Mindent a betonsimítókról

A betonsimítók célja a felesleges nedvesség eltávolítása a betonfelületről, valamint az esztrichek legkisebb hibáinak kiegyenlítése. A szabálytalanságok kiküszöbölése miatt a beton simítóval történő feldolgozása lehetővé teszi a betonszerkezetek tömörítését és erősebbé tételét, a cementszérum eltávolítását. A simítót aktívan használják az építési munkák minden szakaszában, különösen különböző felületek kiegyenlítésekor.

A betonsimító egy speciális szerszám betonkeverékek kiegyenlítésére különféle felületeken. A simítóknak köszönhetően gyorsan és hatékonyan simíthatja ki az aljzatot. A simítót betonöntéskor és az építési munkák következő szakaszaiban is használják.

A vasalók lehetnek professzionálisak vagy saját készítésűek. Ezeknek az eszközöknek különböző típusai vannak, amelyek mind jellemzőikben, mind teljesítményükben különböznek.

A betonfugázásra tervezett kézi simítóknak számos kézzelfogható előnye van:

• egyszerű használat;

• az a képesség, hogy szinte minden munkát egyedül végezzen;

• kis költségek egy szerszám vásárlásához, a vasaló saját készítésének lehetősége;

• nem kell nagy tapasztalat egy ilyen eszközzel való munkavégzéshez.

Rengeteg lehetőség van a beton úszókra. Mindegyik fajtának megvannak a sajátosságai, amelyek megkülönböztetik a többi modelltől. Az eszközök különbsége lehet a tulajdonságokban, a működési függvényekben és a típusban. A szerszám kiválasztása előtt el kell döntenie, hogy milyen feladatokat old meg a simítóval, és mennyi munka várható.

Az ilyen simítókat a fehéres folyadék eltávolítására használják a megszilárdult cementből, amely némileg hasonlít a tejhez. Ennek az eljárásnak köszönhetően a szerkezet működési jellemzői jelentősen megnövekednek - a tapadás a befejező munka előtt javul, és a felső rétegek is megkeményednek. Simítóval kitöltheti a kis mélyedéseket a megszáradt habarcsban, kiegyenlítheti az apró dudorokat, ellenőrizheti a szint egyenletességét. Ezeknek a vasalóknak a jellemzői a következők:

• a szerszám nagy területeken használható;

• a fogantyú hossza eléri a 6 m-t, és a befogott területek lehetséges szélessége legfeljebb 6 m;

• a szerszám szilárdsága és viszonylag kis súlya;

• a szögben végzett munka képessége, megváltoztatva a lejtőt;

• különféle pengék széles választéka.

A csatornasimítót gyakran használják az újonnan felhordott cement felületeinek korrigálására. A szerszámnak köszönhetően könnyedén eltávolíthatja a legkisebb szerkezeti hibákat is. A csatornasimítók a következő teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek:

• a bevonatok maximális szélessége - legfeljebb 3 méter;

• a szögkoordináció körülbelül 30 fok;

• a szerszám alumíniumból vagy rozsdamentes acélból készül;

• a rúd hossza körülbelül 6 m.

Az ilyen eszközöket kis területek kezelésére használják. A készülék alumíniumötvözetből készült tükrös talppal rendelkezik. A végén a talp lekerekített, a fogantyú a talphoz rögzítve. A fogantyú hossza eléri a 12 métert, a penge pedig könnyedén módosíthatja a dőlésszintet akár 60 fokig.

A műanyag modellek olcsók, és gyakran használják betonhabarcsok kezelésére. A modellek szilárd alappal rendelkeznek, amely segít eltávolítani a legkisebb tökéletlenségeket is. Szerszámszélesség - 45-155 cm. Ezeket az úszókat gyakran cserélhető, állítható magasságú fogantyúkkal szállítják.

A készülékek ideálisak nagy területek, például aszfaltbeton kiegyenlítésére. Az egységek teljesen gépesítettek, a kézi munka igénybevétele minimális. Az eszközök lehetnek elektromos (a leggyakoribb lehetőség) és benzinesek is.

• Elektromos készülékek egy rotorral - a polírozó tárcsa átmérője 600-1200 mm. Az ilyen gépeket beltérben használják, amikor nehéz helyeken dolgoznak. A készlet tartalmaz egy villanymotort, egy fogantyút, egy reduktort, egy tárcsát, gördülő kerekeket, egy csomagkapcsolót.

