Betonminőség vak területre

Vaktér - speciális burkolat az épület előtt, amelyet az épületek élettartamának növelésére használnak. A vak területek lehetővé teszik, hogy megvédje az alapot az olvadó víztől. Ezen kívül a vakterületek az épület melletti sétányként is használhatók. Az alap megbízhatósága és biztonsága a vak terület erősségétől függ, ezért az építés előtt ki kell választania egy megbízható betonmárkát.

Gyakran cementet vagy betont használnak a vakterület és hasonló szerkezetek alapján.

A vak területek nem engedik, hogy az áramló víz az alapozáshoz jusson. Ennek megfelelően az alapozás mindig száraz lesz, a nedvesség nem okoz korróziót, és a szerkezet élettartama megnő.

Ha víz szivárog az alapra, télen jéggé válik. A jég kitágul, erodálja az épület alját, és az épület súlyosan megsérülhet. Ezért minden épület körül vakterületeket kell beépíteni.

Az alap kerülete körül elhelyezett vak területek minimális szilárdságú betonnal fektethetők le. Az ilyen esztricheket egyáltalán nem kell nagy terhelésre tervezni. Bár a vak területek gyakran járdaként funkcionálnak, nem fognak rajtuk intenzív gyalogosok és autók áramlani, ami azt jelenti, hogy az építmény terhelése minimálisnak tekinthető. Az SNiP normák szerint a vak terület megfelelő kialakításának meg kell felelnie az esztrich cementrétegének megfelelő szélességének és bizonyos vastagságának.

Vegye figyelembe a kültéri betonozás három szabályát.

1. A vak területeknek jó nedvességálló tulajdonságokkal kell rendelkezniük. Ezért a vizet jól áteresztő készítmények itt nem alkalmasak.

2. A vaktér lefektetésére szolgáló betonkompozíciók fő kritériuma a szélsőséges hőmérsékleti és időjárási változásokkal szembeni ellenállás.

3. A betonszerkezetnek elbírnia kell a gyalogosok és a járművek súlyát.

Az öntött oldat összetevőinek mennyiségének kiszámítása előtt figyelembe kell venni azokat a jellemzőket, amelyekkel az esztrichnek rendelkeznie kell:

• ellenállás a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben;

• vízállóság;

• stabilitás;

• erő.

A GOST 7473-94 (9128-97) egy dokumentum, amelyet a betonkeverékek kiválasztásakor kell követni. Ez a dokumentum bemutatja mindazon jellemzőket és minőségi árnyalatokat, amelyeknek a betonösszetételnek meg kell felelnie.

A márka a betonkompozíciók tömörítési szilárdságának feltételes mutatója.

Ha betonmárkát választ a magánlakások vakterületének lefektetéséhez, fontolóra kell vennie, hogy milyen feltételek mellett használják:

• éghajlati viszonyok és a talaj minősége a jövőbeni építés helyén;

• hozzávetőleges terhelések a vakterület szerkezetére.

A városon kívüli lakhatási vakterületek létrehozásakor a betonkeverékeknek meg kell felelniük bizonyos kritériumoknak:

• erős fagyokkal szembeni ellenállás (minimális mutató) - F150;

• megengedett szilárdsági szint - B15;

• betonkeverék fokozat - M200.

Ez az anyag az egyik leggyakrabban használt anyag az építőiparban. Az anyagot lépcsők, födémek, alapszerkezetek, lépcsők lerakására használják.

Ha a munkát hullámzó talajon végzik, akkor a szilárdsági kritériumok és egyéb jellemzők több ponttal nőnek.

Ha instabil hőmérsékletű és hirtelen időjárási változásokkal rendelkező régiókban építkezik, jobb, ha a habarcsot M250 márkájú betonból készíti. A közepes szilárdságú betont leggyakrabban enyhén terhelt szerkezetekhez vagy övkerítésekhez használják. Az anyag ellenáll a korróziónak, a szélsőséges hőmérsékleteknek és a repedéseknek.

Az erősebb M300-as (400-as) betontípusok alkalmasak nyaralók, sokemeletes épületek és műhelyek építésére. A nagy épületek gyakran rezgést tapasztalnak a szél vagy az autópálya-forgalom miatt.

A vak terület lefektetéséhez szükséges betonösszetétel térfogatának kiszámításához meg kell szorozni a szerkezet méreteit: szélesség, hosszúság és vastagság.

