Minden azbeszt zsinórról

A kéményszálat vagy azbesztzsinórt az építőiparban tömítőelemként használják, amely a hőszigetelés részét képezi. Ha megtudja, milyen hőmérsékletet képes ellenállni egy 10 mm átmérőjű és eltérő méretű menet, valamint annak megállapítása, hogy miért van szükség ilyen kötélre, hasznos lesz a magánlakások minden tulajdonosa számára. Az azbesztzsinór minden bizonnyal jól fog jönni kályhák és kandallók elrendezésénél, autonóm fűtési rendszerek lefektetésekor, sokkal olcsóbb lesz, mint más hasonló tulajdonságokkal rendelkező anyagok.

Az azbesztzsinór többrétegű, gombolyagokban lévő kötél. Az itt használt szál a GOST 1779-83 szabványai szerint készül. A terméket kezdetben fűtési rendszerek, gépelemek és egységek részeként gyártották, de más tevékenységi területeken is alkalmazták, beleértve a kályhák és kandallók építésében. Az azbesztzsinór segítségével az illesztések nagy tömítettsége érhető el, megelőzhető a gyulladásos esetek és a hanyagságból történő tűzterjedés.

Szerkezeténél fogva egy ilyen termék különböző eredetű szálakból és szálakból áll. Ezek jelentős részét a magnézium-hidroszilikátból nyert azbeszt krizotil elemek foglalják el. A többi az alapba kevert pamutból és szintetikus szálakból származik.

Az azbesztzsinór a gépészetben, különféle típusú fűtési rendszerekben alkalmazható, hőszigetelő elemként vagy tömítőanyagként működik. A tűzzel való közvetlen érintkezésnek köszönhetően az anyag természetes gátként használható az égés terjedése ellen. Az ilyen termékek speciális fajtáit kályhák és kémények, kandallók és kandallók építésénél használják.

A legtöbb vezeték csak ipari termelésben vagy fűtési hálózatokban használható. Itt különféle célú csővezetékekre vannak felszerelve, amelyeken keresztül vízgőzt vagy gáznemű anyagokat szállítanak. Otthoni használatra a külvárosi építésben egy speciális sorozat alkalmas - SHAU. Eredetileg tömítésként való használatra készült.

Az azbesztzsinórokra jellemző bizonyos tulajdonságok összessége, amelyeknek köszönhetően az anyag hírnevet szerzett. Közülük a legfontosabbak a következők.

• A termék súlya. A szabványos súly 3 mm átmérővel 6 g / m. Egy 10 mm-es keresztmetszetű termék 1 lm-enként már 68 g-ot fog nyomni. 20 mm-es átmérővel a tömeg 0,225 kg / lm lesz.
• Biológiai rezisztencia. E mutató szerint az azbesztzsinór sok analógot felülmúl. Rohadásnak és penésznek ellenáll, nem vonzza a rágcsálókat, rovarokat.
• Hőellenállás. Az azbeszt nem ég +400 fokos hőmérsékleten, hosszú ideig ellenáll a jelentős melegítésnek. A légköri paraméterek csökkenésével nem változtatja meg tulajdonságait. Ezenkívül a vezeték ellenáll a hűtőfolyadékkal való érintkezésnek, amely megváltoztatja a hőmérsékleti mutatóit. Melegítve nem veszíti el égésgátló tulajdonságait.Az ásvány szálai +700 fok feletti hőmérsékleten törékennyé válnak, olvadás akkor következik be, amikor + 1500 ° C-ra emelkedik.
• Erő. A tömítőanyag jelentős törési terhelést képes elviselni, és összetett poliszálas szerkezetének köszönhetően mechanikai szilárdságával tűnik ki. A különösen kritikus illesztéseknél acél merevítés van feltekerve az alapra, amely további védelmet nyújt az anyagnak.
• Ellenáll a nedves környezetnek. A krizotil alap nem szívja fel a nedvességet. Megvan a képessége, hogy eltolja őt. Nedves állapotban a tömítés nem duzzad meg, megőrzi eredeti méreteit és jellemzőit. A szintetikus szálak keverékéből készült termékek szintén ellenállnak a nedvességnek, de jelentős mennyiségű pamut esetében ezek a mutatók kissé csökkennek.

A ma gyártott azbesztzsinór a szilikát csoportba tartozó krizotil alapú termék. Teljesen biztonságos az emberi egészségre, működés közben nem bocsát ki potenciálisan veszélyes anyagokat. Ez feltűnően megkülönbözteti az amfibol azbeszt alapú termékektől, amelyek használata a világ legtöbb országában tilos.