• A benzines modelleket leggyakrabban nyílt területeken használják, zárt helyiségekben csak akkor lehet munkát végezni, ha a helyiség jó szellőzésről gondoskodik. A készülékek kézi variációkkal (fogantyúval felszereltek, a modellek különböző nehézségi szintű szakaszokhoz használhatók), valamint önállóan vezérelhető, két rotorral rendelkező önjáró járművekkel rendelkeznek.

A teleszkópos modellt olyan modellnek nevezzük, amelyben rudak és forgó mechanizmusok vannak felszerelve. A fogantyú különböző irányokba forgatható, és a kívánt hosszra meghosszabbítható. A kezelendő felületek típusától függően az eszközök szögletesek, négyzet alakúak vagy duplaak, pattanásos betétekkel. A penge magnézium- és alumíniumötvözetből készül.

Az úszó kiválasztásakor több szempontot is figyelembe kell venni.

• A telkek feldolgozásra szoruló területe. Ha a cementfelületek hossza kevesebb, mint 6 méter, akkor házi készítésű egységek használhatók. Ha a szoba mérete meghaladja ezt a számot, akkor vásároljon egy kész szerszámot, amely teleszkópos nyéllel van felszerelve, amelynek hossza eléri a 12 m-t. Nagy átmérőjű nyílt területeken jobb simítót bérelni vagy vásárolni.

• Időkorlátok. Ha a munkát a lehető leggyorsabban be kell fejezni, jobb, ha gépesített egységeket használ.

• Pénzügyi források. Bár az ilyen eszközök nem különböznek a magas költségektől, a munka költségeinek csökkentése érdekében saját maga is készíthet simítót.

Egy felmosóvasaló önálló építése meglehetősen egyszerű, ehhez nincs szükség bonyolult számításokra és rajzokra.

Felhasznált anyagok és szükséges eszközök:

• repülőgép;

• rudak a tábla rögzítéséhez;

• széles tábla akár 30 cm-es pengéhez;

• egy fadarab legfeljebb 50 mm széles fogantyúhoz;

• kirakós vagy közönséges fűrész;

• csavarok a simító alkatrészeinek csatlakoztatásához;

• fúró vagy szabványos csavarhúzó;

• közepes szemcseméretű csiszolópapír;

• nedvességálló készítmény vagy szárítóolaj.

Vizsgáljuk meg a vasalók összeszerelésének és létrehozásának sajátosságait.

1. A talp 1-2 méter hosszú deszkából vagy rúdból készül. Minden attól függ, hogy mely területeken végzik el a munkát.A tábla vastagsága nem haladhatja meg a 30 mm-t, különben a simító nagyon nehéz lesz, és nem fog megfelelően működni. A deszka szélein kirakófűrésszel vagy síkkal sétálunk - a feladat az éles végek lekerekítése. A cementhabarccsal kölcsönhatásba lépő felületeket először csiszolni kell csiszolópapírral. És átmegyünk a csiszolópapíron a simító szélei mentén. A talpon nem lehet rések vagy érdesség. Ezt követően impregnálással vagy nedvességálló készítménnyel történő kezelésre van szükség. Ezek a termékek megakadályozzák, hogy a fa felszívja a nedvességet a meg nem kötött betonból. Az impregnáló vegyületeket az utasításoknak megfelelően használjuk. Használat előtt a simítónak jól meg kell száradnia. Ha nincs nedvességálló összetétel, a táblákat lefedheti lenolajjal. Emlékeztetni kell arra, hogy a szárítóolaj tovább szárad, mint a gyári impregnálás. Deszka helyett csatornacsövet használhat.

2. A fogantyúhoz egy kis, legfeljebb 6 méter hosszú rudat veszünk. Ha a blokk nagyobb, egy személy nem tud vele dolgozni. A rúd széleit síkkal kerekítse le. Csiszolópapírral átmegyünk az egyenetlenségeken, csiszoljuk az alkatrészt. A kis területeken történő munkavégzéshez használt simítóhoz használhatja a használhatatlan lapátokról visszamaradt nyeleket. Az ilyen fogantyúk már kerek alakúak, kényelmes lesz megfogni őket munka közben. A fogantyú legyen hosszú, és csak fából készüljön. A műanyag vagy vastartókat szinte lehetetlen kézzel rögzíteni a munkalaphoz.

