Ragasztott gerendák gyártása

A befejező munka során gyakran használják ragasztott laminált fa. Egy ilyen csúcstechnológiás termék megvásárolható szaküzletekben vagy önállóan is elkészíthető. Ez az anyag jobban ellenáll a mechanikai igénybevételnek és stressznek. Ma arról fogunk beszélni, hogyan készítsünk ilyen ragasztott alapot.

A ragasztott laminált fa a gyártás során több különálló szakaszban készül. A gyártástechnológia több szakaszból áll.

• A fa válogatása... Mindenekelőtt a teljes választékból kiválasztják a legmegfelelőbb fát a további feldolgozáshoz. A kiválasztott anyagot típustól, minőségtől, mérettől és egyéb fontos jellemzőktől függően külön csoportokba soroljuk.
• Szárítás... A gyártás ezen szakaszában a kiválasztott anyagot speciális szárítókamrákba helyezik, amelyek speciális mechanizmusokkal vannak felszerelve. Ezekben a fűrészárut előre beállított értékekre szárítják.
• Nyersdarabok formázása... Ez a szakasz két folyamatot egyesít: a szárított fűrészárut speciális gépekre küldik, ahol eltávolítják a felület minden egyenetlenségét és egyéb hibáját, és a fát lamellákra vágják, amelyeket később hosszában összefűznek. Ez leggyakrabban CNC-vel történik.
• Ragasztás... Továbbá az összes kapott nyersdarabot speciális környezetbarát ragasztóval kenik, majd a felületeket egymáshoz rögzítik, és présgéppel erős telepítéssel préselik. A ragasztó behatol a fűrészáru összes pórusába, és szorosan összetartja az anyagot.
• Profilalkotás... A fa nyersdarabokat hosszra vágják és gondosan gyalulják. Később ismét a gépekhez kerülnek, ahol a szükséges reteszelő elemeket belevágják az anyagba.
• Csomag... A gyártás utolsó szakaszában a kész ragasztott laminált fát csomagolják, hogy megvédjék a szennyeződéstől és az esetleges mechanikai sérülésektől.

A fafelületek összekapcsolásához a gyártási folyamat során használhatja különféle ragasztók. Számos a legnépszerűbb keverék a gyártók között: poliuretán, melamin, rezorcin, EPI. A ragasztót a száradási sebesség, a toxicitás, a szín figyelembevételével kell kiválasztani. A kiváló minőségű kompozíciót egyenletesen kell elosztani egy fa felületen, gyorsan meg kell keményedni.

A ragasztott laminált faanyagot saját kezűleg is elkészítheti otthon. Ehhez először ki kell választania a megfelelő anyagot. Szinte bármilyen fa alapot vehetsz bármilyen fajtából. A leggazdaságosabb az szélezett típus tűlevelű változata. A legjobb, ha kész táblákat vesz fel, hogy ne vágja el az anyagot. A profilozott fa kialakításához ajánlott szép és szokatlan textúrájú lombhullató fafajták használata. Vegyen egy kompozit anyagot is ritka fából készült arccal.

Az alap kiválasztása után megkezdheti a szerkezet elkészítését. A leghatékonyabb eredményt egy speciális szárító kamra... De megengedett az eljáráshoz helyet biztosítani a garázsban. A nedves fűrészárut gyakran fészerek alatt vagy melléképületekben helyezik el. A természetes száradás több hónapig tart. Szárításhoz néha egyszerű ventilátort vagy fűtőtestet használnak. De mindenesetre annak a helyiségnek, amelyben a fa található, jól szellőztetni kell.

Szárításkor jobb az anyagot vízszintes helyzetbe fektetni. A sorokat magasságban kell felosztani azonos méretű speciális távtartókkal. A szárított kis tömböket leggyakrabban ilyen tömítésként veszik, ezeket a rétegre merőlegesen kell elhelyezni. A szárítási folyamat során rendszeresen ellenőrizni kell a faanyag nedvességtartalmát. Ha eléri a 10-13%-ot, a fa felhasználható további feldolgozásra. Jobb a páratartalom szabályozása nedvességmérővel.

Ezután a lamellák előkészítése és a szerkezetek előkészítése a ragasztáshoz. A feldolgozáshoz megfelelő hely felszereléséhez gyalura, valamint körfűrészre lesz szüksége. A fák thorn-groove technológiával történő toldása nem javasolt. Gyalugép segítségével a kívánt alakú lamellákat alakítják ki, majd körfűrésszel elkészítik a végrészeket (a ráhagyás 50 milliméter legyen). Ezután a válogatás belső és külső elemekre történik.

Később végrehajtották összeszerelés... Az alkatrészek esetleges elmozdulásának elkerülése érdekében speciális kulcshornyos csatlakozásokat használhat. A kulcs helye a központi részben van kialakítva. A szakemberek azt javasolják, hogy az elülső részre tisztább természetes mintázatú anyagot helyezzenek. Ezután elkezdheti a kész alkatrészek ragasztását. Otthon megengedett bármilyen megfelelő faragasztó használata. Jobb, ha előnyben részesítjük a környezetbarát készítményeket.

A ragasztást szobahőmérsékleten, szellőztetett helyen kell elvégezni.... Egy köbméternek körülbelül 10 liter ragasztónak kell lennie. A lamellákat az előírt módon kell hajtogatni. A ragasztóoldatot jobb speciális ecsettel felvinni. A rétegvastagság nem lehet kevesebb 2 milliméternél. Az összeszerelt komplett szerkezetet rögzítjük csavaros bilincsek... Ezeket egymástól 40-45 cm távolságra kell elhelyezni. Jobb, ha további rétegelt lemezből készült távtartókat helyez el a rögzítőelemek alá.

A ragasztóra vonatkozó utasításoknak fel kell tüntetniük azt az időszakot, amely alatt a massza teljesen megkeményedhet. A ragasztási folyamat után az összes keletkező felesleges készítményt gyaluegység segítségével eltávolítják. A faanyag ismét megkapja a kívánt méretet.

A befejezéshez érdemes használni csiszoló vagy csiszolóanyag. Ezt követően a kész szerkezetek profilozását és végső burkolását végzik el. A marógépet elsősorban profilelemek vágására használják. Speciális rögzítésekkel még a legbonyolultabb formájú profilt is létrehozhat.

A házi készítésű konstrukció hornyai fűrésszel vághatók. A burkolás befejezésekor a minták megkapják a szükséges méreteket, a végeket csiszológéppel vagy csiszolóanyaggal dolgozzák fel. Az elkészített profilozott ragasztott laminált fa a végén speciális faolajjal és páccal van díszítve. Néha az ilyen felületeket speciális pigmentek segítségével mesterségesen "öregítik", így gyönyörű utánzatot készíthet a domborműről.

A következő videó a házak építéséhez használt laminált furnér fűrészáru gyártását mutatja be.