Az építés során a betonhabarcs kis vesztesége megengedett. Ezért az oldat mennyiségének 15%-os növelését már bele kell foglalni a teljes számításba.

Különböző minőségű, vakterület építésére szánt beton gyártása során a megoldásnak a következő arányokból kell állnia:

• körülbelül 3 rész kell előre átszitált homok;

• 1 rész - töltőanyag, leggyakrabban zúzott kő;

• körülbelül 0,5 rész víz;

• 1 rész cement.

A folyadék mennyiségét a töltőanyag egyes részeinek léptéke határozza meg. Minél nagyobb a kövek, annál kevesebb folyadékot kell hozzáadnia a keverékhez.

Ezen arányok alapján és az alkatrészek össztömegének kiszámításával 1 m³ építőanyagra lesz szükség:

• 840 kg száraz homok (agyaglerakódások nélküli mosott homokot használnak);

• 280 kg kiváló minőségű M400 cement (minél erősebb az anyag, annál kevesebbre lesz szükség);

• 1400 kg zúzott kő vagy egyéb töltőanyag (legjobb 5-10 mm átmérőjű gránit köbös köveket használni);

• kb 200 liter vizet.

Ha az M200 oldat keverésekor M300 portlandcementet használ, akkor az összetevők aránya a következő lesz:

• 3,7 rész zúzottkő vagy más töltőanyag;

• 1,9 rész homok;

• Az 1. rész portlandcementből áll.

A kész betonoldatnak homogénnek kell lennie. Csak egy ilyen megoldás alkalmas magánházak vakterületének építésére. A keverékben nem lehetnek csomók, és az állaga olyan legyen, mint egy sűrű tészta. Az ilyen konzisztencia elérése és az oldat megfelelő elkészítése érdekében a műveleteket a következő sorrendben kell végrehajtania:

1. öntsön vizet egy betonkeverőbe;

2. öntsön cementet kis adagokban, kapcsolja be a betonkeverőt - az oldatot egyenletesen kell keverni;

3. amikor könnyű hab jelenik meg a keverék felületén, öntheti a töltőanyagot;

4. zúzott kő hozzáadása után előzetesen szitált száraz homokot öntünk az oldatba;

5. a legvégén módosító adalékokat adunk hozzá;

6. az oldat elkészítésének utolsó szakasza az alapos keverés lesz - az oldatnak kissé meg kell keményednie, és sűrű tejfölre kell hasonlítania.

Az épületek kerülete körüli vak terület öntésekor meg kell érteni, hogy mit jelent az alacsony mutatójú betonminőségek használata. Az alacsony minőség azt jelzi, hogy a beton nem ellenáll a hőmérséklet-változásoknak, nem ellenáll a súlyos fagyoknak, és a nedvesség behatol. Minél alacsonyabb a keverék minősége, annál instabilabb az összetétel az időjárás változásaival szemben.

Ősszel és tavasszal, amikor gyakran esik az eső és elolvad a hó, nagy mennyiségű nedvesség képződik a talajban. Télen ez a nedvesség lefagy, ami a vak terület, sőt a szerkezet alapjainak megsemmisüléséhez vezet.Ha a víz behatol a vak területbe, és a hideg időjárás beköszöntével megfagy, akkor a nedvesség kristályokká kezd átalakulni, amelyek tönkreteszik a szerkezet integritását. Ennek eredményeként a beton gyorsan összeesik, és apró repedések borítják.

Éppen ezért a nedvességgel és az időjárási szélsőségekkel szembeni ellenállás a fő mutató, amelyet figyelembe kell venni a betonminőség kiválasztásakor magánlakások építéséhez. A legmagasabb szintű nedvességállóságot a drága márkák különböztetik meg.

Például, az M400 minőségű beton ára csaknem 1,5-szer magasabb, mint az alacsonyabb minőségű - M100 - betoné. Ez utóbbi anyag azonban meglehetősen strapabíró, és kiválóan alkalmas utak öntésére és nagy terhelésnek ellenálló épületek felállítására.

A készítmények nedvességállóságának növelése érdekében gyakran használnak olyan szereket, mint a "Penetron" és az "Aquatron". Ezeket a termékeket úgy tervezték, hogy magasabb szintű nedvességállóságot biztosítsanak a felületeken. A termékek összetevői kölcsönhatásba lépnek a betonnal, és különleges vegyületeket képeznek, amelyek nem oldódnak. Ugyanakkor a kompozíciók nem zárják el a beton pórusait anélkül, hogy megzavarnák az anyag természetes légcseréjét.