3. A fogantyút a talphoz rögzítjük, 60 fokos szöget betartva.

4. A fogantyú rögzítőjének sínből és három rúdból kell állnia. Az alkatrészek csavarokkal vannak rögzítve a fogantyúhoz. A csatlakozások távtartóként készülnek. A csavarok nem mennek a simító fapengéje mögé, nehogy a talp elveszítse simaságát. Megnézzük milyen vastag a talp, és ez alapján választjuk ki a csavarok méretét.

5. A fogantyú rögzítésekor forgócsuklók is használhatók. Ebben az esetben a szerszám gyorsabban fog mozogni a különböző oldalakon. A zsanérokat ferdén rögzítjük a fogantyúhoz, így nem lóg a fogantyú.

6. A műszer összeszerelésekor ellenőrizni kell annak szilárdságát. Ehhez helyezze a simítót bármilyen felületre. Ezután megpróbáljuk mozgatni a szerszámot, és még egyszer ellenőrizzük, hogy a fa penge nem érdes-e.

7. Ha szükséges, csiszolja újra - a felületeknek a lehető legsimábbnak kell lenniük.

8. A mozgatható simító rendeltetésszerűen használható.

A szemléltető videóért lásd alább.

A simítók helyes használata az alábbiakban leírt elveken alapul.

• A betonsimítókat csak vibrációs szerszámmal végzett munka után használják, aminek következtében a keverék homogénné válik.

• A szerszám csak a külső felülettel érintkezhet, anélkül, hogy az oldatba esne.

• Ha a keverék eleve túlzottan mozgékony, akkor a beton és a simító között tapadás jön létre. Ha sok szilícium-dioxid van a keverékben, akkor ez a tényező növekedhet. Ezt figyelembe kell venni a szerszámok anyagra ható nyomóerejének számításakor. A túlzott tapadás megváltoztathatja a felület magasságát.

• Helyes munkavégzés esetén a szerszám először eltávolodik magától, majd az ellenkező irányba. Ezután az irányt merőlegesre kell változtatni, és a mozgást a már kezelt területekre merőlegesen kell végrehajtani. Ha a kezdeti kikészítés után egyenetlenségek maradnak a felületeken, az eljárást meg kell ismételni.

• Munkavégzéskor enyhe vibrációt kell szimulálni, akkor a keverék kiegyenlítése gyorsabb lesz. A simító enyhe megrázásával rezgő mozgás érhető el.

A betonhabarcs kiegyenlítése után a simítót meg kell tisztítani és száraz helyre kell helyezni. A házi készítésű termékek nem tartanak sokáig, mivel a táblák egykor meghajlanak. Ha egy házi készítésű szerszámot közvetlenül az első munka befejezése után használnak, akkor az tárolható.Jobb, ha kidobunk egy házi készítésű úszót, amelyet már nem használunk.

A simítók használata előtt fontos az előmunkálatok elvégzése: nedvesítse meg a betont, rögzítse állással és töltse fel önterülő masszákkal.

Elemezzük a padlórakás műveleteinek algoritmusát.

• A fal hosszában, egymástól kis távolságra (1000-1200 mm) és a többi faltól körülbelül 200-250 mm távolságra jelzőlámpákat helyezünk el. A jelzőfények lehetnek közönséges lécek vagy fémprofilok. Most meg kell javítania a jelzőfényeket. Ezt kis mennyiségű oldattal meg lehet tenni. Az építmények a rendeltetésüknek megfelelően fognak szolgálni, és útmutatókká is válnak a szabállyal való munka során. A szabály egy lapos deszka vagy rúd lesz, használhat alumíniumból készült speciális szerszámot is.

• A habarcsot a jelzőfények közötti fogantyúk mentén helyezik el. Az öntött betont fokozatosan elosztják és simítják a vezetők mentén mozgatható szabállyal. A szabályt az oldalára kell húzni, kezével kis rezgést keltve, könnyű mozdulatokkal megrázva a hangszert.

• Ha minden sikerült, akkor az oldat végső simítását simítóval kell elvégezni.