Az azbesztzsinór besorolása a következőkre osztja általános célú termékek, pehely és tömítési lehetőségek. Az adott típushoz való tartozástól függően az anyag teljesítménytulajdonságai és összetétele változik. Az osztályozás a száltekercselés sűrűségének meghatározását is tartalmazza. E mutató szerint a termékek fel vannak osztva darabos és egész.

Összesen 4 fő fajta van. Jelölésüket a GOST határozza meg, egyes fajták emellett a TU szerinti termékek előállítását is előírják. Alapvetően ebbe a kategóriába tartoznak azok a termékek, amelyek méretparaméterei túlmutatnak a megállapított kereteken.

A pelyhes azbesztzsinórok esetében a szabványok nem határoznak meg szabvány átmérőket. Fő céljuk a rendkívül magas hőmérsékleten üzemelő egységek és egységrészek tömítése. A pehelyfekvés belsejében azbesztből, szintetikus és pamutszálakból készült, szövettel fonott mag található. Ez a hőszigetelő anyag legfeljebb 0,1 MPa nyomású rendszerekben használható.

Tömítő vagy tűzhely típusú azbesztzsinór. Többször hajtogatott SHAP termékből készül, majd kívülről azbesztszállal van ráfonva. Ez a többrétegű szerkezet befolyásolja az anyag mérettartományát. Itt sokkal magasabb, mint a standard opcióknál.

A SHAU tevékenységi köre nem korlátozódik a kályhák és kandallók lerakására. Hőszigetelőként használják ajtó- és ablaknyílásokban, épületek és építmények építése során fektetik le. A tömítő típusú zsinór kiválóan alkalmas a gépiparban való használatra, beleértve a fűtőelemek és mechanizmusok szigetelését. Nem fél az intenzív felrobbanó terheléstől, a hosszan tartó üzemi hőmérséklet-emelkedéstől, és hosszú élettartammal rendelkezik.

A STEP azbesztzsinór speciális típusát gáztermelő üzemekben tömítőanyagként használják. 15-40 mm-es mérettartományban gyártva, fokozott szilárdság jellemzi. Az ilyen termékek +400 fokos üzemi hőmérsékleten, 0,15 MPa nyomásig üzemeltethetők.

A STEP felépítése többrétegű. A külső fonat rozsdamentes acélhuzalból készül. Belül több SHAON termékből álló mag található, összecsavarva. Ez ellenáll az intenzív mechanikai és felrobbanó terheléseknek. Az anyagot leggyakrabban a gázgenerátorok nyílásainak és réseinek tömítésére használják.

Az általános célú zsinórok polimerrel és pamutszálakkal kevert krizotil-azbesztből készülnek. Az ilyen típusú termékek a következő megkülönböztető jellemzőkkel rendelkeznek:

• rezgési terhelésekkel szembeni ellenállás;
• széles körű alkalmazások;
• széles méretválaszték;
• a gázzal, vízzel, gőzzel való érintkezés képessége;
• üzemi nyomás 0,1 MPa-ig.

A SHAON-t maggal és anélkül is gyártják (8 mm átmérőig). Az azbesztszövet itt egyszálú, több hajtásból csavarva. A maggal rendelkező változatoknál a termékek átmérője 10 és 25 mm között változik. A zsinór belsejében van egy központi szál. A krizotil-azbeszt tartalom itt 78%-tól legyen.

Ebbe a kategóriába tartoznak azok a zsinórok, amelyek azbeszt (krizotil) rost központi menettel rendelkeznek. A többi réteget rátekerjük. Fonalból és pamutszálakból készülnek.

Mag hiányában az azbesztzsinór úgy néz ki, mint egy fonalból csavart többrétegű kötél. Irány a csavarás nem ugyanaz, és az összetétel azbesztszálon kívül tartalmazhat pehelytálcát, pamut- és gyapjúszálakat.

A jelöléstől függően az azbesztzsinórok eltérő mérettartományban készülnek. A következő mutatók tekinthetők standardnak:

• LÉPÉS: 10mm, 15mm;
• ShaP: nincsenek jóváhagyott értékei;
• SHAON: 0,7-től 25 mm-ig, a 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 mm-es méretek népszerűek.

Nagyon fontos a megfelelő azbesztzsinór kiválasztása, mivel annak szorosan illeszkednie kell a rögzítési helyre. A túl vékony szál szükségtelen hézagokat hoz létre. A vastagnál ki kell cserélni az ajtók zsanérjait. A zsinór átmérője 15-40 mm. Ebben a tartományban használják sütőben.

Nagy jelentősége van annak is, hogy milyen típusú fűtőtestet kell szigetelni. Öntöttvas kályha körüli szigetelésnél vagy füstölőnél érdemes SHAU jelzéssel ellátott zsinórokat választani. A kéményhez a SHAON vagy a STEP megfelelő, ha gázkazánról beszélünk. A pehelyszálas zsinórt ritkán használják a mindennapi életben.

Ezenkívül a termék kiválasztásakor figyelmet kell fordítania a minőségi mutatókra, a funkcionalitásra és a megbízhatóságra. A meghatározó paraméterek ebben az esetben a következő pontok lesznek.

• A mag jelenléte. Megnövelt erőt és rugalmasságot biztosít. A maggal rendelkező termékeknél ellenőrizni kell, hogy látható-e a középső menet. Ha észrevehető, meg kell kérdőjelezni a termék minőségét.
• Nincs sérülés a felületen. Delamináció, szakadás jelei nem megengedettek. Az öbölnek szilárdnak és simának kell lennie. Maximum 25 mm hosszú menetvégek megengedettek. A vezeték hosszainak csatlakoztatásakor megmaradnak.
• Páratartalom szintje. Az azbesztzsinórnak meg kell felelnie a GOST erre a mutatóra vonatkozó követelményeinek, amelyet 3% -os szinten állapítottak meg. Ezt a paramétert speciális eszközzel vásárolhatja meg. A viszkózzsinórok esetében legfeljebb 4,5%-os emelés megengedett.
• Az azbeszt mennyisége a készítményben. Először is, ezt az ásványt krizotilszálak formájában kell bemutatni, amelyek biztonságosak az emberi egészségre. Másodszor, tartalma nem lehet kevesebb 78%-nál. A trópusi éghajlatra szánt termékek azbeszt és lavsan keverékéből készülnek.

Ezek azok a fő paraméterek, amelyekre ajánlott odafigyelni, amikor azbesztkábelt választjuk. Szigorúan tilos megszegni a gyártó termékhasználati ajánlásait. A tömítőanyag rossz megválasztása azt eredményezheti, hogy az nem fogja ellátni funkcióját.

Az azbesztzsinór helyes használatával elkerülhető a súlyos problémák a működése során.A modern vidéki házakban ezt az elemet leggyakrabban fűtőegységekbe, kályhákba vagy kandallókba kell beépíteni. A zsinór használható a régi tömítőréteg cseréjére vagy csak a beépített sütő szigetelésére. A kazánajtóra, kéményre történő rögzítés előtt el kell végezni némi előkészítést.

Az azbesztkábel használatának eljárása a következő lesz.

• A telepítés helyének tisztítása szennyeződéstől, portól, a régi tömítés nyomaitól. A fém elemek csiszolópapírral csiszolhatók.
• Ragasztó alkalmazása. Ha a fűtőtest kialakítása feltételezi a tömítőzsinór speciális hornyának jelenlétét, érdemes rákenni a szert. Más esetekben a ragasztót az azbesztszál tervezett rögzítésének helyére kell felhordani. Jelöléseket alkalmazhat.
• A tömítőanyag elosztása. Nem szükséges ragasztóval nedvesíteni: elegendő a felületre már felvitt készítmény. A zsinórt a csomópontra helyezzük, vagy egy horonyba helyezzük, szorosan megnyomva. A csomópontnál fel kell vinni a szálat úgy, hogy ne képezzen rést, majd rögzítse ragasztóval.
• Ragasztás. Ez a folyamat a kazán- és kályhaajtók esetében a legegyszerűbb. Egyszerűen nyomja le a szigetelő területet a szárny bezárásával. Ezután melegítse az egységet legalább 3 órán át, majd ellenőrizze az azbesztkábel és a felület csatlakozásának minőségét.

Ha szálat használnak a sütő főzőlapjának szigetelésére, akkor ezt a részt el kell távolítania. A rögzítés helyén eltávolítják a régi ragasztó és zsinór nyomait, alapozót alkalmaznak a tapadás fokozására. Csak ezután kezdheti el az új szigetelés beszerelését. Ragasztás után a zsinórt 7-10 percig tartjuk, majd ráhelyezzük a főzőlapot. A fennmaradó réseket agyaggal vagy más alkalmas habarccsal lezárjuk.

Ha minden helyesen történik, akkor a fűtőegységek és a kályhák működése során a füst nem jut be a helyiségbe. Ez biztosítja a házban élő emberek életének és egészségének biztonságát.