gyártják, aminek köszönhetően a vevőnek lehetősége van bizonyos feladatokhoz anyagot vásárolni. A minimális anyagvastagság 1,8 cm, a maximális pedig 10,2 cm. Az LVL panelek 10-180 cm szélességben készülnek, maximális hossza 18 méter. A vevő kérésére az építőanyagot a kívánt hosszúságú darabokra vágják.

Jelzés

Az építőipari piacon a ragasztott rétegelt fát különféle jelölésekkel ellátott termékek képviselik. Betűjelölések dekódolása:

  • R, S - tömör furnér fűrészáru, párhuzamosan elhelyezve a fa erezetével;
  • X, Q - kiváló minőségű anyagok a szomszédos lapokhoz képest merőlegesen irányított farosttal;
  • I - 2 korábbi, gyengébb minőségű furnértípus kombinációja;
  • T - G3-G4 sűrű furnérminőségű gerendák párhuzamos szálirányú irányokkal.

Azok a termékek, amelyek jelölésében R betűjelzés található, tartószerkezetek, S - gerendák építésére használhatók. Az X és I anyagokat falak és különböző válaszfalak építéséhez ajánljuk. A Q jelzésű ragasztott laminált fa tetőfödémek beépítésére szolgál. T márkájú építőanyag padlóburkolatok gerendájaként használható.

Népszerű gyártók

Oroszország területén csak néhány LVL gerendák gyártására szakosodott gyártókomplexum található. Ennek 2 magyarázata van - a technológiai folyamat összetettsége, valamint a magas költségek és a fűrészáru előnyeiről való elégtelen információ miatti csekély fogyasztói igény.

Az egyik legnépszerűbb gyártó tekinthető "LVL-Ugra"... Ez egy fafeldolgozó cég, termelési létesítményekkel Tyumenben. Különböző típusú gerendák, köztük LVL fűrészáru gyártására specializálódott. Az év során a gyártó mintegy 30 ezer m3 faanyagot termel eladásra.

Egy másik nagy cég, amely a Tveri régióban, Torzhok városában van bejegyezve "Talion Terra"... Tartós, többrétegű Ultralam rönkök gyártásával foglalkozik. A legnagyobb orosz gyártó, évente legalább 150 ezer m3 LVL panelt gyárt.

A fűrészáru folyamatos préselési technológiával, előmelegítéssel készül, ami elősegíti a ragasztógyanta gyorsabb és mélyebb bejutását a fa szerkezetébe.

Az egyik legnépszerűbb külföldi LVL fa gyártó cég Finnforest (Finnország)... Kerto márkanév alatt gyárt termékeket. A hazai fűrészáru azonban olcsóbb lesz a fogyasztó számára.

Az orosz fafeldolgozó gyárakban gyártott termékek pozitív oldalon bizonyultak - minőségükben és teljesítményükben nem rosszabbak a külföldről származó analógokhoz képest.

Alkalmazások

A ragasztott LVL-t kisemeletes magánépületek építésekor használják - a házak keretei ebből készülnek. A rudakat gyakran gerendákkal és a szarufarendszer különböző elemeivel helyettesítik. LVL-fűrészáru segítségével építik:

  • hangárok;
  • garázsok;
  • Sportcsarnokok;
  • kioszkok;
  • különféle szerkezetek kereskedelmi és ipari használatra;
  • padlóközi padlók;
  • tetőpanelek és kerítésszerkezetek;
  • zsaluzat a betonhabarcs utólagos öntéséhez.

Az anyagot ajtók, ablakok, lakberendezési tárgyak, íves szerkezetek, belső dekorációk gyártására is használják. Nagy nedvességállósága miatt igényes magas páratartalom-mutatókkal rendelkező épületek (például fürdők és szaunák) építésekor. A LVL-nek számos előnye van, de a magas, körülbelül 30 000-40 000 rubel ára miatt. / m3 veszteséges falat építeni belőle. Ez azonban az egyik legjobb építőanyag, amellyel különféle segédszerkezeteket - tartóoszlopokat vagy gerendákat - állítanak fel. A ház építési költségeinek csökkentése érdekében ajánlatos más típusú gerendákkal kombinálni.

Ha LVL gerendát választ egy faház építéséhez, be kell fektetnie, de ebben az esetben szilárd, megbízható, tartós, meleg és vizuálisan vonzó ház építhető.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor