Kemence agyag

A kemence építésének szakaszai nem tűrik az elfogadott normáktól való eltérést, a kötőanyagnak meg kell felelnie ezeknek. A szerkezet szilárdsága és tartóssága a falazóhabarcs minőségétől függ.

Az agyagot ősidők óta használták kemence alapanyagaként. A helyes megoldás elkészítéséhez be kell tartani az összetevők kiválasztásának és egyensúlyának pontosságát.

1. Agyag. A fő rész, ő adja az oldat viszkozitását, hőállóságát, tűzállóságát. Nem minden típus alkalmas főzéshez: a különböző fajták sok szennyeződést tartalmaznak, amelyek befolyásolják az eredményt. Mivel nem mindig lehet megszabadulni tőlük, ez nagyon problémás. A kályha építésénél az egyik fontos paraméter az áteresztőképessége, vagyis a tömítettsége. Ezért az agyagot ellenőrizni kell, minőségét tesztelni kell: az anyagnak három zsírtartalmi mutatója van - normál zsírtartalom, közepes és magas.
2. Homok. A második legfontosabb összetevő. Ön is beszerezheti, de ugyanakkor emlékeznie kell a követelményekre: homogénnek és szennyeződésektől mentesnek kell lennie, ami azt jelenti, hogy meg kell tisztítani és szitálni kell. A szakértők a folyami homokot részesítik előnyben, ezt tartják a legtisztábbnak.
3. Víz. Nem kell elutasítóan bánni vele – nem tartalmazhat idegen zárványokat. Csak jól leülepedett tiszta folyadékot használhat, különben ez elkerülhetetlenül a tétel minőségének és a végeredmény romlásához vezet magas hőmérsékletre melegítéskor. A legjobb megoldás az ivóvíz.

A munkára való felkészülésnél célszerű, hogy minden alkatrész jó margóval rendelkezzen. Szükséges lesz a minták keveréséhez, az oldat cseréjéhez, ha rossz minőségűnek bizonyul. A minőségi agyagpaszta egy tűzálló anyag, amely ellenáll a nyílt lángnak. Ennek hatóköre azonban meglehetősen korlátozott. Felhasználására a legalkalmasabb a tűztér, a kémény és egyéb hőtároló szerkezeti elemek.

Az agyaghabarcsnak számos előnye van.

• Környezetbarátság. A készítményben csak természetes, biztonságos összetevőket használnak, amelyek nem bocsátanak ki az emberre és a környezetre veszélyes anyagokat.
• Elérhetőség. Minden alkatrész emberi lakhely közelében található, könnyen beszerezhető és saját kezűleg elkészíthető. Ezenkívül kész keverékek is kaphatók.
• Könnyű szétszerelés. Ha meg kell javítania a kemencét vagy annak részét, akkor nem kell jelentős erőfeszítéseket költenie. A megszáradt keverék jól elválik a tégláktól, tisztán és épen hagyva azokat.

Vannak azonban olyan feltételek, amelyek szükségesek ahhoz, hogy kiváló minőségű kemencekeveréket kapjunk, amely alkalmas a sertés bevonására. Lehetővé teszik a kapott hőálló keverék felhasználását. A kályhákhoz és kandallókhoz használható jó agyagot körülbelül 5 méter mélységben bányászják - ott vannak tiszta anyagrétegek, szerves szennyeződések nélkül.

Az erre épülő kompozíciókat a fűtőszerkezetek külső felületére bevonják, vakolathoz használják. Az agyag nélkülözhetetlen a nyaralók és házak kályháiban. Sajnos a minden követelménynek megfelelő kötőanyag elkészítése sok erőfeszítést és időt vesz igénybe.

A tapasztalt kályhakészítők soha nem használnak megoldást anélkül, hogy ellenőriznék annak minőségi mutatóit. Ez így történik: a kész agyagpasztát simítóval felvisszük és megfordítjuk. A jó minőségű megoldás nem esik le. A zsírtartalom mértékét ugyanúgy határozzuk meg: ha zsíros az összetétel, akkor jól tapad az építőlaphoz. Ha a zsírtartalom nem elegendő, és a pasztában lévő homok mennyiségét túllépik, az oldat leesik, és elválik a penge felületétől.

A technológia egyszerű és egyáltalán nem bonyolult. A mester 5 db agyagpaszta próbadarabot összegyúr, mindegyikből kis golyót sodor, majd tortává gyűri. Ennek legegyszerűbb módja, ha a zsemlét a tenyerünkbe helyezi, és a másik kezünk ujjaival lenyomja. Minden kolobok meg van jelölve a homok százalékos arányával.

A kapott süteményeket hagyjuk száradni, ez 2-3 napig tart. Egy bizonyos idő elteltével megvizsgálják, hogy nincsenek-e repedések és szilárdságuk – a süteménynek sértetlennek kell maradnia, amikor összenyomják. Ezután minden darabot a padlóra dobnak: a kiváló minőségű kompozíciónak nem szabad összeomlana.

A szakembernek ismernie kell az agyag zsírtartalmának mértékét, mielőtt elkezdi az adag elkészítését. Ehhez körülbelül 2 kg anyagot használ fel, vízzel keverve. A kapott oldatot egy falapáttal keverjük össze, alaposan megvizsgáljuk.

• A tapadó agyag nagy rétege magas zsírtartalomra utal. Ha szükséges, a homok mennyiségének növelésével leengedjük.
• Ha apró agyagdarabok maradnak a rúdon, akkor ez a kompozíció optimálisságának mutatója, ami azt jelenti, hogy nem kell homokot hozzáadni.
• Ha a veselkát agyagfilm borítja, ez sovány összetételt jelez, és további olajos agyag hozzáadásának szükségességét jelzi.

Egy teljesen egyszerű módszer: a kész agyagpasztából kis, körülbelül 3 cm átmérőjű golyókat hengerelünk. Minden labdát két sima felületű tábla közé kell helyezni, fokozatosan és finoman összenyomva, rendszeresen ellenőrizve az eredményt. Ha a labda a kinyomkodás után azonnal megreped, ez azt jelzi, hogy a keverék vékony és zsírtartalma hiányzik. Ha félbenyomva repedés következik be, ez a túl sok zsírtartalom jelzése. A legjobb megoldás, ha a labda lapított, de nem semmisült meg.

Egy kicsit bővebben a fent említett 5 részes módszerről. 5 részt össze kell keverni az agyagoldat eltérő összetételével:

1. az első egy agyagból áll;
2. a másodikhoz - adjunk hozzá 25% szitált homokot;
3. a harmadik részben a homok már majdnem fele;
4. a negyediknél a homok a kompozíció több mint felét foglalja el:
5. egyötöde 75% homok és 25% agyag.

Minden alkatrészt külön-külön összegyúrnak, így sűrű paszta állapotba kerülnek. Vízzel és homokkal szabályozzák a paszta minőségét. A készenlét érintéssel meghatározható - ha a kompozíció nem marad a tenyéren, akkor készen áll. A fenti módszerek mellett a kemenceagyagot is tesztelik lerakás előtt. Bárhogyan is ellenáll ennek a lélek, jobb újra elkészíteni a kész megoldást, mint összehajtani egy rossz minőségű kályhát, majd energiát, időt és pénzt pazarolni a hibák kijavítására.

A kompozíció ellenőrzése a következőképpen történik: a kezével felkanalazza, és az ujjai között dörzsölje. A csúszós és olajos paszta a kötőanyag-oldat jó minőségét jelzi.

Van egy másik módszer is, de csak nagy tapasztalattal rendelkező kályhakészítő használhatja - füllel ellenőrizve a kompozíció készenlétét.

A munkaagyag-összetétel minőségét az agyag zsírtartalma határozza meg, és három típusra osztható.

1. Zsíros agyag. A leginkább műanyag.Kiszáradáskor azonban megváltoztatja a teljesítményét: repedezni kezd, térfogata jelentősen csökken, ami negatívan befolyásolja a kemence szerkezeteinek integritását és tömítettségét - deformálódnak és megsemmisülnek.
2. Közepes zsír. A legjobb megoldás, minden tűzhelykészítő álma. Száradáskor az ilyen anyag nem zsugorodik túlságosan, és nem hajlamos a repedésre. A közepes zsírtartalmú bázis összetétele jó mutatókkal rendelkezik a tapadás, szilárdság, hőállóság és higroszkóposság összes paraméterében.
3. Sovány agyag. A legrosszabb minőség a rendkívül alacsony tapadási arány. Megkülönbözteti a túlzott szárazságot, a repedésre való erős hajlamot, ami elkerülhetetlenül a teljes szerkezet deformálódásához vezet.

Nagyon nehéz jó minőségű alapot találni, és nagy sikere a kályhakészítő mesternek, amit nagyra értékel, néha titkol. Mint már említettük, az igazán tiszta agyag legalább 5 méteres mélységben van. Nem tartalmaz idegen szerves szennyeződéseket, amelyek a felső rétegekben gazdagok. A felső rétegekből származó agyag használata az alacsony minőségű termék garanciája.

A speciális kályhakészítők többféle agyagot használnak.

• Vörös agyag. 1100 ° C-ig ellenáll a hőmérsékletnek, a kemencetest elrendezésére szolgál.
• Tűzálló samott. Kötőanyagként szükséges tűzterek és kémények lerakásához - a legmelegebb helyeken.
• Mészkő. Tűzállósága nem túl jó - csak körülbelül 450-500ºC-ot bír el, kemencealap és a tetőszint feletti kémény építésére használják.

Az agyag-mész összetételt vakoláshoz használják. Van fehér agyag is, hőálló habarcsokhoz is alkalmas, fatüzelésű kályhák fektetésére használják, legfeljebb 1000 ° C-os kemence hőmérsékletű.

Amint az a fenti listából látható, a tűzoltóagyag sokoldalú anyag, és különféle hőmérsékleti feltételek mellett használható kemencék gyártásához.

Minden mesternek megvan a saját bevált módszere a kiváló minőségű megoldás keverésére, de most a legegyszerűbbről fogunk beszélni, amelyet egy kezdő használhat a kemencék összetett üzletében.

Így, Hogyan készítsünk agyagpasztát hibák nélkül? A leírt módszer kényelmes mind a tűzhelyüzletág debütálóinak, mind azok számára, akik tégla sütőt építenek maguknak, és a jövőben nem fogják ezt megtenni. Ugyanakkor nem szabad elfelejteni, hogy ma már kész keverékek vannak csomagokban az építőipari piacon. Az alapanyagok szükséges mennyiségben történő beszerzése és a mellékelt útmutató lehetővé teszi, hogy ne gondoljon arra, hogy a közeli kerületben keressen alkatrészt. Azok számára azonban, akik úgy döntöttek, hogy professzionálisan helyezik el a sütőket, ez a termelési költségek növekedéséhez, így a bevételek csökkenéséhez fog kerülni.

Miután mindent megszerzett, ami a dagasztáshoz szükséges, a rendeltetési helyre szállítva, az agyagot egy előkészített tartályba rakják, legyen az hordó vagy nagy házi fürdőkád. Ezután vízzel kell áztatni - az összetevők minimális aránya 1: 4, ahol több víz van, mint agyag. Ez az áztatás 1-2 napig tart. Az időtartam lejárta után a készítményt addig keverjük, amíg homogén masszát (pép) nem kapunk. Ennek legegyszerűbb módja az építőipari mixer. A kapott oldatot speciális, 3x3 mm-es cellákkal ellátott hálón szűrjük át, ezzel a technikával a legkisebb szennyeződéseket és kavicsokat is kiszűrjük.

Folyami homokot nem mindig lehet kapni, néha könnyebb megvenni. Ebben az esetben biztosítani kell, hogy a felhasznált anyag ne csak tiszta, hanem száraz is legyen. A nedvességgel átitatott homok nem teszi lehetővé, hogy kiváló minőségű kötőanyag-oldatot készítsen. Ezért meg kell szárítani, majd finom szitán át kell szitálni.

Egy ilyen döntő részhez meg kell értened - nincsenek pontos arányok, minden magától a nyersanyagtól függ, és annak mutatói folyamatosan változnak a termőhelytől, az időjárástól, a kőbányából való kihozatal évszakától függően. , és sok más tényező. Ezt önállóan és a helyszínen kell megtenni. kívül Az agyag összetételében már van homok, amelytől zsírtartalma függ: ha kicsi a százalék, akkor az alapanyag zsír, ha magasak a mutatók, az ilyen nyersanyag soványnak minősül.

Ahhoz, hogy a téglahabarcs optimális zsírtartalmú legyen, meg kell találni a megfelelő arányt. A próba összetételének összegyúrását és a kívánt mutatók meghatározását fent leírtuk. A próbakeverés másik módja, egyszerűbb és nem túl időigényes:

• egy kis tartályt egyharmaddal töltenek meg a kompozícióval;
• majd homokot öntünk, mindent összekeverünk víz hozzáadásával, ha szükséges;
• majd ellenőrzik a konzisztenciát, egy keveset felszedve a simítón és megfordítva a masszának nem szabad leesnie, de ha a pengét 90 fokkal elfordítják, a jó minőségű oldat lecsúszik a felületről.

Ha az elkészített tészta a leírtak szerint viselkedik, az azt jelenti, hogy helyesen készült, és az így kapott arányokat a további munkához használják fel. Ha a kompozíció fordított hangszerről esik le, agyaggal kell dúsítani, és újra ellenőrizni kell, hogy elérje az ideális komponensarányt. A simítóra tapadt massza homok hozzáadásának szükségességét jelzi.

A túl olajos összetétel hajlamos megrepedni, és a sovány törékeny lesz.

Ami a víz mértékét illeti, azt szintén empirikusan határozzák meg. A túl vastag keverék nem tudja jól kitölteni a tégla pórusait, így a varratok vastagok, de megbízhatatlanok lesznek. A folyékony oldat egyszerűen szétterül a fektetési folyamat során, nem tud normális tapadást biztosítani, és a további adagok sem fognak segíteni. Ennek eredményeként a nyersanyagok túlzott fogyasztása következik be, de a varrat törékeny marad. Ezért mindig ellenőrizni kell a habarcs minőségét, például úgy, hogy a simító lapos oldalát áthúzza rajta.

• Ha a kompozíció túl vastag, a simító szaggatott nyomot hagy maga után. Hozzá kell adni egy kis vizet, és fel kell keverni az oldatot.
• A simító utáni nyom túl gyorsan lebeg az oldalakon – ez a túlzott vízmennyiség jelzése. Adjon a keveréknek egy kis időt, hogy leülepedjen, majd engedje le a felesleges vizet.
• Megfelelően elkészített oldattal a nyom sokáig tiszta marad.

A homokos-agyag keverék otthoni elkészítéséhez a legjobb, ha alacsony sótartalmú „lágy” vizet használunk, különben fehér foltokként jelennek meg a megszáradt téglafal felületén. Ha nem tervezik a meszelést, ez súlyosan rontja a kész szerkezet megjelenését.

Ha az építtető bízik magában, tapintással meg tudja határozni a habarcs minőségét. A keveréket dörzsöljük a kezünkben - ha homogén, enyhén érdes réteg képződik az ujjakon, az oldat készen áll. A konzisztencia szempontjából a kompozíciónak hasonlónak kell lennie a sűrű tejfölhöz. Ha az arányt helyesen választják meg, a szerkezet megbízható és tartós lesz. A készítmény hígításához a felület gittjéhez hozzá kell adni egy kis vizet.

Az oldat szilárdságának növelése érdekében sokan sót adnak hozzá, ami növeli annak megbízhatóságát. Hozzávetőleges arányok: 1 vödör kész tésztához adjunk 1,5-2 kg-ot. A sóoldat több időt vesz igénybe a szerkezet megszáradásához, de kiégetés után szilárdabb és tartósabb lesz.

Az agyagoldathoz a só mellett mész és cement is adható. Hasonló megoldás alkalmas a kémény felső részének és a kemence alapozásának lerakására, mivel a cement csak 200-250 fokig képes ellenállni a hőmérsékletnek.

A kályha vakolásához először meg kell tisztítani a régi habarcstól, felsöpörni a port, kitisztítani a szennyeződéseket.A vakolás a sütő felmelegedése után kezdődik. A műveletek algoritmusa.

• A kezelendő felületet bőségesen megnedvesítjük vízzel.
• Ezután egy kezdeti réteget alkalmazunk, ezt spray-nek nevezik. Ehhez készítsen folyékonyabb állagú oldatot, és ecsettel vagy seprűvel dobja két rétegben a sütőbe. A második réteget azután hordjuk fel, hogy az első már egy kicsit megkötött. Ez azért szükséges, hogy a teljes felületet repedés nélkül lefedje. A következő réteg felhordása előtt feltétlenül hidratálja az előzőt.
• A felület repedésének megelőzése érdekében meg kell vakolni erősítő hálóval, amelyet szögekkel rögzítenek.
• A háló rögzítése után folyékony agyagpaszta réteggel vonják be talajként, szinte beszélőként.
• Az alapozó megszáradása után 2-5 mm vastagságban hordjuk fel az alapréteget. Ha sürgősen vastagabb bevonatra van szükség, akkor az eljárást 2 szakaszra osztják - az első réteg megszárad, majd a következőt alkalmazzák. Ez a keverék legnagyobb felhasználása a felülettel való munka során.
• És az utolsó, végső réteg, amelyet egy tökéletesen sík felület létrehozására terveztek, az úgynevezett "burkolatot", amelynek vastagsága 2-5 mm. Folyékonyabb konzisztenciát használunk, azt, amelyet a permetezéshez készítettünk.

Sokkal nehezebb kályhát fektetni, ahol különös gondosság és a szükséges szabályok betartása szükséges. A munkavégzés sorrendjében fellépő hibák elfogadhatatlanok, és a tűzhely gyenge teljesítményét eredményezhetik. Ez különösen fontos a kezdők számára.

A tűzhely lefektetéséhez szükséges agyaghabarcs készítéséhez lásd a következő videót.